【技术实现步骤摘要】
一种煤矿钻机用升降式回转平台及控制方法
[0001]本专利技术属煤矿钻机装备
,具体涉及一种煤矿钻机用升降式回转平台及控制方法。
技术介绍
[0002]目前,随着煤矿井下钻探装备自动化程度的不断提高,钻机的辅助功能调节,例如主轴倾角、方位角、稳固支撑等的调节均已实现了液压自动化。其中,行业内普遍采用蜗轮蜗杆整体式回转减速器安装于履带平台来实现方位角调节,由于钻机给进起拔能力大,所以往往需要选配抗倾覆力矩较大的大型号涡轮蜗杆回转式减速器。该种方式存在以下问题:1.需用大型号回转式减速器,成本相对较高;2.大型号回转式减速器厚度大,造成了钻机中心开孔高度高,无法适应薄煤层低开孔的要求;3.施工过程中回转式减速器直接承受所有载荷,致使减速器故障率较高,影响钻机连续运行;4.蜗轮蜗杆传动存在不可消除的间隙,钻进过程中的晃动量大,稳定性差。
技术实现思路
[0003]为了解决以上问题,本专利技术提供了一种煤矿钻机用升降式回转平台及控制方法。
[0004]一种煤矿钻机用升降式回转平台,包括立柱油缸、履带车体,其特征在于,还包括回转底板、回转机构、升降油缸、安装箱体、配合卡板;一组立柱油缸安装于所述回转底板上方;所述履带车体裆部设置一开口,所述回转底板水平方向尺寸大于所述履带车体裆部开口尺寸并覆盖于该开口上;所述回转机构布置于所述履带车体裆部空间内,所述回转机构上部、下部分别与所述回转底板、安装箱体固定连接;所述回转机构具备回转功能,可带动所述回转底板与其上部所设置部件一同回转;所述配合卡板布置于所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿钻机用升降式回转平台,其特征在于,包括立柱油缸(3)、履带车体(4)、回转底板(1)、回转机构(2)、升降油缸(5)、安装箱体(8)、配合卡板(6);一组立柱油缸(3)安装于所述回转底板(1)上方;所述履带车体(4)裆部设置一开口,所述回转底板(1)水平方向尺寸大于所述履带车体(4)裆部开口尺寸并覆盖于该开口上;所述回转机构(2)布置于所述履带车体(4)裆部空间内,所述回转机构(2)上部、下部分别与所述回转底板(1)、安装箱体(8)固定连接;所述回转机构(2)具备回转功能,可带动所述回转底板(1)与其上部所设置部件一同回转;所述配合卡板(6)布置于所述履带车体(4)裆部沿宽度方向的两侧,并与所述安装箱体(8)滑动配合,所述安装箱体(8)可沿所述配合卡板(6)在竖直方向上下滑动;所述升降油缸(5)设置于所述安装箱体(8)与所述履带车体(4)底部之间,随所述升降油缸(5)的升起或卸载,所述安装箱体8、回转机构(2)与其上部所有部件可沿所述配合卡板(6)在竖直方向上下滑移。2.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机用升降式回转平台,其特征在于,所述回转机构(2)包括回转支承(9)、所述安装箱体(8)、传动组件(7);所述回转支承(9)是包括内圈和外圈的标准部件,所述内圈与外圈可相对转动,所述内圈通过螺栓连接于所述安装箱体(8)上表面,所述外圈通过螺栓连接于所述回转底板(1)下表面;所述传动组件(7)包括小齿轮(10)、连接组件(11)、液压马达(12);所述传动组件(7)通过螺栓连接于所述安装箱体(8)上平板水平延伸部分;所述连接组件(11)为通轴式结构,一端为轴伸,另一端为内孔,所述轴伸与所述小齿轮(10)固定连接,所述内孔与所述液压马达(12)固定相连,所述液压马达(12)通过所述连接组件(11)带动所述小齿轮(10)同步转动,所述小齿轮(10)与所述回转支承(9)外圈齿轮啮合并带动其回转,进而带动所述回转底板(1)及其上部所有部件同步转动。3.一种调节升降式回转平台的方法,其特征在于,调节权利要求1或2所述的煤矿钻机用升降式回转平台的方位角,包括:所述升降油缸(5)升起,带动所述回转机构(2)升起,所述回转底板(1)与所述履带车体(4)上表面分离,此时所述回转底板(1)可在所述回转机构(2)驱动下自由回转,以调节到需要的方位角。4.一种调节升降式回转平台的方法,其特征在于,调节权利要求1或2所述的煤矿钻机用升降式回转平台至待机、行走或运输状态,包括:所述升降油缸(5)收回,所述回转机构(2)落下藏于车体裆部,所述回转底板(1)与所述履带车体(4)上表面压实,摩擦力将阻碍所述回转底板(1)回转,所述回转平台则调整至待机、运输状态。5.一种调节升降式回转平台的方法,其特征在于,调节权利要求1或2所述的煤矿钻机用升降式回转平台至钻孔状态,包括:在钻孔状态下,所述立柱油缸(3)上顶巷道顶部的反作用力进一步作用于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋海涛,韩健,姚亚峰,彭涛,梁春苗,董洪波,李坤,曹静,
申请(专利权)人:中煤科工集团西安研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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