一种电缆组件加工用外周铣削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆组件加工用外周铣削装置，包括基座、加工台和铣刀，所述基座的上端转动安装有加工台，所述基座的下端安装有与加工台连接的驱动电机，所述加工台上设置有装夹机构，所述基座的后端滑动安装有横移块，所述基座和横移块之间设置有驱动机构，所述横移块的顶部固定连接有三角刀架，所述三角刀架的前端可拆卸安装有铣刀。本实用新型专利技术中，采用外扣式铣削结构，可将电缆支撑轴的外周进行自动化旋转铣削操作，降低了操作人员人工操作工作量的产生，从而提升了电缆支撑轴铣削加工的效率和便捷性。工的效率和便捷性。工的效率和便捷性。

A peripheral milling device for processing cable components

【技术实现步骤摘要】
一种电缆组件加工用外周铣削装置


[0001]本技术涉及电缆组件加工
，尤其涉及一种电缆组件加工用外周铣削装置。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]现今电缆支撑轴车削加工完成后，还需要将电缆支撑轴的外周进行进一步的精铣或者打磨处理，以此来降低了电缆支撑轴表面粗糙度、提升电缆支撑轴的加工精度，然而现有的电缆组件加工用外周铣削装置仍存在不足之处：大多采用半自动式铣削结构，对电缆支撑轴外周进行铣削加工时，需要操作人员使用工具直接参与，整个铣削过程费事费力，既增加了操作人员的工作量，同时也降低了电缆支撑轴铣削加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统的电缆组件加工用外周铣削装置，难以实现电缆支撑轴的自动化铣削加工，铣削加工效率较低的问题，而提出的一种电缆组件加工用外周铣削装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电缆组件加工用外周铣削装置，包括基座、加工台和铣刀，所述基座的上端转动安装有加工台，所述基座的下端安装有与加工台连接的驱动电机，所述加工台上设置有装夹机构，所述基座的后端滑动安装有横移块，所述基座和横移块之间设置有驱动机构，所述横移块的顶部固定连接有三角刀架，所述三角刀架的前端可拆卸安装有铣刀。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述驱动机构包括安装在基座后端中部的伺服电机、连接在伺服电机前端且贯穿横移块的滚珠丝杠和固定在横移块中部且与滚珠丝杠相适配的螺母副。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述装夹机构包括等90
°
开设在加工台上的四个调节槽、滑动安装在四个调节槽内侧的夹块、转动安装在四个调节槽内侧且贯穿夹块的调节螺杆、固定在夹块下端且与调节螺杆相适配的螺套和固定在四个调节螺杆内端之间锥齿盘。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]四个所述调节螺杆的外端均固定连接有旋钮，四个所述夹块的外侧均可拆卸安装有防滑胶垫。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述基座的前端安装有电控开关，所述电控开关的输出端分别与驱动电机和伺服
电机的输入端电性连接。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，采用外扣式铣削结构，通过在基座上设置了驱动电机、加工台、伺服电机、横移块和铣刀，当驱动电机工作时，便可带动电缆支撑轴在加工台上匀速转动，当伺服电机工作时，便可带动滚珠丝杠转动，在滚珠丝杠和螺母副之间的传动作用下，横移块便可整体向加工台方向运动，当横移的铣刀接触到旋转的电缆支撑轴的外壁时，便可对电缆支撑轴的外周进行铣削处理，这种结构可将电缆支撑轴的外周进行自动化旋转铣削操作，降低了操作人员人工操作工作量的产生，从而提升了电缆支撑轴铣削加工的效率和便捷性。
[0017]2、本技术中，采用内撑式装夹结构，通过在加工台上设置了调节槽、调节螺杆、锥齿盘、旋钮、夹块和螺套，当操作人员握持并转动单个调节螺杆上的旋钮时，四个调节螺杆在锥齿盘之间的啮合传动作用下，便可同步发生转动，同时在调节螺杆和螺套之间的传动作用下，四个夹块便可在调节槽内同步向外运动，从而将电缆支撑轴装夹在加工台上方，这种结构可将待加工的电缆支撑轴内撑定心装夹固定在加工台的中部，既提升了电缆支撑轴装夹操作的效率，同时也提升了电缆支撑轴后续旋转铣削加工的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种电缆组件加工用外周铣削装置的正等测图；
[0019]图2为本技术的立体工作示意图；
[0020]图3为本技术的立体右视示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、基座；2、驱动电机；3、加工台；301、调节槽；4、调节螺杆；401、锥齿盘；402、旋钮；5、夹块；501、螺套；502、防滑胶垫；6、伺服电机；601、滚珠丝杠；7、横移块；701、螺母副；702、三角刀架；8、铣刀；9、电控开关。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种电缆组件加工用外周铣削装置，包括基座1、加工台3和铣刀8，基座1的上端转动安装有加工台3，基座1的下端安装有与加工台3连接的驱动电机2，加工台3上设置有装夹机构，基座1的后端滑动安装有横移块7，基座1和横移块7之间设置有驱动机构，横移块7的顶部固定连接有三角刀架702，三角刀架702的前端可拆卸安装有铣刀8。
[0025]具体的，如图1
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3所示，驱动机构包括安装在基座1后端中部的伺服电机6、连接在伺服电机6前端且贯穿横移块7的滚珠丝杠601和固定在横移块7中部且与滚珠丝杠601相适配的螺母副701，当伺服电机6工作时便可带动滚珠丝杠601正向或者反向运动，在滚珠丝杠601和螺母副701之间的啮合作用下，便可调整横移块7既铣刀8在基座1上的位置情况。
[0026]具体的，如图1
‑
3所示，装夹机构包括等90
°
开设在加工台3上的四个调节槽301、滑动安装在四个调节槽301内侧的夹块5、转动安装在四个调节槽301内侧且贯穿夹块5的调节螺杆4、固定在夹块5下端且与调节螺杆4相适配的螺套501和固定在四个调节螺杆4内端之间锥齿盘401，四个调节螺杆4的外端均固定连接有旋钮402，旋钮402的设置，便于操作人员对调节螺杆4的转动调整处理，四个夹块5的外侧均可拆卸安装有防滑胶垫502，防滑胶垫502的设置，一方面提升了夹块5和电缆支撑轴之间装夹的稳定性，另一方面降低了夹块5刚性划伤和夹伤电缆支撑轴内周问题的产生。
[0027]具体的，如图1
‑
3所示，基座1的前端安装有电控开关9，电控开关9的输出端分别与驱动电机2和伺服电机6的输入端电性连接，电控开关9的设置，便于操作人员对驱动电机2和伺服电机6的通电和控制处理。
[0028]工作原理：使用时，连接电源，将待加工的电缆支撑轴放置在加工台3的上方，此时操作人员便可握持并转动单个调节螺杆4上的旋钮402，在锥齿盘401之间的啮合传动作用下，四个调节螺杆4便可同步发生转动，同时在调节螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆组件加工用外周铣削装置，包括基座(1)、加工台(3)和铣刀(8)，其特征在于，所述基座(1)的上端转动安装有加工台(3)，所述基座(1)的下端安装有与加工台(3)连接的驱动电机(2)，所述加工台(3)上设置有装夹机构，所述基座(1)的后端滑动安装有横移块(7)，所述基座(1)和横移块(7)之间设置有驱动机构，所述横移块(7)的顶部固定连接有三角刀架(702)，所述三角刀架(702)的前端可拆卸安装有铣刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种电缆组件加工用外周铣削装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在基座(1)后端中部的伺服电机(6)、连接在伺服电机(6)前端且贯穿横移块(7)的滚珠丝杠(601)和固定在横移块(7)中部且与滚珠丝杠(601)相适配的螺母副(701)。3.根据权利要求1所述的一种电缆组件加工用外周铣削装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛敏，
申请(专利权)人：合肥隆昊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：