本实用新型专利技术公开了一种旋盘式法兰加工用研磨装置，包括底座、安装在底座上的旋盘固定组件、滑动在底座上的滑座和驱动滑座滑动的水平驱动组件，所述滑座的顶部固定连接有轨道架，所述轨道架上滑动连接有两个传动滑块，所述两个传动滑块上均转动连接有驱动轴。本实用新型专利技术中，通过同步驱动组件可对两个驱动研磨转头之间的间隙进行调节，从而可适用于不同尺寸的法兰的内壁或外壁的同步研磨，通过涨紧驱动组件的设置，可在两个驱动轴的间距调整后，依旧保证传动皮带保持涨紧转态，从而通过张紧驱动组件带动主动轮的转动可驱动两个从动轮同步转动，由此驱动间距调节后的两个研磨转头同步转动研磨，提升了研磨的效率。提升了研磨的效率。提升了研磨的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种旋盘式法兰加工用研磨装置
[0001]本技术涉及法兰加工
，尤其涉及一种旋盘式法兰加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。。
[0003]法兰在加工过程中，需要对法兰的内壁和外表壁进行研磨，传统的法兰研磨装置大多通过驱动轴带动一个研磨转头对法兰的外壁或内壁进行研磨，难以实现双头同步对法兰的外壁或内壁进行研磨，存在对法兰研磨效率较低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决对法兰研磨效率较低的问题，而提出的一种旋盘式法兰加工用研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种旋盘式法兰加工用研磨装置，包括底座、安装在底座上的旋盘固定组件、滑动在底座上的滑座和驱动滑座滑动的水平驱动组件，所述滑座的顶部固定连接有轨道架，所述轨道架上滑动连接有两个传动滑块，所述两个传动滑块上均转动连接有驱动轴，所述驱动轴的末端固定连接有可拆卸的研磨转头，所述滑座上安装有用于驱动两个传动滑块同步反向移动的同步驱动组件，两个所述驱动轴的自由端均固定连接有从动轮，两个所述从动轮的下方设置有主动轮，所述从动轮与主动轮之间设置有传动皮带，所述滑座上具有驱动主动轮转动以及传动皮带涨紧的涨紧驱动组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述同步驱动组件包括转动在底座上的驱动盘，所述驱动盘上具有两个驱动槽，两个所述驱动轴的外部均套设有分别与两个传动滑块固定连接的传动套筒，且传动套筒延伸至驱动槽的内侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述驱动盘的外部固定连接有涡轮环，所述滑座的顶部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴外部固定连接有与涡轮环啮合传动的蜗杆。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述涨紧驱动组件包括固定在滑座上的两个支撑柱，所述两个支撑柱上滑动连接有安装滑块，所述安装滑块上安装有用于驱动主动轮转动的第二驱动电机。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述两个支撑柱的顶部均固定连接有挡块，所述两个支撑柱的外部靠近挡块和安
装滑块之间套设有挤压弹簧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]两个所述研磨转头沿着旋盘固定组件固定的法兰的竖直中线呈对称分布。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]通过旋盘固定组件对法兰进行固定，通过水平驱动组件驱动滑座水平滑动，从而驱动研磨转头向法兰方向移动进行研磨，通过同步驱动组件可对两个驱动研磨转头之间的间隙进行调节，从而可适用于不同尺寸的法兰的内壁或外壁的同步研磨，通过涨紧驱动组件的设置，可在两个驱动轴的间距调整后，依旧保证传动皮带保持涨紧转态，从而通过张紧驱动组件带动主动轮的转动可驱动两个从动轮同步转动，由此驱动间距调节后的两个研磨转头同步转动研磨，提升了研磨的效率。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术的第一立体结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术的第二立体结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的滑座与驱动盘的连接立体结构示意图；
[0022]图4示出了根据本技术实施例提供的滑座与驱动盘的连接立体左视结构示意图；
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、旋盘固定组件；3、滑座；4、水平驱动组件；5、驱动盘；501、驱动槽；6、涡轮环；7、第一驱动电机；8、蜗杆；9、驱动轴；10、研磨转头；11、传动滑块；12、轨道架；13、从动轮；14、主动轮；15、传动皮带；16、支撑柱；17、挡块；18、挤压弹簧；19、安装滑块；20、第二驱动电机；21、传动套筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种旋盘式法兰加工用研磨装置，包括底座1、安装在底座1上的旋盘固定组件2、滑动在底座1上的滑座3和驱动滑座3滑动的水平驱动组件4，滑座3的顶部固定连接有轨道架12，轨道架12上滑动连接有两个传动滑块11，两个传动滑块11上均转动连接有驱动轴9，驱动轴9的末端固定连接有可拆卸的研磨转头10，滑座3上安装有用于驱动两个传动滑块11同步反向移动的同步驱动组件，两个驱动轴9的自由端均固定连接有从动轮13，两个从动轮13的下方设置有主动轮14，从动轮13与主动轮14之间设置有传动皮带15，滑座3上具有驱动主动轮14转动以及传动皮带15涨紧的涨紧驱动组件，通过旋盘固定组件2对法兰进行固定，通过水平驱动组件4驱动滑座3水平滑动，从而驱动研磨转头10向法兰方向移动进行研磨，通过同步驱动组件可对两个驱动研磨转头10之间的间隙进行调节，从而可适用于不同尺寸的法兰的内壁或外壁的同步研磨，通过涨紧驱动组件的设置，可在两个驱动轴9的间距调整后，依旧保证传动皮带15保持涨紧转态，
从而通过张紧驱动组件带动主动轮14的转动可驱动两个从动轮13同步转动，由此驱动间距调节后的两个研磨转头10同步转动研磨，提升了研磨的效率。
[0027]具体的，如图3和图4所示，同步驱动组件包括转动在底座1上的驱动盘5，驱动盘5上具有两个驱动槽501，两个驱动轴9的外部均套设有分别与两个传动滑块11固定连接的传动套筒21，且传动套筒21延伸至驱动槽501的内侧，驱动盘5的外部固定连接有涡轮环6，滑座3的顶部安装有第一驱动电机7，且第一驱动电机7的输出轴外部固定连接有与涡轮环6啮合传动的蜗杆8通过第一驱动电机7驱动蜗杆8进行转动，通过蜗杆8与涡轮环6的啮合传动，可驱动涡轮环6带动驱动盘5进行转动，通过驱动盘5转动时，两个驱动槽501的内壁分别挤压两个传动套筒21，从而推动两个传动滑块11向相对或相反方向移动，从而完成两个驱动轴9之间间距的调节，通过蜗杆8对涡轮环6的单向锁合效果，对转动后的涡轮环6进行单向锁合，完成两个驱动轴9间距调节后的锁定。
[0028]具体的，如图3所示，涨紧驱动组件包括固定在滑座3上的两个支撑柱16，两个支撑柱16上滑动连接有安装滑块19，安装滑块19上安装有用于驱动主动轮14转动的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋盘式法兰加工用研磨装置，包括底座(1)、安装在底座(1)上的旋盘固定组件(2)、滑动在底座(1)上的滑座(3)和驱动滑座(3)滑动的水平驱动组件(4)，其特征在于，所述滑座(3)的顶部固定连接有轨道架(12)，所述轨道架(12)上滑动连接有两个传动滑块(11)，所述两个传动滑块(11)上均转动连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的末端固定连接有可拆卸的研磨转头(10)，所述滑座(3)上安装有用于驱动两个传动滑块(11)同步反向移动的同步驱动组件，两个所述驱动轴(9)的自由端均固定连接有从动轮(13)，两个所述从动轮(13)的下方设置有主动轮(14)，所述从动轮(13)与主动轮(14)之间设置有传动皮带(15)，所述滑座(3)上具有驱动主动轮(14)转动以及传动皮带(15)涨紧的涨紧驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种旋盘式法兰加工用研磨装置，其特征在于，所述同步驱动组件包括转动在底座(1)上的驱动盘(5)，所述驱动盘(5)上具有两个驱动槽(501)，两个所述驱动轴(9)的外部均套设有分别与两个传动滑块(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛敏，
申请(专利权)人：合肥隆昊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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