一种双层提升机制造技术

技术编号:34134049 阅读:65 留言:0更新日期:2022-07-14 16:10
为了解决现有的提升机运输容量无法满足现有生产需求的问题,本实用新型专利技术提出一种双层提升机,包括基座,升降机构、双层运输箱机构,通过在运输箱壳体中部设置第一电动辊筒组件、底部设置第二电动辊筒组件形成双层的运输结构,线体输送的匣钵先输送进第一电动辊筒组件处形成的运输空间,双层运输箱机构通过升降机构向上运动至双层运输箱机构底部高度与线体输送匣钵高度匹配,线体输送的匣钵进入第二电动辊筒组件处形成的运输空间,完成匣钵装载后,双层运输箱机构继续沿升降机构向上运动至上部的倒料工作平台,通过增设运输空间扩大载物量,满足生产需求,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

A double-layer hoist

【技术实现步骤摘要】
一种双层提升机


[0001]本技术涉及锂电池正负极材料加工
,较为具体的,涉及到一种双层提升机。

技术介绍

[0002]锂电池材料加工中需要提升机设备作为运输载体将载有料体的匣钵在不同工段进行运输移动。
[0003]提升机设备在底部先承接由前端的线体运输设备输送出的料体匣钵,然后提升机向上运动,将料体匣钵输送至上部的倒料工作平台,
[0004]现有的提升机仅有一层运输箱的容量来输送匣钵,较小的运输容量无法满足批量生产的要求,生产效率低下。
[0005]有鉴于此,本技术提出一种运输容量大、结构简单的,一种双层提升机。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,为了解决现有的提升机运输容量无法满足现有生产需求的问题,本技术提出一种双层提升机,包括:基座1,升降机构2、双层运输箱机构3,双层运输箱机构3包括运输箱壳体31、支撑框32,支撑框32上方连接设有运输箱壳体31,通过在运输箱壳体31中部设置第一电动辊筒组件33、底部设置第二电动辊筒组件34形成双层的运输结构,线体输送的匣钵先输送进第一电动辊筒组件33处形成的运输空间,双层运输箱机构3通过升降机构2向上运动至双层运输箱机构3底部高度与线体输送匣钵高度匹配,线体输送的匣钵进入第二电动辊筒组件34处形成的运输空间,完成匣钵装载后,双层运输箱机构3继续沿升降机构2向上运动至上部的倒料工作平台,通过增设运输空间,扩大载物量,满足生产需求,提高生产效率。
[0007]一种双层提升机,包括:基座1,升降机构2、双层运输箱机构3,基座1上方的固定设有升降机构2,双层运输箱机构3与升降机构2连接,双层运输箱机构3通过升降机构2进行上下运动,双层运输箱机构3在升降机构2下部时与前端匣钵运输线体的输出端连接,用于接收匣钵后将匣钵运输至上方工作平台,双层运输箱机构3在升降机构2上部时与后端匣钵运输线体的输入端连接,用于将匣钵输出至下一工位的工作平台,其特征在于:所述双层运输箱机构3包括运输箱壳体31、支撑框32,支撑框32上方连接设有运输箱壳体31,所述运输箱壳体31中部设有第一电动辊筒组件33,用于运输匣钵进入双层运输箱机构3,所述运输箱壳体31底部设有第二电动辊筒组件34,用于运输匣钵进入双层运输箱机构3,第一电动辊筒组件33与第二电动辊筒组件34对应平行,第一电动辊筒组件33、第二电动辊筒组件34两端分别与运输箱壳体31内侧连接,运输箱壳体31两侧的顶部和底部分别设有安全密闭门35,用于开合接收匣钵进入双层运输箱机构3,安全密封门上侧分别设有驱动气缸组件36,用于控制驱动安全密闭门35上下开合。
[0008]进一步的,第一电动辊筒组件33、第二电动辊筒组件34的两侧均连接设有调节辊
轮组件37,用于辅助调节匣钵进入双层运输箱机构3的位置。
[0009]进一步的,所述升降机构2包括升降机构壳体21、同步轮机构22、电梯导轨23、配重车24、驱动电机25,升降机构壳体21两侧边分别设有电梯导轨23,电梯导轨23上分别匹配设有移动连接组件26,所述移动连接组件26侧边与双层运输箱机构3固定连接,升降机构壳体21顶部设有同步轮机构22,同步轮机构22一端与配重车24连接,同步轮机构22另一端与双层运输箱机构3连接,同步轮机构22的侧边设有驱动电机25,驱动电机25与同步轮机构22匹配连接,用于为同步轮机构22提供动力。
[0010]进一步的,所述同步轮机构22包括同步轮221、同步带222,同步轮221通过固定件与升降机构壳体21连接,同步轮221上方设有匹配的同步带222,同步带222一端与双层运输箱机构3连接,同步带222另一端与配重车24连接。
[0011]进一步的,同步轮机构22上方还连接有保护壳28,用于保护同步轮机构22。
[0012]进一步的,移动连接组件26包括连接板261、第一导靴262、第二导靴263、机油盒264,连接板261内侧的上部设有第一导靴262,连接板261内侧的下部设有第二导靴263,移动连接组件26通过第一导靴262、第二导靴263沿电梯导轨23上下移动,连接板261的上方设有机油盒264,用于为电梯导轨23涂覆机油。
[0013]进一步的,升降机构壳体21一侧边还设有补偿链27,补偿链27一端与升降机构壳体21侧边连接,补偿链27另一端与对应侧边的移动连接组件26连接。
[0014]进一步的,双层运输箱机构3下方还设有集尘物料装置4,用于收集由双层运输箱机构3内匣钵扬出的料体尘埃。
[0015]进一步的,基座1上方还设有防撞缓冲结构5,用于向因升降机构2故障失灵导致双层运输箱机构3向下掉落后提供缓冲,所述防撞缓冲结构5与双层运输箱机构3位置匹配对应。
[0016]本技术的有益效果:本技术提出一种双层提升机,包括:基座1,升降机构2、双层运输箱机构3,双层运输箱机构3包括运输箱壳体31、支撑框32,支撑框32上方连接设有运输箱壳体31,通过在运输箱壳体31中部设置第一电动辊筒组件33、底部设置第二电动辊筒组件34形成双层的运输结构,线体输送的匣钵先输送进第一电动辊筒组件33处形成的运输空间,双层运输箱机构3通过升降机构2向上运动至双层运输箱机构3底部高度与线体输送匣钵高度匹配,线体输送的匣钵进入第二电动辊筒组件34处形成的运输空间,完成匣钵装载后,双层运输箱机构3继续沿升降机构2向上运动至上部的倒料工作平台,通过增设运输空间,扩大载物量,满足生产需求,提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的双层提升机的结构示意图。
[0018]图2为本技术的双层提升机的结构示意图。
[0019]图3为本技术的双层提升机的结构示意图。
[0020]图4为本技术的双层提升机的结构示意图。
[0021]图5为本技术的双层提升机的移动连接组件的结构示意图。
[0022]主要元件符号说明
[0023][0024][0025]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0026]如图1所示,为本技术的双层提升机的结构示意图;如图2所示,为本技术的双层提升机的结构示意图;如图3所示,为本技术的双层提升机的结构示意图;如图4所示,为本技术的双层提升机的侧面图;如图5所示,为本技术的双层提升机的同步轮机构的移动连接组件的结构示意图。
[0027]一种双层提升机,包括:基座1,升降机构2、双层运输箱机构3,基座1上方的固定设有升降机构2,双层运输箱机构3与升降机构2连接,双层运输箱机构3通过升降机构2进行上下运动,双层运输箱机构3在升降机构2下部时与前端匣钵运输线体的输出端连接,用于接
收匣钵后将匣钵运输至上方工作平台,双层运输箱机构3在升降机构2上部时与后端匣钵运输线体的输入端连接,用于将匣钵输出至下一工位的工作平台,其特征在于:所述双层运输箱机构3包括运输箱壳体31、支撑框32,支撑框32上方连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层提升机,包括:基座(1),升降机构(2)、双层运输箱机构(3),基座(1)上方的固定设有升降机构(2),双层运输箱机构(3)与升降机构(2)连接,双层运输箱机构(3)通过升降机构(2)进行上下运动,双层运输箱机构(3)在升降机构(2)下部时与前端匣钵运输线体的输出端连接,用于接收匣钵后将匣钵运输至上方工作平台,双层运输箱机构(3)在升降机构(2)上部时与后端匣钵运输线体的输入端连接,用于将匣钵输出至下一工位的工作平台,其特征在于:所述双层运输箱机构(3)包括运输箱壳体(31)、支撑框(32),支撑框(32)上方连接设有运输箱壳体(31),所述运输箱壳体(31)中部设有第一电动辊筒组件(33),用于运输匣钵进入双层运输箱机构(3),所述运输箱壳体(31)底部设有第二电动辊筒组件(34),用于运输匣钵进入双层运输箱机构(3),第一电动辊筒组件(33)与第二电动辊筒组件(34)对应平行,第一电动辊筒组件(33)、第二电动辊筒组件(34)两端分别与运输箱壳体(31)内侧连接,运输箱壳体(31)两侧的顶部和底部分别设有安全密闭门(35),用于开合接收匣钵进入双层运输箱机构(3),安全密封门上侧分别设有驱动气缸组件(36),用于控制驱动安全密闭门(35)上下开合。2.如权利要求1所述的双层提升机,其特征在于:第一电动辊筒组件(33)、第二电动辊筒组件(34)的两侧均连接设有调节辊轮组件(37),用于辅助调节匣钵进入双层运输箱机构(3)的位置。3.如权利要求1所述的双层提升机,其特征在于:所述升降机构(2)包括升降机构壳体(21)、同步轮机构(22)、电梯导轨(23)、配重车(24)、驱动电机(25),升降机构壳体(21)两侧边分别设有电梯导轨(23),电梯导轨(23)上分别匹配设有移动连接组件(26),所述移动连接组件(26)侧边与双层运输箱机构(3)固定连接,升降机构壳体(21)顶部设有同步轮机构(22),同步轮机...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵雪峰魏善成董有为
申请(专利权)人:苏州新励诚智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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