一种废气处理方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废气处理技术领域，公开了一种废气处理方法及其装置，其中废气处理方法包括如下步骤：步骤S100：对废气依次进行降温处理和粗过滤处理；步骤S200：对废气进行精过滤；步骤S300：对废气进行氧化、光解以及氯加成反应；步骤S400：对废气进行再过滤和干燥除沫处理。本发明专利技术适用于含颗粒和复杂成分的有机废气处理，能够作为废气处理的通用方案；同时，集成程度较高，设计和建设的成本较低，占地面积较小，且处理效率高。且处理效率高。且处理效率高。

A waste gas treatment method and its device

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理方法及其装置


[0001]本专利技术涉及废气处理
，特别是涉及一种废气处理方法及其装置。

技术介绍

[0002]废气中通常含有颗粒物、油雾等有害物质，这些有害物质对环境造成重大影响，但又难以处理，难以使其达到国家排放标准。
[0003]以塑胶行业为例，为赋予塑胶材料特定性能，在生产时需要加入各种填料和助剂，在塑胶的高温加工过程中产生含有高温油雾、粉尘、卤化物以及高温裂解产生含有气态挥发性有机物的有机废气。这些有机废气将产生恶臭，如果不对其进行有效的收集和处理，将严重污染当地周边的生态环境，并对周边地区的居民和企业内的生产员工造成人身伤害。此外，这些废气中的挥发性有机物会部分凝结在管道内壁上，长期运行下，管道内壁将积累较多的这种可燃油垢，给生产带来了安全隐患。处理时，废气成分非常复杂且不同的产品种类的生产将产生不同种类的有机废气，由于塑胶产品制造业具有生产品种多，批量少且转产频率高的特点，对废气处理设备的通用性要求较高，而现有的废气处理装置昂贵，后期的清理和维护工作困难，处理不当甚至还会导致二次污染。
[0004]目前，现有技术中往往需要定制化相关设备以对成分复杂的废气进行处理，但这种定制化的设备通用性较差，成本较高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是：提供一种通用性较好、成本较低且适于对成分复杂的废气进行处理的废气处理方法，及应用该废气处理方法处理废气的废气处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供了一种废气处理方法，包括如下步骤：
[0007]步骤S100：对废气依次进行降温处理和粗过滤处理；
[0008]步骤S200：对废气进行精过滤处理；
[0009]步骤S300：对废气进行氧化、光解以及氯加成反应；
[0010]步骤S400：对废气进行再过滤和干燥除沫处理。
[0011]进一步地，所述步骤S100包括：
[0012]步骤S110：设置呈筒状的第一过滤网；
[0013]步骤S120：将废气从所述第一过滤网的一端输送入所述第一过滤网内部；
[0014]步骤S130：在所述第一过滤网外侧设置环形的废气出口。
[0015]进一步地，所述步骤S100还包括：
[0016]步骤S140：向所述第一过滤网的内壁输送水以对所述进行降温处理。
[0017]进一步地，步骤S110中设置的第一过滤网包括由内而外依次设置的多孔金属网板、金属丝网以及非织造布；
[0018]所述多孔金属网板、金属丝网以及非织造布分别具有孔道，所述多孔金属网板、金属丝网以及非织造布的孔道直径依次减小。
[0019]进一步地，所述步骤S200中，所述的对废气进行精过滤处理包括：
[0020]步骤S210：设置超声清洗组件和用于对所述废气进行精过滤的第二过滤网；
[0021]步骤S220：利用所述超声清洗组件间歇性清洗所述第二过滤网。
[0022]进一步地，所述步骤S220包括：
[0023]步骤S221：将第二过滤网划分为第一区域和第二区域；
[0024]步骤S222：超声清洗组件对第一区域进行清洗，废气经过第二区域进行精过滤；
[0025]步骤S223：超声清洗组件对第二区域进行清洗，废气经过第一区域进行精过滤。
[0026]进一步地，所述步骤S300包括：对废气进行氧化、光解以及氯加成反应。
[0027]进一步地，所述步骤S300包括：
[0028]步骤S310：设置具有反应腔室的反应基座；
[0029]步骤S320：在所述反应腔室内设置分子筛和用于对分子筛进行再生的再生单元；
[0030]步骤S330：将废气供入至所述反应腔室内以进行氧化、光解以及氯加成反应。
[0031]进一步地，所述步骤S400包括：
[0032]步骤S410：对废气进行再过滤处理；
[0033]步骤S420：对废气进行干燥除沫处理。
[0034]本专利技术实施例一种废气处理方法与现有技术相比，其有益效果在于：
[0035]1、本实施例适用于含颗粒和复杂成分的有机废气处理，能够作为废气处理的通用方案。
[0036]2、本实施例的集成程度较高，设计和建设的成本较低，占地面积较小，且处理效率高。
[0037]为了实现上述目的，本专利技术第二方面提供了一种废气处理装置，包括第一处理模块、第二处理模块、第三处理模块以及第四处理模块；所述第一处理模块用于对废气依次进行降温处理和粗过滤处理，所述第二处理模块用于对从第一处理模块流出的废气进行精过滤，所述第三处理模块用于对从第二处理模块流出的废气进行氧化、光解以及氯加成反应，所述第四处理模块用于对从第三处理模块流出的废气进行再过滤和干燥除沫处理；其中，所述第一处理模块、所述第二处理模块、所述第三处理模块以及所述第四处理模块依次叠放。
附图说明
[0038]图1是本专利技术实施例的废气处理方法的流程图。
[0039]图2是本专利技术实施例的第一处理模块的整体结构图。
[0040]图3是本专利技术实施例的第一处理模块的整体主视图。
[0041]图4是本专利技术实施例的第一处理模块的图3中的A－A方向剖视图。
[0042]图5是本专利技术实施例的第一处理模块的第一转轴、输水管、立柱、刮板以及固定柱之间的位置关系。
[0043]图6是本专利技术实施例的第二处理模块和第一筒体的第二部分的结构图。
[0044]图7是本专利技术实施例的第二处理模块的整体结构图。
[0045]图8是本专利技术实施例的第二处理模块的主视图。
[0046]图9是本专利技术实施例的第二处理模块的图8中的B－B方向剖视图。
[0047]图10是本专利技术实施例的第三处理模块的整体结构图。
[0048]图11是本专利技术实施例的第三处理模块的图10中的C－C方向剖视图。
[0049]图12是本专利技术实施例的第三处理模块的另一种示意图。
[0050]图13是本专利技术实施例的第四处理模块的整体结构图。
[0051]图14是本专利技术实施例的第四处理模块的图13中的D－D方向剖视图。
[0052]图15是本专利技术实施例的第四处理模块的主视图。
[0053]图16是本专利技术实施例的废气处理装置的整体剖视图。
[0054]图中，100、第一处理模块；110、底座；111、第一进气口；120、第一筒体；121、第一部分；122、第二部分；130、第一过滤网；131、盖板；140、第一出口；150、第一转轴；160、输水管；170、立柱；180、刮板；190、固定柱；
[0055]200、第二处理模块；210、底板；220、第二筒体；221、第二进气口；230、第二过滤网；240、振子；250、第二转轴；260、隔板；
[0056]300、第三处理模块；310、反应基座；311、反应腔室；312、第三进气口；320本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S100：对废气依次进行降温处理和粗过滤处理；步骤S200：对废气进行精过滤处理；步骤S300：对废气进行氧化、光解以及氯加成反应；步骤S400：对废气进行再过滤和干燥除沫处理。2.根据权利要求1所述的废气处理方法，其特征在于，所述步骤S100包括：步骤S110：设置呈筒状的第一过滤网；步骤S120：将废气从所述第一过滤网的一端输送入所述第一过滤网内部；步骤S130：在所述第一过滤网外侧设置环形的废气出口。3.根据权利要求2所述的废气处理方法，其特征在于，所述步骤S100还包括：步骤S140：向所述第一过滤网的内壁输送水以对所述进行降温处理。4.根据权利要求2所述的废气处理方法，其特征在于，步骤S110中设置的第一过滤网包括由内而外依次设置的多孔金属网板、金属丝网以及非织造布；所述多孔金属网板、金属丝网以及非织造布分别具有孔道，所述多孔金属网板、金属丝网以及非织造布的孔道直径依次减小。5.根据权利要求1所述的废气处理方法，其特征在于，所述步骤S200包括：步骤S210：设置超声清洗组件和用于对所述废气进行精过滤的第二过滤网；步骤S220：利用所述超声清洗组件间歇性清洗所述第二过滤网。6.根据权利要求5所述的废气处理方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，马鹏涛，杨友强，齐文良，李宝森，林锦龙，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：