一种新型空压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型空压机，属于空压机技术领域。它解决了现有的空压机的结构复杂不利于生产的问题。本空压机包括机体，机体上安装有两个缸盖，每个缸盖均具有进气腔和排气腔，两个缸盖之间设有将两个进气腔连通的连接管一，两个缸盖之间还设有将两个排气腔连通的连接管二，连接管一和连接管二均能周向转动，连接管一的侧向具有与连接管一的内部通道连通的进气端，连接管二的侧向具有与连接管二内部通道连通的排气端。本空压机对缸盖进行改进使两个缸盖的结构得到统一，使得缸盖能得到批量生产，大幅度的提高生产效率。大幅度的提高生产效率。大幅度的提高生产效率。

A new type of air compressor

【技术实现步骤摘要】
一种新型空压机


[0001]本技术属于空压机
，涉及一种空压机，尤其涉及一种新型空压机。

技术介绍

[0002]空压机的种类繁多，其中活塞式空压机的应用十分广泛，活塞式空压机的工作原理大致是由电动机直接驱动使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。
[0003]常规的活塞式空压机一般都具有两个活塞缸来进行气体的压缩，两个活塞缸均由缸套、阀板、膜片、压板和缸盖等部件组成，两个缸盖上均具有独立的进气腔以及排气腔，两个独立的进气腔之间通过空心管进行连通，两个独立的排气腔之间也通过空心管连通，其中一个缸盖上的侧向开设有将进气腔与外界连通的气孔，该缸盖上的排气腔也有与外界连通的气孔，这样两个缸盖就能通过空心管同步进行进气或排气。但是这样设计会使得其中一个缸盖上的孔洞特别多不利于生产加工，而且两个缸盖除了其中一个多了进气孔以及排气孔其他结构是一样的，这样使得生产时不统一又需要另外加工其中一个缸盖，十分麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种新型空压机。它所解决的是现有的空压机的结构复杂不利于生产的技术问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种新型空压机，包括机体，所述机体上安装有两个缸盖，每个缸盖均具有进气腔和排气腔，两个缸盖之间设有将两个进气腔连通的连接管一，两个缸盖之间还设有将两个排气腔连通的连接管二，其特征在于，所述连接管一和连接管二均能周向转动，所述连接管一的侧向具有与连接管一的内部通道连通的进气端，所述连接管二的侧向具有与连接管二内部通道连通的排气端。
[0007]本设计对两个缸盖之间的连接管一和连接管二进行改进使得连接管一和连接管二的侧部分别增加进气端和排气端，让连接管一和连接管二均变成类似三通管的结构，使得两个缸盖上都不用另外开设有进气孔和排气孔，直接能通过连接管一进行进气，利用连接管二进行排气，这样的改进在保证空压机正常使用的基础上使得原本缸盖上的进气孔和排气孔可以得到取消，让缸盖的结构得到简化，使得生产更加方便。缸盖的进气和排气直接通过连接管一和连接管二来实现之后使得两个缸盖的结构得到统一，在加工时直接通过冲压制成即可，这样批量加工十分方便生产缸盖。
[0008]本设计的连接管一和连接管二是可以旋转的，在连接管一和连接管二上分别增设进气端和排气端，再配合可旋转使得进气端、排气端与外界管道连接时能任意角度进行对接，适合复杂环境与管路对接十分方便我们使用。本设计的空压机上的连接管一和连接管二类似三通管的形状，直接通过注塑一体成型加工也是比较方便的，十分利于生产。
[0009]在上述的一种新型空压机中，所述进气端的外周面上沿其周向凸出有若干逆齿状
的凸部一，所述排气端的外周面上沿其周向凸出有若干逆齿状的凸部二。
[0010]凸部一和凸部二的设计都是为了方便与管路对接，将外部的管路直接插在进气端和排气端上即可，逆齿状的凸部一和凸部二能防止管路脱落，凸部一和凸部二也是直接通过注塑一体成型，在保证生产方便的基础上十分方便我们的空压机的安装使用。
[0011]在上述的一种新型空压机中，所述进气端位于连接管一的中部，所述排气端位于连接管二的中部，且所述进气端与排气端相互对称。
[0012]对称的进气端排气端，使得连接管一和连接管二可以用同一模具注塑出来，这样使得生产加工更加方便。
[0013]在上述的一种新型空压机中，所述缸盖的侧部均开设有与进气腔连通的进气孔，所述连接管一的两端分别与两个进气孔对接，所述缸盖的侧部均开设有与排气腔连通的排气孔，所述连接管二的两端分别与两个排气孔对接。
[0014]本设计的缸盖上仅保留一个进气孔以及一个排气孔，进气孔和排气孔即用于进气和排气用，又用于与连接管一和连接管二对接用，一孔两用，简化了缸盖的结构方便了生产加工。
[0015]在上述的一种新型空压机中，所述缸盖上位于进气孔的外孔口处均设有呈环状的连接部一，所述连接管一的两端均套设在连接部一上并与连接部一周向密封，所述缸盖上位于排气孔的外孔口处均设有呈环状的连接部二，所述排气管的两端均套在连接部二上并与连接部二周向密封。
[0016]连接部一的作用能方便连接管一与进气孔的对接，而且两个连接部一插在连接管一的两端对其进行限位固定，让连接管一牢牢的固定在两个缸套之间，方便安装使用，连接部二的作用与连接部一的雷同。
[0017]与现有技术相比，本产品的优点在于：
[0018]1、本设计对两个缸盖之间的连接管一和连接管二进行改进使得连接管一和连接管二的侧部分别增加进气端和排气端，让连接管一和连接管二均变成类似三通管的结构，使得原本缸盖上的进气孔和排气孔可以得到取消，让缸盖的结构得到简化，使得生产更加方便。
[0019]2、缸盖的进气和排气直接通过连接管一和连接管二来实现之后使得两个缸盖的结构得到统一，在加工时直接通过冲压制成即可，这样批量加工十分方便生产缸盖。
[0020]3、本设计的连接管一和连接管二是可以旋转的，在连接管一和连接管二上分别增设进气端和排气端，再配合可旋转使得进气端、排气端与外界管道连接时能任意角度进行对接，适合复杂环境与管路对接十分方便我们使用。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的部分结构示意图；
[0023]图3是本技术的缸盖的零件图；
[0024]图4是本技术的连接管一的零件图；
[0025]图5是本技术的连接管二的零件图。
[0026]图中，1、机体；2、缸盖；21、进气腔；22、排气腔；23、进气孔；24、排气孔；25、连接部
一；26、连接部二；3、连接管一；31、进气端；32、凸部一；4、连接管二；41、排气端；42、凸部二。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0028]如图1
‑
图5所示的一种新型空压机，包括机体1，机体1的顶部两端固定有两个缸套，缸套上右下至上依次安装有阀板和缸盖2，缸套内均设置有活塞，在阀板上具有进气口和排气口，在缸盖2上具有与进气口对应的进气腔21，缸盖2上还具有与排气口对应的排气腔22，缸盖2的侧部均开设有与进气腔21连通的进气孔23，缸盖2的侧部均开设有与排气腔22连通的排气孔24，两个进气孔23之间设有将二者对接的连接管一3，两个排气孔24之间设有将二者对接的连接管二4，连接管一3的管体呈直线型且其内具有通道，连接管二4的管体也呈直线型且其内也具有通道，连接管一3的侧向具有与连接管一3的内部通道连通的进气端31，连接管二4的侧向具有与连接管二4内部通道连通的排气端41。本设计对两个缸盖2之间的连接管一3和连接管二4进行改进使得连接管一3和连接管二4的侧部分别增加进气端31和排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型空压机，包括机体(1)，所述机体(1)上安装有两个缸盖(2)，每个缸盖(2)均具有进气腔(21)和排气腔(22)，两个缸盖(2)之间设有将两个进气腔(21)连通的连接管一(3)，两个缸盖(2)之间还设有将两个排气腔(22)连通的连接管二(4)，其特征在于，所述连接管一(3)和连接管二(4)均能周向转动，所述连接管一(3)的侧向具有与连接管一(3)的内部通道连通的进气端(31)，所述连接管二(4)的侧向具有与连接管二(4)内部通道连通的排气端(41)。2.根据权利要求1所述的一种新型空压机，其特征在于，所述进气端(31)的外周面上沿其周向凸出有若干逆齿状的凸部一(32)，所述排气端(41)的外周面上沿其周向凸出有若干逆齿状的凸部二(42)。3.根据权利要求2所述的一种新型空压机，其特征在于，所述进气端(31)位于连接管一(3)的中部，所述排气端(41)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘寿水，
申请(专利权)人：台州宝乾机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：