一种中心管检测装置制造方法及图纸

技术编号:34132640 阅读:62 留言:0更新日期:2022-07-14 15:49
本实用新型专利技术涉及中心管检测的技术领域,公开了一种中心管检测装置,包括固定架、输送单元和两个检测单元,检测单元包括定位组件和两个检测组件,定位组件位于中心管的下方,定位组件包括定位升降气缸和定位夹具,定位夹具固定在定位升降气缸的输出轴上,定位夹具用于夹取升降杆,两个检测组件分别位于输送单元的两侧,检测组件包括支撑立架、横向滑轨、推动气缸和检测塞规,支撑立架上固定有横向滑轨,横向滑轨上滑动设有滑动块,滑动块上固定有检测塞规,检测塞规朝向中心管,滑动块与推动气缸的输出轴连接,本实用新型专利技术能够完成中心管的自动检测,提高中心管的生产效率。提高中心管的生产效率。提高中心管的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中心管检测装置


[0001]本技术涉及中心管检测的
,特别是一种中心管检测装置。

技术介绍

[0002]在水处理、污水处理、饮料、食品、制药、化工、实验室、环境工程及生物工程行业中的液体分离工序中经常会使用到过滤分离膜组件,过滤分离膜组件是包含膜及其支撑结构的实用装置。单个组件或多个组件都可以组装成膜分离装置以供在工厂和实验室运用。中心管是膜组件中的一个重要部件。
[0003]生产中需要对中心管的内径、中心管的端部和管体内径之间的内径差进行检测,现有中心管内径一般通过人工手持塞规伸入中心管内进行检测,人工检测效率低下,检测精度低,且中心管检测时,中心管的两端均需要进行内径检测,工作人员的工作量更大,且简单重复的人工检测,容易出现漏检的现象。

技术实现思路

[0004]为此,需要提供一种中心管检测装置,解决现有中心管人工检测效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种中心管检测装置,包括固定架、输送单元和两个检测单元,所述输送单元和两个检测单元均固定在固定架上,所述输送单元用于水平输送中心管依次经过两个检测单元,所述检测单元包括定位组件和两个检测组件,所述定位组件位于中心管的下方,所述定位组件包括定位升降气缸和定位夹具,所述定位夹具固定在定位升降气缸的输出轴上,所述定位夹具用于夹取升降杆,两个检测组件分别位于输送单元的两侧,所述检测组件包括支撑立架、横向滑轨、推动气缸和检测塞规,所述支撑立架上固定有横向滑轨,所述横向滑轨上滑动设有滑动块,所述滑动块上固定有检测塞规,所述检测塞规朝向中心管,所述滑动块与推动气缸的输出轴连接。
[0006]进一步,所述检测塞规包括相接的第一圆柱和第二圆柱,所述第二圆柱的直径大于第一圆柱,所述第二圆柱远离第一圆柱的一端固定有连接柄,所述连接柄与滑动块相固定。
[0007]两个检测单元的塞规分别用于检测不同的规格,第一个检测单元的检测塞规的第一圆柱和第二圆柱分别塞入到管体和管体的端部内,第二个检测单元的检测塞规的第一圆柱塞入中心管的端部内,此时生产的中心管符合生产标准要求。当塞规的圆柱不能够顺利塞入中心管,或者塞规塞入后,第一圆柱和第二圆柱的台阶差没有受到阻挡,则中心管的内径、内径差不合格。
[0008]进一步,所述滑动块上竖直固定有连接板,所述连接板上设有连接通槽,所述连接柄上有连接通孔,所述连接通孔内嵌设有穿过连接通槽的固定螺栓。检测塞规和连接板通过固定螺栓进行固定,长条形的连接通槽可方便调节检测塞规的高度。
[0009]进一步,所述横向滑轨上设有行程感应器,所述支撑立架上固定有指示灯,所述行程感应器与指示灯电连接。行程感应器用于感应检测塞规的滑动行程,当中心管的管径复
合要求时,塞规进入到一定行程后即被阻挡,而当中心管管径太小时,检测塞规与中心管相互碰撞,塞规的行程短,此时中心管不合格,指示灯亮起,便于工作人员的即使处理。
[0010]进一步,所述定位组件还包括定位固定板和定位升降板,所述定位固定板与固定架相固定,所述定位升降气缸固定在定位固定板上,所述定位升降板的下表面中央位置固定在定位升降气缸的输出轴上,所述定位升降板上表面相对的两侧均固定有所述的定位夹具。定位夹具通过定位升降板进行共同的升降保证,中心管水平的进行升降,保证后续检测塞规的正常塞入。
[0011]进一步,所述定位组件还包括升降轴和直线筒,所述直线筒固定在定位固定板上,所述升降轴的顶端与定位升降板相固定,所述升降轴的底端自由穿过直线筒。升降轴和直线筒的配合保证了定位固定板能够垂直的进行升降,避免发生歪斜现象,保证装置的稳定进行。
[0012]进一步,所述定位夹具包括定夹爪和动夹爪,所述定夹爪和动夹爪相对设置,所述动夹爪连接有夹爪气缸,所述定夹爪和动夹爪相对的侧面均为弧形凹槽。定夹爪和动夹爪共同夹持中心管,弧形凹槽能够与圆柱形的中心管相适应,
[0013]进一步,所述输送单元包括两组相对设置的输送带,所述输送带上间隔固定多个限位板,相邻两个限位板之间的空间形成限位槽,所述中心管的两端分别位于两个输送带的限位槽内。限位板的设置用于限定中心管道的位置,防止中心管在输送过程中发生滚动,保证检测单元能够精准的定位。
[0014]上述技术方案具有以下有益效果:本技术中,中心管检测装置实现中心管内径的全自动检测,定位夹具能够夹取中心管,并通过升降气缸抬升中心管,之后检测塞规能够沿横向滑轨滑动从而伸入到中心管的端部,进而完成对中心管内径的的自动检测,两个检测单元分别设置不同规格的检测塞规用于检测中心管端部的不同内径和内径差。
附图说明
[0015]图1为具体实施方式所述中心管检测装置的侧视图。
[0016]图2为具体实施方式所述输送单元和定位组件的结构图。
[0017]图3为具体实施方式所述检测组件的结构图。
[0018]图4为具体实施方式所述定位组件的结构图。
[0019]图5为具体实施方式所述输送带的结构图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、固定架;2、输送单元;21、输送带;22、限位板;23、限位槽;3、检测单元;31、检测组件;311、支撑立架;312、横向滑轨;313、推动气;314、检测塞规;3141、第一圆柱;3142、第二圆柱;3143、连接柄;315、滑动块;316、连接板;3161、连接通槽;317、行程感应器;318、指示灯;32、定位组件;321、定位升降气缸;322、定位夹具;3221、定夹爪;3222、动夹爪;3223、夹爪气缸;3224、弧形凹槽;323、定位固定板;324、定位升降板;325、升降轴;326、直线筒。
具体实施方式
[0022]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0023]请参阅图1

5,本实施例提供一种中心管检测装置,包括固定架1、输送单元2和两个检测单元3,输送单元2和两个检测单元3均固定在固定架1上,输送单元2用于水平输送中心管依次经过两个检测单元3,检测单元3包括定位组件32和两个检测组件31,定位组件32位于中心管的下方,定位组件32包括定位升降气缸321和定位夹具322,定位夹具322固定在定位升降气缸321的输出轴上,定位夹具322用于夹取升降杆,两个检测组件31分别位于输送单元2的两侧,检测组件31包括支撑立架311、横向滑轨312、推动气313缸和检测塞规314,支撑立架311固定在输送单元2的侧边,支撑立架311上固定有横向滑轨312,横向滑轨312上滑动设有滑动块315,滑动块315上固定有检测塞规314,检测塞规314朝向中心管,滑动块315与推动气313缸的输出轴连接。
[0024]检测塞规314包括相接的第一圆柱3141和第二圆柱3142,第二圆柱3142的直径大于第一圆柱3141,第二圆柱3142远离第一圆柱3141的一端固定有连接柄3143,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心管检测装置,其特征在于,包括固定架、输送单元和两个检测单元,所述输送单元和两个检测单元均固定在固定架上,所述输送单元用于水平输送中心管依次经过两个检测单元,所述检测单元包括定位组件和两个检测组件,所述定位组件位于中心管的下方,所述定位组件包括定位升降气缸和定位夹具,所述定位夹具固定在定位升降气缸的输出轴上,所述定位夹具用于夹取升降杆,两个检测组件分别位于输送单元的两侧,所述检测组件包括支撑立架、横向滑轨、推动气缸和检测塞规,所述支撑立架上固定有横向滑轨,所述横向滑轨上滑动设有滑动块,所述滑动块上固定有检测塞规,所述检测塞规朝向中心管,所述滑动块与推动气缸的输出轴连接。2.如权利要求1所述的中心管检测装置,其特征在于,所述检测塞规包括相接的第一圆柱和第二圆柱,所述第二圆柱的直径大于第一圆柱,所述第二圆柱远离第一圆柱的一端固定有连接柄,所述连接柄与滑动块相固定。3.如权利要求2所述的中心管检测装置,其特征在于,所述滑动块上竖直固定有连接板,所述连接板上设有连接通槽,所述连接柄上有连接通孔,所述连接通孔内嵌设有穿过连接通槽的固定螺栓。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄梅杨鸿亮
申请(专利权)人:厦门德菲尔特新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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