一种封箱机的缠绕封箱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封箱机的缠绕封箱机构，包括机架、设置于机架上的输送道、设置于输送道两侧的输送带、以及设置于机架上方的缠绕封箱机构，待封箱的箱体置于输送道上并由两侧输送带限位并输送，缠绕封箱机构包括旋转轴、可旋转设置于旋转轴下部的下压机构和设置于旋转轴外周与旋转轴同步旋转的封箱组件，当待封箱的箱体位于下压机构下方时由下压机构下降对箱体抵触限位，旋转轴旋转带动封箱组件环绕箱体外周运行，对箱体外周边进行贴胶带封箱。本实用新型专利技术实现箱体输入输出，并在稳定放置的状态下进行缠绕贴胶带封箱，提高自动化水平和封箱效率，解放人工劳动力，满足如今快递行业快速物流的包装需要。行业快速物流的包装需要。行业快速物流的包装需要。

A winding sealing mechanism of sealing machine

【技术实现步骤摘要】
一种封箱机的缠绕封箱机构


[0001]本技术涉及一种产品包装领域，更具体的说是涉及一种封箱机的缠绕封箱机构。

技术介绍

[0002]封箱机是将胶带贴封在纸箱箱口完成包装的装置。对于常规的箱子，其箱口合拢后，封箱机是沿着箱口上部或下部的盖合位置贴上胶带完成封箱。而目前在快递行业，存在一种特殊的箱子，其上盖和箱子本体分离，上盖从上部盖合在箱子本体上，故其盖合位置在箱体周边，所以需要设计可以进行圆周运动的缠绕封箱机构，来满足对对应箱体的机械化封箱需求；而箱体本身装入了不同快递物品，机构如果能保持箱体的稳定状态，就能更好的保护物品以及完成封箱。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种封箱机的缠绕封箱机构，其对箱体进行良好的输送，并完成了箱体定位后的胶带缠绕封箱，对箱体进行良好保护的同时，箱体在稳定放置的状态下完成周边封箱，提高了自动化水平和封箱效率，解放人工劳动力，满足如今快递行业快速物流的包装需要。
[0004]本技术提供了如下技术方案：一种封箱机的缠绕封箱机构，包括机架、设置于机架上的输送道、设置于输送道两侧的输送带、以及设置于机架上方的缠绕封箱机构，待封箱的箱体置于输送道上并由两侧输送带限位并输送，缠绕封箱机构包括旋转轴、可旋转设置于旋转轴下部的下压机构和设置于旋转轴外周与旋转轴同步旋转的封箱组件，当待封箱的箱体位于下压机构下方时由下压机构下降对箱体抵触限位，旋转轴旋转带动封箱组件环绕箱体外周运行，对箱体外周边进行贴胶带封箱。
[0005]作为一种改进，封箱组件包括设置于旋转轴上的布置架、设置于布置架上的胶带卷绕架、贴胶带辊、切刀和压胶带辊，胶带设置于胶带卷绕架上并绕设至贴胶带辊处，贴胶带辊、切刀和压胶带辊相对于旋转轴的旋转方向依次从前到后布置，且贴胶带辊、切刀和压胶带辊均通过各自的驱动机构进行位置的往复移动；当旋转轴旋转时带动布置架围绕待封箱的箱体做圆周运动，由驱动机构带动贴胶带辊伸出将胶带缠绕贴于箱体上，由驱动机构带动压胶带辊伸出将胶带压于箱体上，由驱动机构带动伸出的切刀对胶带进行切断。
[0006]作为一种改进，下压机构为压箱气缸，压箱气缸下部的气缸轴驱动一压箱盘升降，并在下降时对下方待封箱的箱体进行限位，压箱盘的下部压箱面设置为柔性材质。
[0007]作为一种改进，压胶带辊为前后布置的两个子辊体，两个子辊体设置于一摆动架的两端，摆动架的中部具有让位空隙，让位空隙位于两个子辊体之间，摆动架设置于一摆臂的端部，摆臂的后部可旋转设置于布置架上，带动压胶带辊的驱动机构为设置于布置架上的气缸，气缸连接于摆臂中部，带动摆臂进行摆动，从而驱动两个子辊体摆向布置架一侧边或摆向布置架内侧，两个子辊体在压于箱体上时，至少有一个子辊体与箱体接触，并且在经
过箱体的夹角时，两个子辊体分别压于夹角的两侧边。
[0008]作为一种改进，摆动架与摆臂之间连接设置有弹性件，弹性件令摆动架复位于一个初始位置，并在摆动架摆动后具有向初始位置复位的趋势。
[0009]作为一种改进，摆臂包括通过紧固件可拆卸连接的前臂和后臂，前臂或/和后臂上沿其长度方向设置有第一长孔，通过调试紧固件在第一长孔中的紧固位置，进而调整前臂和后臂形成的整体长度。
[0010]作为一种改进，布置架为一立体框架，胶带卷绕架、贴胶带辊、切刀和压胶带辊安装于立体框架中，布置架通过一横架连接于旋转轴上，并由横架形成旋转半径。
[0011]作为一种改进，横架上沿其长度方向设置有第二长孔，布置架可拆卸的安装于横架上并通过紧固件在第二长孔中调试位置，进而调整布置架的旋转半径。
[0012]作为一种改进，横架向相对旋转轴的另一侧延伸形成延伸架，延伸架上设置若干组电磁阀，若干组电磁阀分别一一对应连接驱动机构进行启闭和功率的控制。
[0013]作为一种改进，延伸架上设置用于安装若干组电磁阀的安装架，电磁阀和安装架共同与另一侧的布置架以及其上的部件进行配重；或者延伸架上设置配重块，电磁阀和配重块共同与另一侧的布置架以及其上的部件进行配重。
[0014]本技术的有益效果：封箱机实现了对箱体良好的输入和输出，并在缠绕封箱机构的位置，可以对箱体进行侧边输送带以及上部下压机构的配合限位，进而在稳定放置的状态下由旋转轴带动封箱组件做圆周运动对箱体进行贴胶带，可以保证箱体以及其内的物品不会因动态的封箱状态而造成损坏，箱体可以沿着一个方向有序输送，整体占用的空间较小，有利于封箱机设计的更小，且提高自动化水平和封箱效率，解放人工劳动力，满足如今快递行业快速物流的包装需要。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的缠绕封箱机构的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的封箱组件的立体结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0019]如图1、2、3所示，为本技术封箱机的缠绕封箱机构的具体实施例。该实施例包括机架1、设置于机架1上的输送道2、设置于输送道2两侧的输送带3、以及设置于机架1上方的缠绕封箱机构4，待封箱的箱体置于输送道2上并由两侧输送带3限位并输送，缠绕封箱机构4包括旋转轴101、可旋转设置于旋转轴101下部的下压机构107和设置于旋转轴101外周与旋转轴101同步旋转的封箱组件10，当待封箱的箱体位于下压机构107下方时由下压机构107下降对箱体抵触限位，旋转轴101旋转带动封箱组件10环绕箱体外周运行，对箱体外周边进行贴胶带封箱。
[0020]本技术在使用时，封箱机机架1的下部设置用于输送箱体的输送道2，输送道2在具体实施时优选为在输送方向上设置的若干滚轴，输送道2的两侧设置输送带3，输送带3提供动力来输送箱体并在停止运行时在两侧对箱体限位，若干滚轴为箱体提供更顺畅的滚
动输送状态。封箱机机架1的上部设置缠绕封箱机构4，箱体在输送至旋转轴101正下方时停止，此时箱体的结构中心与旋转轴101的轴心对应，下压机构107的下降压于箱体上，与输送道2配合对箱体进行上下限位，加上两侧的输送带3限位，令箱体的结构更加稳定。下压机构107本身设置为可相对旋转轴101进行旋转，例如通过轴承机构实现两者的相互连接，进而在下压机构107压于箱体上后与箱体保持相对静止，而上部的旋转轴101可进行本身的旋转，在保证箱体稳定的同时，旋转轴101的结构也与下部结构产生支撑状态，令旋转轴101的旋转更稳定。旋转轴101的下部外周设置封箱组件10，在外围的封箱组件10围绕箱体做圆周运动时，封箱组件10对箱体周边进行贴胶带封箱。完成封箱后，旋转轴101停止旋转并把封箱组件10停留于箱体侧边，不阻挡箱体在封箱机上的输送道2方向，进而箱体可以进行输出以及后一箱体的输入。本技术提高了自动化水平和封箱效率，解放人工劳动力，满足如今快递行业快速物流的包装需要；另一方面箱体可以沿着一个方向有序输送，整体占用的空间较小，有利于封箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封箱机的缠绕封箱机构，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)上的输送道(2)、设置于输送道(2)两侧的输送带(3)、以及设置于机架(1)上方的缠绕封箱机构(4)，待封箱的箱体置于输送道(2)上并由两侧输送带(3)限位并输送，所述缠绕封箱机构(4)包括旋转轴(101)、可旋转设置于旋转轴(101)下部的下压机构(107)和设置于旋转轴(101)外周与旋转轴(101)同步旋转的封箱组件(10)，当待封箱的箱体位于下压机构(107)下方时由下压机构(107)下降对箱体抵触限位，旋转轴(101)旋转带动封箱组件(10)环绕箱体外周运行，对箱体外周边进行贴胶带封箱。2.根据权利要求1所述的一种封箱机的缠绕封箱机构，其特征在于：所述封箱组件(10)包括设置于旋转轴(101)上的布置架(102)、设置于布置架(102)上的胶带卷绕架(103)、贴胶带辊(104)、切刀(105)和压胶带辊(106)，胶带设置于胶带卷绕架(103)上并绕设至贴胶带辊(104)处，所述贴胶带辊(104)、切刀(105)和压胶带辊(106)相对于旋转轴(101)的旋转方向依次从前到后布置，且贴胶带辊(104)、切刀(105)和压胶带辊(106)均通过各自的驱动机构进行位置的往复移动；当旋转轴(101)旋转时带动布置架(102)围绕待封箱的箱体做圆周运动，由驱动机构带动贴胶带辊(104)伸出将胶带缠绕贴于箱体上，由驱动机构带动压胶带辊(106)伸出将胶带压于箱体上，由驱动机构带动伸出的切刀(105)对胶带进行切断。3.根据权利要求2所述的一种封箱机的缠绕封箱机构，其特征在于：所述下压机构(107)为压箱气缸，所述压箱气缸下部的气缸轴驱动一压箱盘(1071)升降，并在下降时对下方待封箱的箱体进行限位，所述压箱盘(1071)的下部压箱面设置为柔性材质。4.根据权利要求2或3所述的一种封箱机的缠绕封箱机构，其特征在于：所述压胶带辊(106)为前后布置的两个子辊体(1060)，两个子辊体(1060)设置于一摆动架(1063)的两端，所述摆动架(1063)的中部具有让位空隙(10631)，所述让位空隙(10631)位于两个子辊体(1060)之间，所述摆动架(1063)设置于一摆臂(1061)的端部，所述摆臂(1061)的后部可旋转设置于布置架(102)上，带动所述压胶带辊(106)的驱动机构为设置于布置架(102)上的气缸(1064)，所述气缸(1064)连接于摆臂(1061)中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，章嘉麟，蔡德旺，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：