贴包胶装置制造方法及图纸

技术编号:34132184 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-14 15:42
本申请提供一种贴包胶装置,包括机柜,以及设置在所述机柜上的第一贴胶机构、第二贴胶机构、平移机构和夹持机构;所述第一贴胶机构和所述第二贴胶机构并排设置在所述机柜的工作台面的上方,并沿着第一方向可来回运动;所述平移机构设置在所述工作台面上,所述夹持机构设置在所述平移机构上,位于所述第一贴胶机构和所述第二贴胶机构的下方,所述平移机构用于驱动所述夹持机构沿预设路径移动;所述第一贴胶机构和所述第二贴胶机构分别用于在所述夹持机构移动至其下方的贴胶位置时对产品贴胶;本申请在弧形面贴胶时,不会出现气泡和褶皱,保证了优良的贴胶质量,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
贴包胶装置


[0001]本申请涉及产品贴包胶相关
,具体涉及一种贴包胶装置。

技术介绍

[0002]在医疗器械,电子,机械,医药,食品行业往往对贴胶有较大需求,目前在圆弧面上贴胶一般都是人工操作,难以保证贴胶质量,容易贴偏,有气泡和容易发生褶皱。为了解决上述问题,本申请提供一种贴包胶装置。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种贴包胶装置,以解决目前在圆弧面上贴胶一般都是人工操作,难以保证贴胶质量,容易贴偏,有气泡和容易发生褶皱的问题。
[0004]为达上述目的,本申请提供的一种贴包胶装置,包括机柜,以及设置在所述机柜上的第一贴胶机构、第二贴胶机构、平移机构和夹持机构;所述第一贴胶机构和所述第二贴胶机构并排设置在所述机柜的工作台面的上方,并沿着第一方向可来回运动;所述平移机构设置在所述工作台面上,所述夹持机构设置在所述平移机构上,位于所述第一贴胶机构和所述第二贴胶机构的下方,所述平移机构用于驱动所述夹持机构沿预设路径移动;所述第一贴胶机构和所述第二贴胶机构分别用于在所述夹持机构移动至其下方的贴胶位置时对产品贴胶。
[0005]在本申请的一些实施例中,所述第一贴胶机构包括吸胶板和安装在所述机柜上的移动机构,所述吸胶板固定连接在所述移动机构上。
[0006]在本申请的一些实施例中,所述移动机构包括第一基座、第一支撑架、第一升降机构和旋转销,所述第一基座的一端通过所述旋转销转动设置在所述第一支撑架上,且所述第一基座的另一端与所述吸胶板相连接,所述第一支撑架与所述第一升降机构的驱动端连接。
[0007]在本申请的一些实施例中,所述移动机构还包括定位机构,所述定位机构包括第一定位销、承托板和第一气缸,所述第一气缸固定连接在所述第一基座上,且所述第一气缸的驱动端沿着所述第一方向与所述承托板相连接,驱动所述承托板沿所述第一方向来回运动,所述承托板上沿着所述第一方向开设有第一通孔,所述第一基座和所述吸胶板沿着所述第一方向开设有第二通孔,所述第一定位销固定插接在所述第一通孔内,且活动插接在所述第二通孔内。
[0008]在本申请的一些实施例中,所述第二贴胶机构包括滚胶组件、第二基座、第二升降机构、传动板、滚胶气缸和移动滑轨,所述第二基座与所述第二升降机构的驱动端连接,且所述第二基座具有相对的第一支撑面和第二支撑面,所述滚胶组件设置在所述第二基座的第一支撑面一侧,且数量设置为两个,两个所述滚胶组件左右对称设置,所述滚胶气缸固定连接在所述第二基座的第二支撑面上,所述移动滑轨设置在所述第二基座上,所述传动板沿着所述第二方向滑动设置在所述移动滑轨上,且所述传动板的两端分别与所述滚胶气缸
的驱动端,以及所述滚胶组件相连接。
[0009]在本申请的一些实施例中,所述滚胶组件包括滚胶轮、转动杆、第二支撑架、支撑弹簧、第一支架和第二支架,所述滚胶轮通过所述转动杆转动设置在所述第二支撑架上,所述支撑弹簧的一端连接在所述第二支撑架在所述第一方向上远离所述工作台面的一端上,且所述支撑弹簧的另一端安装在所述第一支架上,所述第二支架通过导轨组件安装在所述第一支架上,且所述第二支架固定连接在所述传动板位于所述第一支撑面的一端上。
[0010]在本申请的一些实施例中,所述滚胶组件还包括导向组件,所述导向组件包括凸轮和第二竖向板,所述第二竖向板固定连接在所述第二基座的第一支撑面上,且第二竖向板上开设有凸轮槽,所述凸轮滑动设置在所述凸轮槽内,且所述凸轮转动设置在所述第一支架上。
[0011]在本申请的一些实施例中,所述平移机构包括第三支撑架、滑轨、滑块、平移气缸和三角架,所述平移气缸安装在所述第三支撑架上,所述三角架固定连接在所述平移气缸的驱动端上,所述滑轨安装在所述第三支撑架上,所述滑块滑动套设在所述滑轨上,且所述滑块安装在所述三角架的底板上。
[0012]在本申请的一些实施例中,所述夹持机构包括基准板和设置在所述平移机构上的第二气缸,所述基准板相对所述平移机构滑动设置并与所述第二气缸的驱动端相连接,所述基准板朝向所述第一贴胶机构的一端中间部位安装有用于放置所述电芯的放置板,所述放置板远离所述基准板的一侧设置为弧形结构;且所述基准板上在所述放置板的两侧安装有两个固定板,且两个所述固定板与所述放置板之间均具有尺寸相同的滑动间隙,所述滑动间隙内滑动设置有夹持板,所述夹持板和所述固定板之间设置有夹持弹簧,且所述夹持弹簧靠近所述放置板的一端固定连接在夹持板上,所述夹持弹簧远离所述放置板的另一端固定连接在固定板上,所述放置板上设置有第二定位销。
[0013]在本申请的一些实施例中,所述放置板上设置有定位销。
[0014]有益效果:
[0015]本申请通过对现有设备的结构进行改进,改进后的设备在使用的过程中,能够保证弧形面贴胶时,不会出现气泡和褶皱,保证了优良的贴胶质量,提高生产效率。
[0016]本申请通过二次贴胶相结合的方式,用于弧形面的贴胶处理,具体地,采用第一贴胶机构完成胶纸在弧形面顶端的初贴胶,采用第二贴胶机构从弧形面的中间向两侧贴胶的方式,完成弧形面的贴胶。
[0017]本申请具有凸轮和凸轮槽的组合结构,该组合结构的设置,所述滚胶轮随凸轮曲线运动,滚胶轮沿着产品弧面包胶,有效的将气泡由顶端向外侧排出,保证了气泡排出和尺寸稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本申请实施的结构示意图。
[0020]图2是本申请实施图1中局部放大结构示意图。
[0021]图3是本申请实施图2中A结构放大示意图。
[0022]图4是本申请实施图1中又一局部放大结构示意图。
[0023]图5是本申请实施图4中B结构放大示意图。
[0024]图6是本申请实施图1中第三局部放大结构示意图。
[0025]图7是本申请实施图6中夹持机构放大结构示意图。
[0026]图8是本申请实施第一次贴胶产品状态结构示意图。
[0027]图9是本申请实施第二次贴胶产品状态结构示意图。
[0028]本申请说明书附图中的主要附图标记说明如下:
[0029]机柜1、第一竖向板2、第一贴胶机构3、吸胶板31、移动机构32、第一基座321、颈部3211、第一支撑架322、第一升降机构323、旋转销324、定位机构325、第一定位销3251、承托板3252、第一气缸3253、第二贴胶机构4、滚胶组件41、滚胶轮411、转动杆412、第二支撑架413、支撑弹簧414、第一支架415、第二支架416、导向组件417、凸轮4171、凸轮槽4172、第二竖向板4173、第二基座42、第二升降机构43、传动板44、滚胶气缸45、移动滑轨46、平移机构5、第三支撑架51、滑轨52、滑块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴包胶装置,其特征在于,包括机柜,以及设置在所述机柜上的第一贴胶机构、第二贴胶机构、平移机构和夹持机构;所述第一贴胶机构和所述第二贴胶机构并排设置在所述机柜的工作台面的上方,并沿着第一方向可来回运动;所述平移机构设置在所述工作台面上,所述夹持机构设置在所述平移机构上,位于所述第一贴胶机构和所述第二贴胶机构的下方,所述平移机构用于驱动所述夹持机构沿预设路径移动;所述第一贴胶机构和所述第二贴胶机构分别用于在所述夹持机构移动至其下方的贴胶位置时对产品贴胶。2.根据权利要求1所述的贴包胶装置,其特征在于,所述第一贴胶机构包括吸胶板和安装在所述机柜上的移动机构,所述吸胶板固定连接在所述移动机构上。3.根据权利要求2所述的贴包胶装置,其特征在于,所述移动机构包括第一基座、第一支撑架、第一升降机构和旋转销,所述第一基座的一端通过所述旋转销转动设置在所述第一支撑架上,且所述第一基座的另一端与所述吸胶板相连接,所述第一支撑架与所述第一升降机构的驱动端连接。4.根据权利要求3所述的贴包胶装置,其特征在于,所述移动机构还包括定位机构,所述定位机构包括第一定位销、承托板和第一气缸,所述第一气缸固定连接在所述第一基座上,且所述第一气缸的驱动端沿着所述第一方向与所述承托板相连接,驱动所述承托板沿所述第一方向来回运动,所述承托板上沿着所述第一方向开设有第一通孔,所述第一基座和所述吸胶板沿着所述第一方向开设有第二通孔,所述第一定位销固定插接在所述第一通孔内,且活动插接在所述第二通孔内。5.根据权利要求1所述的贴包胶装置,其特征在于,所述第二贴胶机构包括滚胶组件、第二基座、第二升降机构、传动板、滚胶气缸和移动滑轨,所述第二基座与所述第二升降机构的驱动端连接,且所述第二基座具有相对的第一支撑面和第二支撑面,所述滚胶组件设置在所述第二基座的第一支撑面一侧,且数量设置为两个,两个所述滚胶组件左右对称设置,所述滚胶气缸固定连接在所述第二基座的第二支撑面上,所述移动滑轨设置在所述第二基座上,所述传动板沿着所述第二方向滑动设置在所述移动滑轨上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建华刘宏伟郭登旺陈立书潘方刚
申请(专利权)人:速博达深圳自动化有限公司
类型:发明
国别省市:

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