本实用新型专利技术涉及一种电磁屏蔽膜生产用压贴装置，属于生产设备技术领域，包括工作台，工作台底部四角均固定连接有支撑腿，工作台顶部一侧设置有电机，电机输出轴固定连接有转杆，工作台顶部两侧固定连接有若干转杆套，转杆远离电机的一端与其中一个转杆套转动连接，剩余若干转杆套两两相对设置，相对的转杆套均转动连接有转杆，转杆外圈设置有传送带，转杆靠近电机的一侧设置有皮带限位机构，皮带限位机构内设置有皮带，转杆通过皮带两两转动连接，工作台两侧设置有第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构固定连接有转轴，转轴外圈转动连接连接有贴膜辊，第二支撑机构固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆外圈转动连接有滚压筒。第一支撑杆外圈转动连接有滚压筒。第一支撑杆外圈转动连接有滚压筒。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁屏蔽膜生产用压贴装置
[0001]本技术涉及生产设备
，尤其是涉及一种电池屏蔽膜生产用压贴装置。
技术介绍
[0002]电磁屏蔽膜可贴于玻璃上作为电磁屏蔽玻璃使用，电磁屏蔽玻璃是一种防电磁辐射、抗电磁干扰的透光屏蔽器件，涉及光学、电学、金属材料、化工原料、玻璃、机械等诸多领域，广泛用于电磁兼容领域。
[0003]现有技术中，将电磁屏蔽膜压贴到玻璃上时，电磁屏蔽膜边缘容易翘起，导致生产出来的产品质量差。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述现有技术中的问题，提供一种电磁屏蔽膜生产用压贴装置，通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种电磁屏蔽膜生产用压贴装置，包括工作台，工作台底部四角均固定连接有支撑腿，工作台顶部一侧设置有电机，电机输出轴固定连接有转杆，工作台顶部两侧相对设置有若干转杆套，转杆远离电机的一端与其中一个转杆套转动连接，剩余若干转杆套两两相对设置，相对的转杆套均转动连接有转杆，转杆外圈设置有传送带，转杆靠近电机的一侧设置有皮带限位机构，皮带限位机构内设置有皮带，转杆通过皮带两两转动连接，工作台两侧设置有第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构固定连接有转轴，转轴外圈转动连接有贴膜辊，第二支撑机构固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆外圈转动连接有滚压筒。
[0006]通过采用上述技术方案，传送带可以运送玻璃；滚压筒可以将玻璃上的电磁屏蔽膜压平、压实，避免玻璃边缘的电磁屏蔽膜翘起。
[0007]本技术进一步设置为：传送带两侧相对设置有若干限位辊，限位辊中部均转动连接有固定杆，固定杆底部固定连接在工作台顶部。
[0008]通过采用上述技术方案，限位辊可以限制玻璃的位置，避免玻璃偏移，导致电磁屏蔽膜贴歪。
[0009]本技术进一步设置为：固定杆顶端固定连接有限位块。
[0010]通过采用上述技术方案，限位块防止限位辊转出。
[0011]本技术进一步设置为：工作台远离电机的一端两侧均设置有第三支撑机构，两个第三支撑机构均固定连接有第二支撑杆，两个第二支撑杆之间转动连接有粘尘辊，粘尘辊的材质为尼龙纤维。
[0012]通过采用上述技术方案，粘尘辊可以将玻璃上的灰尘清除，避免电磁屏蔽膜贴附不牢，影响产品质量。
[0013]本技术进一步设置为：第一支撑机构、第二支撑机构和第三支撑机构均为电动伸缩杆。
[0014]通过采用上述技术方案，可以通过调节电动伸缩杆进一步调节各部分的高度，使该装置可以对不同厚度的玻璃进行电磁屏蔽膜的压贴。
[0015]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0016]通过设置滚压筒，将贴附在玻璃上的电磁屏蔽膜压实，避免电磁屏蔽膜边缘翘起；通过设置限位辊，传送带带动玻璃前进时，限制玻璃的位置，防止玻璃偏移；通过设置粘尘辊，清理玻璃表面的灰尘，避免电磁屏蔽膜贴附不牢，影响产品质量；通过设置电动伸缩杆，加工不同厚度的玻璃时，可以通过电动伸缩杆调节各部分的高度，使该装置可以加工不同厚度的玻璃。
附图说明
[0017]图1是用于展示本实施例整体结构的示意图。
[0018]图2是用于展示本实施例整体结构的主视图。
[0019]附图标记：1、工作台；2、支撑腿；3、电机；4、转杆；5、转动套；6、皮带限位机构；7、皮带；8、第一支撑机构；9、第二支撑机构；10、转轴；11、贴膜辊；12、第一支撑杆；13、滚压筒；14、传送带；15、限位辊；16、固定杆；17、限位块；18、第三支撑机构；19、第二支撑杆；20、粘尘辊。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
2所示，为本技术公开的一种电磁屏蔽膜生产用压贴装置，包括工作台1，工作台1底部四角均固定连接有支撑腿2，工作台1顶部一侧设置有电机3，电机3输出轴固定连接有转杆4，工作台1顶部两侧相对设置有若干转动套5，转杆4远离电机3的一端与其中一个转杆套5转动连接，剩余若干转杆套5两两相对设置，相对的转杆套5均转动连接有转杆4，转杆4外圈设置有传送带14，转杆4靠近电机3的一侧设置有皮带限位机构6，皮带限位机构内设置有皮带7，转杆4通过皮带7两两转动连接，工作台1两侧设置有第一支撑机构8和第二支撑机构9，第一支撑机构8固定连接有转轴10，转轴10外圈转动连接有贴膜辊11，第二支撑机构9固定连接有第一支撑杆12，第一支撑杆12外圈转动连接有滚压筒13。玻璃通过传送带14进行移动，并通过贴膜辊11和滚压筒13下方完成贴膜和压实。
[0023]传送带14两侧相对设置有若干限位辊15，限位辊15中部均转动连接有固定杆16，固定杆16底部固定连接在工作台1顶部。玻璃通过传送带14进行移动时，限位辊15能够限制玻璃的位置，避免玻璃偏移。
[0024]固定杆16顶端固定连接有限位块17。玻璃在两侧的限位辊15之间移动时，限位辊15会随着玻璃的移动而转动，限位块17可以避免限位辊15转出。
[0025]工作台1远离电机3的一端均设置有第三支撑机构18，两个第三支撑机构18均固定连接第二支撑杆19，两个第二支撑杆19之间转动连接有粘尘辊20，粘尘辊20的材质为尼龙纤维。粘尘辊20可以在玻璃贴电磁屏蔽膜之前将除尘清除，除尘后的玻璃在贴膜时贴的更牢固，保证产品的质量。
[0026]第一支撑机构8、第二支撑机构9和第三支撑机构18均为电动伸缩杆。对不同厚度
的玻璃进行贴膜时，电动伸缩杆方便调节粘尘辊、电磁屏蔽膜和滚压筒13的高度。
[0027]本实例的具体实施方式：
[0028]使用该装置时，将涂有粘剂的电磁屏蔽膜绕接在贴膜辊11上，将玻璃放置在传送带14上并置于限位辊15之间，根据玻璃厚度调节三个电动伸缩杆，进一步调节粘尘辊20、电磁屏蔽膜和滚压筒13的高度，推动玻璃至其一端位于贴膜辊11下方，使电磁屏蔽膜粘附在玻璃一端，打开电机3，让玻璃随传送带14的移动进行移动，随着玻璃的移动，电磁屏蔽膜被拉动并贴附在玻璃上，贴附有电磁屏蔽膜的玻璃被传送带14带动穿过滚压筒13并被滚压筒13压实。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁屏蔽膜生产用压贴装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部四角均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶部一侧设置有电机(3)，所述电机(3)输出轴固定连接有转杆(4)，所述工作台(1)顶部两侧相对设置有若干转杆套(5)，所述转杆(4)远离电机(3)的一端与其中一个转杆套(5)转动连接，剩余若干所述转杆套(5)两两相对设置，相对的所述转杆套(5)均转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)外圈设置有传送带(14)，所述转杆(4)靠近电机(3)的一侧设置有皮带限位机构(6)，所述皮带限位机构(6)内设置有皮带(7)，所述转杆(4)通过皮带(7)两两转动连接，所述工作台(1)两侧设置有第一支撑机构(8)和第二支撑机构(9)，所述第一支撑机构(8)固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)外圈转动连接有贴膜辊(11)，所述第二支撑机构(9)固定连接有第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬，曾庆熙，李强，杨延远，侯红明，杨运喜，张风军，
申请(专利权)人：山东劲拓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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