一种矿石加工用粉碎立磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种矿石加工用粉碎立磨设备，其结构包括底座、进风管、检查门、进料口、主机、分析机、出粉口、管道，底座上连接有主机，主机底部设有进风管，主机正面安装有检查门，主机侧面设有进料口，主机顶部连接有分析机，分析机顶部设有出粉口，出粉口与管道相连接，管道包括内安装有清理结构，清理结构包括清理器、轨道、支架、动力装置，管道中间设有两条相互平行的轨道，轨道的两端分别通过支架与管道相连接，轨道上设有清理器，管道尾端设有安装架，安装架内安装有动力装置，通过在管道内安装有清理结构，能够对管道进行及时的清理，避免不同粉尘之间相互污染。免不同粉尘之间相互污染。免不同粉尘之间相互污染。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石加工用粉碎立磨设备


[0001]本专利技术涉及矿石加工设备领域，具体地说是一种矿石加工用粉碎立磨设备。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿产泛指一切埋藏在地下可供人类利用的天然矿物或岩石资源，人类可以从矿产品中提取很多东西，如金、银、铁、铜等，还有一些非金属材料，以及岩石材料，但矿产开采出来的不是某一种物质，而是多种物质的组合体，人类在使用这些矿产时需要将其进行分类、过滤、提纯等将其分离成单一物质，如金和铁，或者是可使用的混合物，如水泥的原材料石灰石，在进行这些操做之前需要将矿产进行粉碎，将其变成细小的颗粒，提高后续操做的效率，同时也便于运输存放。
[0003]现有的矿石粉碎磨成粉之后，需要通过管道进入集尘器进行收集，由于粉体轻盈且容易产生静电吸附在管道内，因此管道内壁附有很多粉体，造成残留，容易影响后续其他东西的收集，污染其他粉体。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种矿石加工用粉碎立磨设备。
[0005]本专利技术采用如下技术方案来实现：一种矿石加工用粉碎立磨设备，其结构包括底座、进风管、检查门、进料口、主机、分析机、出粉口、管道，所述底座上连接有主机，所述主机底部设有进风管，所述主机正面安装有检查门，所述主机侧面设有进料口，所述主机顶部连接有分析机，所述分析机顶部设有出粉口，所述出粉口与管道相连接，所述管道包括内安装有清理结构。
[0006]作为优化，所述清理结构包括清理器、轨道、支架、动力装置，所述管道中间设有两条相互平行的轨道，所述轨道的两端分别通过支架与管道相连接，所述轨道上设有清理器，所述管道尾端设有安装架，所述安装架内安装有动力装置。
[0007]作为优化，所述动力装置包括电机、转轴、收卷轮、滚轮组、收卷绳、滑球，所述滑球设在2个轨道中间，所述滑球通过收卷绳与收卷轮相连接，所述收卷轮侧面设有滚轮组，所述收卷绳贯穿滚轮组中间，所述收卷轮顶部通过转轴与电机相连接。
[0008]作为优化，所述滑球外侧设有凹槽与2个轨道相配合，所述滑球的前后两端分别连接有支撑杆，位于内侧的轨道设有滑槽，所述滑球通过弹簧与设在管道头部的支架相连接。
[0009]作为优化，所述清理器包括第一圆环、第二圆环、连接圈、支杆、活动件，所述第一圆环、第二圆环分别套设在2个轨道外，所述第一圆环、第二圆环之间通过连接圈相连接，所述连接圈上设有均匀分布的4个支杆，所述支杆上安装有活动件。
[0010]作为优化，所述活动件包括磁铁、弧形杆、铰链、刮板、限位杆、电磁铁，所述刮板中间通过铰链与支杆外端相连接，所述刮板较短的一面连接有弧形杆，所述弧形杆尾部连接
有磁铁并穿入支杆设有的弧形槽，该弧形槽底部嵌有电磁铁，所述刮板较长的面连接有限位杆。
[0011]作为优化，所述滑球设在第一圆环、第二圆环之间。
[0012]作为优化，所述管道尾部连接的支架设有通孔。
[0013]作为优化，所述第一圆环、第二圆环的横截面为圆形，连接圈中间向外凸出，便于顺利穿过轨道拐弯处。
[0014]作为优化，所述通孔刚好位于内轨道设有的滑槽下方，从而能够对收卷绳进行导向，使收卷绳绕着内轨道行走。
[0015]作为优化，所述刮板的侧面为折角状，便于在移动到轨道拐弯处时能够拖住粉尘，防止粉尘掉落回去。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术未使用时，清理器位于管道尾部的地方，使用时，启动电磁铁将同级磁铁相斥推出，使刮板的较长的一面离开管道内壁，然后收卷轮放卷，通过弹簧拉动清理器到管道头部，这时关闭电磁铁，使磁铁被电磁铁没通电的铁芯吸附，从而使刮板复位，刮板较长的一面与管道内壁相接触，然后启动收卷轮进行收卷，从而拉动收卷绳带动滑球滑动，使滑球上的支撑杆推动第一圆环随之移动，从而使刮板将管道内部的灰尘刮到尾部进行收集。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在管道内安装有清理结构，能够对管道进行及时的清理，避免不同粉尘之间相互污染。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本专利技术一种矿石加工用粉碎立磨设备的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术管道的内部结构示意图。
[0022]图3为本专利技术滑球与轨道的俯视图。
[0023]图4为本专利技术滑球与轨道的剖面图。
[0024]图5为本专利技术清理器的剖面图。
[0025]图6为本专利技术清理器的俯视图。
[0026]图中：底座1、进风管2、检查门3、进料口4、主机5、分析机6、出粉口7、管道8、清理结构9、清理器90、轨道91、支架92、动力装置93、电机930、转轴931、收卷轮932、滚轮组933、收卷绳934、滑球935、凹槽9350、支撑杆9351、滑槽910、弹簧936、第一圆环a、第二圆环b、连接圈c、支杆d、活动件e、磁铁e1、弧形杆e2、铰链e3、刮板e4、限位杆e5、电磁铁e6、通孔920。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种矿石加工用粉碎立磨设备技术方案：其结构包括底座1、进风管2、检查门3、进料口4、主机5、分析机6、出粉口7、管道8，所述底座1上连接有主机5，所述主机5底部设有进风管2，所述主机5正面安装有检查门3，所述主机5侧面设有进料口4，所述主机5顶部连接有分析机6，所述分析机6顶部设有出粉口7，所述出粉口7与管道8相连接，所述管道8包括内安装有清理结构9，所述清理结构9包括清理器90、轨道91、支架92、动力装置93，所述管道8中间设有两条相互平行的轨道91，所述轨道91的两端分别通过支架92与管道8相连接，所述轨道91上设有清理器90，所述管道8尾端设有安装架80，所述安装架80内安装有动力装置93，所述动力装置93包括电机930、转轴931、收卷轮932、滚轮组933、收卷绳934、滑球935，所述滑球935设在2个轨道91中间，所述滑球935通过收卷绳934与收卷轮932相连接，所述收卷轮932侧面设有滚轮组933，所述收卷绳934贯穿滚轮组933中间，所述收卷轮932顶部通过转轴931与电机930相连接，所述滑球935外侧设有凹槽9350与2个轨道91相配合，所述滑球935的前后两端分别连接有支撑杆9351，位于内侧的轨道91设有滑槽910，所述滑球935通过弹簧936与设在管道8头部的支架92相连接，所述清理器90包括第一圆环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石加工用粉碎立磨设备，其结构包括底座(1)、进风管(2)、检查门(3)、进料口(4)、主机(5)、分析机(6)、出粉口(7)、管道(8)，所述底座(1)上连接有主机(5)，所述主机(5)底部设有进风管(2)，所述主机(5)正面安装有检查门(3)，所述主机(5)侧面设有进料口(4)，所述主机(5)顶部连接有分析机(6)，所述分析机(6)顶部设有出粉口(7)，所述出粉口(7)与管道(8)相连接，其特征在于：所述管道(8)包括内安装有清理结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种矿石加工用粉碎立磨设备，其特征在于：所述清理结构(9)包括清理器(90)、轨道(91)、支架(92)、动力装置(93)，所述管道(8)中间设有两条相互平行的轨道(91)，所述轨道(91)的两端分别通过支架(92)与管道(8)相连接，所述轨道(91)上设有清理器(90)，所述管道(8)尾端设有安装架(80)，所述安装架(80)内安装有动力装置(93)。3.根据权利要求2所述的一种矿石加工用粉碎立磨设备，其特征在于：所述动力装置(93)包括电机(930)、转轴(931)、收卷轮(932)、滚轮组(933)、收卷绳(934)、滑球(935)，所述滑球(935)设在2个轨道(91)中间，所述滑球(935)通过收卷绳(934)与收卷轮(932)相连接，所述收卷轮(932)侧面设有滚轮组(933)，所述收卷绳(934)贯穿滚轮组(933)中间，所述收卷轮(932)顶部通过转轴(931)与电机(930)相连接。4.根据权利要求3所述的一种矿石加...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国勇，
申请(专利权)人：许国勇，
类型：发明
国别省市：