本发明专利技术公开了一种矿石加工使用的固液分离装置，其结构包括：托轴辊轮、固液分离筛筒、环扣弧托板、中轴柱杆、支撑框架，本发明专利技术实现了运用固液分离筛筒与环扣弧托板相配合，通过矿石加工使刮板套筒槽与内胆筛筒让弯弧板形成一个辅助滚转加工的操作效果，有效对矿石进行辊筛打磨，也辅助入水润滑的同时，配合防流质泥沙残留形成内架滑块贴附刮刷操作效果，高效清理滚筒残留液体，提升固液分离效率，降低矿石加工后的泥沙黏性，提升矿石整洁度。提升矿石整洁度。提升矿石整洁度。
A solid-liquid separation device for ore processing
【技术实现步骤摘要】
一种矿石加工使用的固液分离装置
[0001]本专利技术是一种矿石加工使用的固液分离装置，属于矿石加工领域。
技术介绍
[0002]矿石加工的钻探采集和传送带滚筒输入引导，形成整体的注水润滑输送加工和后续固液分离提纯加工矿石的操作效果，保证矿业加工设备的普遍流水线一体化运用效率提升，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]矿石注水采料的打磨加工提升矿石润滑度，避免对滚筒造成过度磕碰和刮花的加塞现象，但筒壁的水渍和矿石泥沙混料，容易造成矿石加工后的粘稠粘接固液混合物，对细沙和水体分离较差，导致影响滚筒内残留液体持续加工的浓稠度，影响后续矿石加工夹带黏性流体输出。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种矿石加工使用的固液分离装置，以解决矿石注水采料的打磨加工提升矿石润滑度，避免对滚筒造成过度磕碰和刮花的加塞现象，但筒壁的水渍和矿石泥沙混料，容易造成矿石加工后的粘稠粘接固液混合物，对细沙和水体分离较差，导致影响滚筒内残留液体持续加工的浓稠度，影响后续矿石加工夹带黏性流体输出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种矿石加工使用的固液分离装置，其结构包括：托轴辊轮、固液分离筛筒、环扣弧托板、中轴柱杆、支撑框架，所述固液分离筛筒安装于环扣弧托板的内部并且轴心共线，所述托轴辊轮与固液分离筛筒机械连接，所述中轴柱杆插嵌在固液分离筛筒的内部并且轴心共线，所述中轴柱杆安装于支撑框架的顶部上，所述固液分离筛筒设有刮板套筒槽、内胆筛筒、隔垫轴环槽，所述内胆筛筒插嵌在刮板套筒槽的内部并且轴心共线，所述隔垫轴环槽安装于刮板套筒槽的内部，所述内胆筛筒与隔垫轴环槽采用间隙配合，所述刮板套筒槽安装于环扣弧托板的内部并且轴心共线。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述刮板套筒槽由刮板轮座块、套筒体组成，所述刮板轮座块设有两个以上并且均围绕套筒体的轴心安装成一体，所述刮板轮座块与套筒体采用间隙配合。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述刮板轮座块由衬块轮座、刮剃板组成，所述衬块轮座安装于刮剃板的顶部上，所述衬块轮座与刮剃板扣合在一起并且处于同一竖直面上。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述内胆筛筒由波纹扇面槽、内筛筒槽组成，所述波纹扇面槽安装于内筛筒槽的顶部上，所述波纹扇面槽与内筛筒槽嵌套在一起并且轴心共线。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述波纹扇面槽由波纹管、扣件罩槽组成，所述波纹管安装于扣件罩槽的内部，所述波纹管与扣件罩槽插嵌在一起并且处于同一竖直面上。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述托轴辊轮由扇架环框、辊轴轮块组成，所述辊轴轮块安设在扇架环框的内部，所述扇架环框与辊轴轮块采用过盈配合并且轴心共线。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述扇架环框由细环框、双扇板支架组成，所述双扇板支架设有三个并且均安装于细环框的内部，所述细环框与双扇板支架嵌套在一起并且轴心共线。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述环扣弧托板由滚子轴承块、弯弧板组成，所述滚子轴承块设有两个以上并且均安装于弯弧板的内部，所述滚子轴承块与弯弧板焊接在一起并且相互垂直。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述滚子轴承块由滚子轴承环、簧板凸块组成，所述滚子轴承环安装于簧板凸块的内部，所述滚子轴承环与簧板凸块采用间隙配合。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述刮剃板为左右下弯中间凸弧的剃刀板块结构，方便包裹推压形成粘稠泥沙流体的梳理和外围剃料清扫操作效果。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述波纹管为内袋波纹膜管的复合弯管结构，方便包裹矿石形成整体的辅助打磨细软沙粒输出加工分离操作效果。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述双扇板支架为顶部带碳刷板吊架夹板底部插接扇板的复合板架结构，方便内定轴轮辅助滚转垫撑弹动防护高效。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述簧板凸块为三柱板插接弹簧丝内衬凸弧槽块的复合垫块结构，方便环形节点托垫回转形成整体的装夹辊转承接操作效果。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术一种矿石加工使用的固液分离装置，工作人员启动电机轴带拉动托轴辊轮的扇架环框包裹辊轴轮块回转顶压细环框与双扇板支架从而推转固液分离筛筒的隔垫轴环槽工作，接着通过刮板套筒槽的刮板轮座块在套筒体内回转衬块轮座推压刮剃板贴合内胆筛筒的内筛筒槽刮剃挤压输出的水流和泥沙，再通过波纹扇面槽的波纹管与扣件罩槽内绕矿石精细加工操作，使环扣弧托板包裹中轴柱杆在支撑框架顶部形成回转矿石加工使用的固液分离提纯物料防设备损耗操作效果。
[0021]本专利技术操作后可达到的优点有：
[0022]运用固液分离筛筒与环扣弧托板相配合，通过矿石加工使刮板套筒槽与内胆筛筒让弯弧板形成一个辅助滚转加工的操作效果，有效对矿石进行辊筛打磨，也辅助入水润滑的同时，配合防流质泥沙残留形成内架滑块贴附刮刷操作效果，高效清理滚筒残留液体，提升固液分离效率，降低矿石加工后的泥沙黏性，提升矿石整洁度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本专利技术一种矿石加工使用的固液分离装置的结构示意图。
[0025]图2为本专利技术托轴辊轮与固液分离筛筒详细的剖面结构示意图。
[0026]图3为本专利技术固液分离筛筒与环扣弧托板详细的截面结构示意图。
[0027]图4为本专利技术固液分离筛筒、刮板套筒槽、内胆筛筒详细的剖面结构示意图。
[0028]图5为本专利技术扇架环框工作状态的截面放大结构示意图。
[0029]图6为本专利技术滚子轴承块工作状态的剖面放大结构示意图。
[0030]图7为本专利技术刮板轮座块工作状态的截面放大结构示意图。
[0031]图8为本专利技术波纹扇面槽工作状态的剖面放大结构示意图。
[0032]附图标记说明：托轴辊轮
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1、固液分离筛筒
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2、环扣弧托板
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3、中轴柱杆
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4、支撑框架
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5、刮板套筒槽
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2A、内胆筛筒
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2B、隔垫轴环槽
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2C、刮板轮座块
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2A1、套筒体
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2A2、衬块轮座
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2A11、刮剃板
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2A12、波纹扇面槽
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2B1、内筛筒槽
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2B2、波纹管
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2B11、扣件罩槽
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2B12、扇架环框
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11、辊轴轮块
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12、细环框
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111、双扇板支架
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112、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石加工使用的固液分离装置，其结构包括：托轴辊轮(1)、固液分离筛筒(2)、环扣弧托板(3)、中轴柱杆(4)、支撑框架(5)，其特征在于：所述固液分离筛筒(2)安装于环扣弧托板(3)的内部，所述托轴辊轮(1)与固液分离筛筒(2)机械连接，所述中轴柱杆(4)插嵌在固液分离筛筒(2)的内部，所述中轴柱杆(4)安装于支撑框架(5)的顶部上；所述固液分离筛筒(2)设有刮板套筒槽(2A)、内胆筛筒(2B)、隔垫轴环槽(2C)；所述内胆筛筒(2B)插嵌在刮板套筒槽(2A)的内部，所述隔垫轴环槽(2C)安装于刮板套筒槽(2A)的内部，所述内胆筛筒(2B)与隔垫轴环槽(2C)相配合，所述刮板套筒槽(2A)安装于环扣弧托板(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种矿石加工使用的固液分离装置，其特征在于：所述刮板套筒槽(2A)由刮板轮座块(2A1)、套筒体(2A2)组成，所述刮板轮座块(2A1)设有两个以上并且均围绕套筒体(2A2)的轴心安装成一体，所述刮板轮座块(2A1)与套筒体(2A2)相配合。3.根据权利要求2所述的一种矿石加工使用的固液分离装置，其特征在于：所述刮板轮座块(2A1)由衬块轮座(2A11)、刮剃板(2A12)组成，所述衬块轮座(2A11)安装于刮剃板(2A12)的顶部上，所述衬块轮座(2A11)与刮剃板(2A12)扣合在一起。4.根据权利要求1所述的一种矿石加工使用的固液分离装置，其特征在于：所述内胆筛筒(2B)由波纹扇面槽(2B1)、内筛筒槽(2B2)组成，所述波纹扇面槽(2B1)安装于内...
【专利技术属性】
技术研发人员：许国勇，
申请(专利权)人：许国勇，
类型：发明
国别省市：
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