一种保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置，包括机架、第一液压杆和第二液压杆，所述机架的左右两侧分别固定有置物板和下模具；所述第一液压杆贯穿设置在第二龙门架的两侧；所述第二液压杆贯穿设置在第一龙门架的顶部。该保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置设置有丝杆和第一液压杆，通过两组第一液压杆带动两组活动块相互靠近，使得可以通过连接杆带动安装板以及吸盘下降对不锈钢片进行吸附，并通过第一电机带动丝杆转动，使丝杆带动第二龙门架以及吸附后的不锈钢片移动至下模具上方，即可将不锈钢片放置于下模具上方进行冲压作业，结构简单，操作方便，提高上料过程中的便利性，降低了工作人员的劳动强度。强度。强度。

A stamping forming device with automatic feeding for processing the inner liner of thermos cup

【技术实现步骤摘要】
一种保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置


[0001]本专利技术涉及保温杯加工相关
，具体为一种保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置。

技术介绍

[0002]保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层做成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的，现有的保温杯冲压成型装置需要人工手动将不锈钢片放置在模具上，而人工放置较为麻烦，安全性较低的同时还增加的工作人员的劳动强度，且由于模具的模腔中容易掉落杂质，现有的冲压成型装置不便在冲压前对模具中的杂质进行清理，导致会因杂质而影响保温杯的成型质量，实用性较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的保温杯冲压成型装置需要人工手动将不锈钢片放置在模具上，且不便在冲压前对模具中的杂质进行清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置，包括机架、第一液压杆和第二液压杆，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置，包括机架(1)、第一液压杆(8)和第二液压杆(13)，其特征在于：所述机架(1)的左右两侧分别固定有置物板(2)和下模具(3)，且机架(1)的顶部固定有第一龙门架(4)，所述机架(1)的前后两端开设有凹槽，且凹槽中设置有丝杆(5)，同时丝杆(5)的外侧螺纹连接有第二龙门架(7)；所述第一液压杆(8)贯穿设置在第二龙门架(7)的两侧，且第一液压杆(8)靠近第二龙门架(7)中轴线的一端固定有活动块(9)；所述第二液压杆(13)贯穿设置在第一龙门架(4)的顶部，且第二液压杆(13)的底部设置有上模具(14)，同时第一龙门架(4)的侧壁开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有横板(17)，且横板(17)的表面设置有齿条(18)。2.根据权利要求1所述的一种保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置，其特征在于：所述丝杆(5)与第一电机(6)的输出端相连接，且第一电机(6)设置在机架(1)的侧壁。3.根据权利要求1所述的一种保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置，其特征在于：所述第二液压杆(13)收缩后上模具(14)的高度高于第二龙门架(7)的高度。4.根据权利要求1所述的一种保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置，其特征在于：所述活动块(9)的表面设置有连接杆(10)，且活动块(9)与连接杆(10)均设置有两组，所述连接杆(10)靠近第二龙门架(7)中轴线的一端设置有安装板(11)，且连接杆(10)的两端与活动块(9)和安装板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春旭，
申请(专利权)人：浙江雄狮工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：