一种火工品测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火工品测试装置，涉及火工品技术领域，包括防爆箱、防护板以及火工品定位机构，所述防爆箱内壁上固定有两个对称设置的限位座，防爆箱的内底壁开设有滑槽。本实用新型专利技术通过设置分体式的防爆箱和防护板，且在防护板上安装火工品定位机构，使得操作人员可以通过控制操作手将火工品放置于放置台上，无需徒手放置降低操作风险，再于防护板的后方调节限位件对火工品进行定位压紧，进一步保证了测试的安全性，且此过程对不同规格的火工品或排列不规则的火工品组均适用，使得待测试火工品在竖直方向得到限位固定，最后推动防护板与防爆箱完成卡接，在弹簧的推力作用下，由推块对火工品在水平方向完成限位固定。由推块对火工品在水平方向完成限位固定。由推块对火工品在水平方向完成限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种火工品测试装置


[0001]本技术涉及火工品
，具体涉及一种火工品测试装置。

技术介绍

[0002]火工品内部火药剂量或者装药物材质等很多因素，都会对其燃烧或爆炸的程度产生影响，所以在实际应用前均需要进行测试，结合火工品自身具有一定的特殊性，所以在测试时必须要考虑测试环境的安全性。
[0003]现有的火工品测试装置虽然在一定程度上可以保证测试环境的安全性，但是实际使用中并未考虑到装置对不同火工品种类规格的适用性，比如矩形类火工品的测试装置并不适用于圆形类火工品，或者几个相同种类规格的火工品捆集一起组成更大剂量的待测试火工品，由于形状尺寸改变且存在排列不规则的情况，以至于无法在测试装置内限位固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种火工品测试装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0005]一种火工品测试装置，包括防爆箱、防护板以及火工品定位机构，所述防爆箱内壁上固定有两个对称设置的限位座，防爆箱的内底壁开设有滑槽，所述防护板通过卡接柱与防爆箱的端面相卡接，防护板上固定有两根对称设置的导向杆，两根所述导向杆滑动设置于防爆箱的侧端上，防护板上滑动设有缓冲板，防护板的下端还固定连接有放置台，所述火工品定位机构安装于防护板上，并用于对不同尺寸及型号的火工品进行限位压紧。
[0006]优选的，所述火工品定位机构包括手轮、转动柱以及推块，所述手轮与转动柱均有两个，手轮与转动柱通过带螺纹杆相固定，所述螺纹杆螺纹连接于防护板上，螺纹杆上于防护板与手轮之间螺纹连接有锁紧螺母，所述转动柱上滑动设有限位件，所述推块通过滑杆滑动设置于防护板上，所述滑杆上于推块与防护板之间套设有弹簧。
[0007]优选的，所述放置台滑动设置于滑槽内，且置于推块的下方。
[0008]优选的，所述缓冲板置于限位件的上方。
[0009]优选的，所述推块于靠近防爆箱的端面为曲形面。
[0010]本技术的优点在于：通过设置分体式的防爆箱和防护板，且在防护板上安装火工品定位机构，使得操作人员可以通过控制操作手将火工品放置于放置台上，无需徒手放置降低操作风险，再于防护板的后方调节限位件对火工品进行定位压紧，进一步保证了测试的安全性，且此过程对不同规格的火工品或排列不规则的火工品组均适用，使得待测试火工品在竖直方向得到限位固定，最后推动防护板与防爆箱完成卡接，在弹簧的推力作用下，由推块对火工品在水平方向完成限位固定。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术中防护板和火工品定位机构的装配示意图。
[0013]图3为本技术中转动柱和限位件的剖视图。
[0014]图4为本技术中防爆箱的结构示意图。
[0015]其中，1
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防爆箱，2
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防护板，3
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火工品定位机构，4
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限位座，5
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滑槽，6
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卡接柱，7
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导向杆，8
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缓冲板，9
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放置台，31
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手轮，32
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转动柱，33
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推块，34
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螺纹杆，35
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锁紧螺母，36
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限位件，37
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滑杆，38
‑
弹簧。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1至图4所示，一种火工品测试装置，包括防爆箱1、防护板2以及火工品定位机构3，所述防爆箱1内壁上固定有两个对称设置的限位座4，防爆箱1的内底壁开设有滑槽5，所述防护板2通过卡接柱6与防爆箱1的端面相卡接，防护板2上固定有两根对称设置的导向杆7，两根所述导向杆7滑动设置于防爆箱1的侧端上，防护板2上滑动设有缓冲板8，防护板2的下端还固定连接有放置台9，所述火工品定位机构3安装于防护板2上，并用于对不同尺寸及型号的火工品进行限位压紧。
[0018]在本实施例中，所述火工品定位机构3包括手轮31、转动柱32以及推块33，所述手轮31与转动柱32均有两个，手轮31与转动柱32通过带螺纹杆34相固定，所述螺纹杆34螺纹连接于防护板2上，螺纹杆34上于防护板2与手轮31之间螺纹连接有锁紧螺母35，所述转动柱32上滑动设有限位件36，所述推块33通过滑杆37滑动设置于防护板2上，所述滑杆37上于推块33与防护板2之间套设有弹簧38。
[0019]在本实施例中，所述放置台9滑动设置于滑槽5内，且置于推块33的下方。
[0020]在本实施例中，所述缓冲板8置于限位件36的上方。
[0021]值得注意的是，所述推块33于靠近防爆箱1的端面为曲形面，使得对火工品进行挤压限位时，避免由于边部受力过大对其表面造成损害而影响测试结果。
[0022]工作过程及原理：本技术在使用时，首先操作人员通过控制操作手将火工品放置于放置台9上，推动防护板2，直至转动柱32的端面置入限位座4内并限位抵接，此时防爆箱1和防护板2完成合箱卡接，在弹簧38的推力作用下，推块33的弧形端面与防爆箱1内侧壁对火工品在水平方向上完成限位，然后先转动一侧的手轮31，经转动柱32同步带动限位件36转动，转动至无法继续转动位置后，扭紧锁紧螺母35，再转动另一侧的手轮31，经上述步骤后，能够对火工品在竖直方向也完成限位固定，上述操作过程中一旦火工品发生意外燃烧或爆炸，由于操作人员始终处于防护板2之外，所以操作安全得以保证，而在测试阶段，火工品爆炸产生的冲击力会经过限位件36端口，带动自身具有一定重量的缓冲板8在防护板2上进行上移滑动，使得部分冲击能量以势能的方式得以消耗，实现的缓冲效果有利于降低火工品爆炸对该测试装置产生的磨损破坏程度，得以实现多次使用。
[0023]基于上述，本技术通过设置分体式的防爆箱1和防护板2，且在防护板2上安装火工品定位机构3，使得操作人员可以通过控制操作手将火工品放置于放置台9上，无需徒手放置降低操作风险，再于防护板2的后方调节限位件36对火工品进行定位压紧，进一步保证了测试的安全性，且此过程对不同规格的火工品或排列不规则的火工品组均适用，使得
待测试火工品在竖直方向得到限位固定，最后推动防护板2与防爆箱1完成卡接，在弹簧38的推力作用下，由推块33对火工品在水平方向完成限位固定。
[0024]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火工品测试装置，其特征在于，包括防爆箱(1)、防护板(2)以及火工品定位机构(3)，所述防爆箱(1)内壁上固定有两个对称设置的限位座(4)，防爆箱(1)的内底壁开设有滑槽(5)，所述防护板(2)通过卡接柱(6)与防爆箱(1)的端面相卡接，防护板(2)上固定有两根对称设置的导向杆(7)，两根所述导向杆(7)滑动设置于防爆箱(1)的侧端上，防护板(2)上滑动设有缓冲板(8)，防护板(2)的下端还固定连接有放置台(9)，所述火工品定位机构(3)安装于防护板(2)上，并用于对不同尺寸及型号的火工品进行限位压紧。2.根据权利要求1所述的一种火工品测试装置，其特征在于：所述火工品定位机构(3)包括手轮(31)、转动柱(32)以及推块(33)，所述手轮(31)与转动柱(32)均有两个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹萌，黄笑宇，苏小炜，王磊，历震儒，
申请(专利权)人：曹萌，
类型：新型
国别省市：