一种涡流力阶梯式摇床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡流力阶梯式摇床，包括若干个床体、摆动机构及涡电流生成机构；各个所述床体依次沿预设方向呈阶梯式布置；所述涡电流生成机构包括若干个永磁滚筒及若干个第一转动驱动件。本实用新型专利技术的有益效果是：摆动机构驱动各个床体在水平方向上摆动，第一转动驱动件带动各个永磁滚筒转动，永磁滚筒转动时，会在其周围产生变化的磁场，而变化的磁场作用于物料中的导电金属颗粒，使导电金属颗粒内产生感应涡电流，感应涡电流产生的磁场与永磁滚筒产生的磁场相互作用，从而使导电金属颗粒沿切向向外移动、并逐渐到达下方的床体的沟槽内，从而可从电子废弃物中分选出细粒级铜铝等导电金属颗粒，并且可便于对分离后的物料进行分别回收。进行分别回收。进行分别回收。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流力阶梯式摇床


[0001]本技术涉及电子废弃物回收
，尤其是涉及一种涡流力阶梯式摇床。

技术介绍

[0002]摇床是一种应用广泛的选矿设备(如申请号为CN201810807989.5的中国专利技术专利)。摇床选矿的基本过程是：由给水梢给入的冲洗水，铺满栈向倾斜的床面，并形成均匀的斜面薄层水流。矿浆在重力、水硫冲力、床面摇动产生的惯性力以及摩擦力等综合作用下，按密度松散分层。同时，不同密度(或粒度)的矿粒以不同的违度，沿床面纵向和横向运动。因此它们的合速度偏离摇动方向的角度亦不同。最终，不同密度的矿粒在床面上呈扇形分布，从而达到根据物料的密度或粒度分选的目的。
[0003]现有的摇床仅能根据物料的密度或粒度进行分选，然而，在电子废弃物回收中，常常需要对细粒级铜铝等导电金属颗粒进行回收，现有的摇床无法实现分选出导电金属颗粒的目的；同时，现有的摇床通常只有一个床体，不便于对分离后的物料进行分别回收。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种涡流力阶梯式摇床，用以解决现有的摇床无法分选出导电金属颗粒以及不便于对分离后的物料进行分别回收的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种涡流力阶梯式摇床，包括若干个床体、摆动机构及涡电流生成机构；
[0006]各个所述床体依次沿预设方向呈阶梯式布置，各个所述床体上均开设有若干个相互平行的沟槽，各个所述沟槽的延伸方向均与所述预设方向垂直；
[0007]所述摆动机构与各个所述床体连接、并用于驱动各个所述床体沿所述预设方向往复摆动；
[0008]所述涡电流生成机构包括若干个永磁滚筒及若干个第一转动驱动件，所述永磁滚筒的数量与所述床体的数量相同并一一对应，各个所述永磁滚筒均设置于对应的所述床体的上方或下方，所述永磁滚筒的轴向均与所述预设方向垂直，所述第一转动驱动件与对应的所述永磁滚筒连接、并用于驱动对应的所述永磁滚筒转动。
[0009]在一些实施例中，所述摆动机构包括底座、弹性连接件及摆动驱动件，所述弹性连接件的一端与所述底座固定连接，所述弹性连接件的另一端与所述床体连接，所述摆动驱动件与所述床体连接、并用于驱动所述床体沿所述床体的长度方向往复摆动。
[0010]在一些实施例中，所述摆动机构还包括支撑柱，所述支撑柱的一端固定于所述底座，所述支撑柱的另一端与所述弹性连接件的一端固定连接，所述弹性连接件的另一端与所述床体固定连接。
[0011]在一些实施例中，所述摆动驱动件包括安装座、转动轮、第二转动驱动件、导向块、摆动轴及连杆，所述转动轮转动设置于所述安装座上，所述第二转动驱动件与所述转动轮连接、并用于驱动所述转动轮转动，所述导向块上开设有导向孔，所述摆动轴滑动插设于所
述导向孔内，所述摆动轴的一端与各个所述床体均固定连接，所述摆动轴的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端铰接于所述转动轮的边缘。
[0012]在一些实施例中，所述第二转动驱动件包括第二转动电机，所述第二转动电机固定安装于所述安装座上，所述第二转动电机的输出轴与所述转动轮连接、并用于驱动所述转动轮转动。
[0013]在一些实施例中，所述第二转动驱动件包括驱动轮及皮带，所述驱动轮同轴固定于所述第二转动电机的输出轴，所述皮带闭合设置，所述皮带的一端绕设于所述驱动轮，所述皮带的另一端绕设于所述转动轮。
[0014]在一些实施例中，所述摆动驱动件还包括若干个固定杆，各个所述固定杆的一端均与所述摆动轴的一端固定连接，各个所述固定杆的另一端分别与对应的所述床体固定连接。
[0015]在一些实施例中，所述床体及所述固定杆的数量均为三个。
[0016]在一些实施例中，相邻的两个所述床体经由竖板固定连接。
[0017]在一些实施例中，所述第一转动驱动件为第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴与所述永磁滚筒固定连接。
[0018]与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，将待分选的物料投入最上方的床体上的沟槽内，通过摆动机构驱动各个床体在水平方向上摆动，通过第一转动驱动件带动各个永磁滚筒转动，永磁滚筒转动时，会在其周围产生变化的磁场，而变化的磁场作用于物料中的导电金属颗粒，使导电金属颗粒内产生感应涡电流，感应涡电流产生的磁场与永磁滚筒产生的磁场相互作用，从而使导电金属颗粒沿切向向外移动、并逐渐到达下方的床体的沟槽内，当分选完成时，最上方的床体上为不导电的物料，而下方的床体上则为导电的物料，从而可从电子废弃物中分选出细粒级铜铝等导电金属颗粒，并且可便于对分离后的物料进行分别回收。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的涡流力阶梯式摇床的一实施例的立体结构示意图；
[0020]图2是图1中区域A的局部放大图；
[0021]图3是图1中涡流力阶梯式摇床省略底座、弹性连接件及支撑柱后的立体结构示意图；
[0022]图4是图3中的摆动驱动件的立体结构示意图；
[0023]图中：1
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床体、11
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沟槽、2
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摆动机构、21
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底座、22
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弹性连接件、23
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摆动驱动件、231
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安装座、232
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转动轮、233
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第二转动驱动件、2331
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第二转动电机、2332
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驱动轮、2333
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皮带、234
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导向块、235
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摆动轴、236
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连杆、237
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固定杆、24
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支撑柱、3
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涡电流生成机构、31
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永磁滚筒、32
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第一转动驱动件、4
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竖板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0025]请参照图1
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图3，本技术提供了一种涡流力阶梯式摇床，包括若干个床体1、摆动机构2及涡电流生成机构3。
[0026]各个所述床体1依次沿预设方向呈阶梯式布置，各个所述床体1上均开设有若干个相互平行的沟槽11，各个所述沟槽11的延伸方向均与所述预设方向垂直。
[0027]所述摆动机构2与各个所述床体1连接、并用于驱动各个所述床体1沿所述预设方向往复摆动，摆动机构2的作用是尽可能打散物料，以便于分选。
[0028]所述涡电流生成机构3包括若干个永磁滚筒31及若干个第一转动驱动件32，所述永磁滚筒31的数量与所述床体1的数量相同并一一对应，各个所述永磁滚筒31均设置于对应的所述床体1的上方或下方，所述永磁滚筒31的轴向均与所述预设方向垂直，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流力阶梯式摇床，其特征在于，包括若干个床体、摆动机构及涡电流生成机构；各个所述床体依次沿预设方向呈阶梯式布置，各个所述床体上均开设有若干个相互平行的沟槽，各个所述沟槽的延伸方向均与所述预设方向垂直；所述摆动机构与各个所述床体连接、并用于驱动各个所述床体沿所述预设方向往复摆动；所述涡电流生成机构包括若干个永磁滚筒及若干个第一转动驱动件，所述永磁滚筒的数量与所述床体的数量相同并一一对应，各个所述永磁滚筒均设置于对应的所述床体的上方或下方，所述永磁滚筒的轴向均与所述预设方向垂直，所述第一转动驱动件与对应的所述永磁滚筒连接、并用于驱动对应的所述永磁滚筒转动。2.根据权利要求1所述的涡流力阶梯式摇床，其特征在于，所述摆动机构包括底座、弹性连接件及摆动驱动件，所述弹性连接件的一端与所述底座固定连接，所述弹性连接件的另一端与所述床体连接，所述摆动驱动件与所述床体连接、并用于驱动所述床体沿所述床体的长度方向往复摆动。3.根据权利要求2所述的涡流力阶梯式摇床，其特征在于，所述摆动机构还包括支撑柱，所述支撑柱的一端固定于所述底座，所述支撑柱的另一端与所述弹性连接件的一端固定连接，所述弹性连接件的另一端与所述床体固定连接。4.根据权利要求2所述的涡流力阶梯式摇床，其特征在于，所述摆动驱动件包括安装座、转动轮、第二转动驱动件、导向块、摆动轴及连杆，所述转动轮转动设置于所述安装座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，彭涛，季强东，宋华伟，库松，陈川，夏甜，
申请(专利权)人：格林美武汉城市矿山产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：