一种钢材生产用的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钢材生产用的防护装置，包括冲压气缸、导向滑轴、支撑装置、防护装置和冲压模具，所述支撑装置的上端面中心处固定安装有用于导向的冲压气缸，且位于所述冲压气缸的下端面中心处固定连接有导向滑轴，所述导向滑轴的下端面中心处固定连接有冲压模具，所述支撑装置的内端面中心处固定安装有用于防护的防护装置。本实用新型专利技术通过设置防护装置，在进行防护时，防护侧板能跟随对钢材进行冲压的冲压模具一同下压，从而对钢材逸散的各种废屑进行全方位的防护操作，有效提高了对钢材进行加工的效率。材进行加工的效率。材进行加工的效率。

A protective device for steel production

【技术实现步骤摘要】
一种钢材生产用的防护装置


[0001]本技术涉及钢材生产设备
，具体为一种钢材生产用的防护装置。

技术介绍

[0002]在对钢材进行生产时，对钢材进行冲压操作是众多加工步骤中最为常见的步骤之一，它能对钢材进行快速的塑形操作，进而提高对钢材的加工效率，但是现有的钢材在进行冲压生产时，会产生大量的废屑飞溅，使得该携带大量热量的废屑容易对操作人员或者周围环境设备造成损伤，降低了对钢材生产的安全性能，所以急需一种钢材生产用的防护装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢材生产用的防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材生产用的防护装置，包括冲压气缸、导向滑轴、支撑装置、防护装置和冲压模具，
[0005]所述支撑装置的上端面中心处固定安装有用于导向的冲压气缸，且位于所述冲压气缸的下端面中心处固定连接有导向滑轴，所述导向滑轴的下端面中心处固定连接有冲压模具，所述支撑装置的内端面中心处固定安装有用于防护的防护装置。
[0006]优选的，所述支撑装置包括安装卡板、支撑底座、安装导孔和定位插槽，所述支撑底座的上端面中心处固定连接有安装卡板，且位于所述支撑底座的内端面均匀等距开设有四组安装导孔，所述支撑底座的内端面中心处开设有定位插槽。
[0007]优选的，所述防护装置包括定位导槽、导向轴套、防护侧板、弹簧卡环、固定滑轴和支撑卡座，所述支撑卡座的上端面中心处开设有用于定位的定位导槽，且位于所述支撑卡座的下端面四角均固定安装有导向轴套，所述支撑卡座通过导向轴套滑动卡接有固定滑轴，且所述导向轴套通过弹簧卡环与固定滑轴进行弹性固定连接。
[0008]优选的，所述安装导孔与固定滑轴相适配，且所述固定滑轴通过安装导孔固定连接在支撑底座的上端面。
[0009]优选的，所述定位导槽与冲压模具相适配，且所述冲压模具通过定位导槽与支撑卡座的上部进行活动卡接。
[0010]优选的，所述支撑卡座通过防护侧板进而滑动插接在定位插槽的内端面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过设置防护装置，在进行防护时，防护侧板能跟随对钢材进行冲压的冲压模具一同下压，从而对钢材逸散的各种废屑进行全方位的防护操作，有效提高了对钢材进行加工的效率。
[0013]2.本技术通过设置支撑装置，安装卡板和支撑底座能为后续对钢材进行冲压操作，提供足够的支撑基础，同时定位插槽能与防护侧板配合，进而对最大程度的提高对冲
压钢材的防护性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体爆炸图；
[0015]图2为本技术的主体装配图；
[0016]图3为本技术的支撑装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的防护装置爆炸图。
[0018]图中：1
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冲压气缸、2
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导向滑轴、3
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支撑装置、4
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防护装置、5
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冲压模具、31
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安装卡板、32
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支撑底座、33
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安装导孔、34
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定位插槽、41
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定位导槽、42
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导向轴套、43
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防护侧板、44
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弹簧卡环、45
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固定滑轴、46
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支撑卡座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钢材生产用的防护装置，包括冲压气缸1、导向滑轴2、支撑装置3、防护装置4和冲压模具5，
[0021]支撑装置3的上端面中心处固定安装有用于导向的冲压气缸1，且位于冲压气缸1的下端面中心处固定连接有导向滑轴2，导向滑轴2的下端面中心处固定连接有冲压模具5，支撑装置3的内端面中心处固定安装有用于防护的防护装置4。
[0022]支撑装置3包括安装卡板31、支撑底座32、安装导孔33和定位插槽34，支撑底座32的上端面中心处固定连接有安装卡板31，且位于支撑底座32的内端面均匀等距开设有四组安装导孔33，支撑底座32的内端面中心处开设有定位插槽34。
[0023]防护装置4包括定位导槽41、导向轴套42、防护侧板43、弹簧卡环44、固定滑轴45和支撑卡座46，支撑卡座46的上端面中心处开设有用于定位的定位导槽41，且位于支撑卡座46的下端面四角均固定安装有导向轴套42，支撑卡座46通过导向轴套42滑动卡接有固定滑轴45，且导向轴套42通过弹簧卡环44与固定滑轴45进行弹性固定连接。
[0024]安装导孔33与固定滑轴45相适配，且固定滑轴45通过安装导孔33固定连接在支撑底座32的上端面，安装导孔33能为固定滑轴45提供足够的限位基础，从而方便后续对防护装置4进行快速稳定的安装操作，固定滑轴45的顶部设有封盖帽，能对支撑卡座46的上部进行限位，防止发生脱落。
[0025]定位导槽41与冲压模具5相适配，且冲压模具5通过定位导槽41与支撑卡座46的上部进行活动卡接，冲压模具5在进行冲压时，能随着支撑卡座46一同进行下落，从而方便在对钢材进行冲压加工的同时，对钢材的外部进行封闭操作。
[0026]支撑卡座46通过防护侧板43进而滑动插接在定位插槽34的内端面，定位插槽34能对防护侧板43的底部进行封闭限位，从而提高钢材在进行冲压时，防护侧板43对各种飞溅的残渣的防护性。
[0027]工作原理：在对钢材进行加工前，使用者可将塑形模具定位到支撑装置3的内端面
底部，在进行加工时，使用者可通过外部输送机构将钢材定位到塑形模具上部，随后可通过外部操控装置启动冲压气缸1，此时冲压气缸1能带动底部的导向滑轴2进行转动，同时当导向滑轴2向下部位移时，能带动冲压模具5一同位移，当冲压模具5位移至一定高度时，能通过定位导槽41带动支撑卡座46一同向下部位移，此时冲压模具5能对塑形模具上部的钢材进行冲压塑形操作，同时防护侧板43能在冲压模具5的带动下直接滑动插接在定位插槽34的内部，从而对冲压模具5冲压钢材所产生的各种废屑进行全方位的防护操作，有效提高了对钢材加工时的安全性能，当冲压完成后，四组弹簧卡环44能提高导向轴套42带动支撑卡座46向上部位移，进而进行复位操作，方便后续对钢材进行循环防护，提高了对钢材进行加工的安全性能。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材生产用的防护装置，其特征在于：包括冲压气缸（1）、导向滑轴（2）、支撑装置（3）、防护装置（4）和冲压模具（5），所述支撑装置（3）的上端面中心处固定安装有用于导向的冲压气缸（1），且位于所述冲压气缸（1）的下端面中心处固定连接有导向滑轴（2），所述导向滑轴（2）的下端面中心处固定连接有冲压模具（5），所述支撑装置（3）的内端面中心处固定安装有用于防护的防护装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种钢材生产用的防护装置，其特征在于：所述支撑装置（3）包括安装卡板（31）、支撑底座（32）、安装导孔（33）和定位插槽（34），所述支撑底座（32）的上端面中心处固定连接有安装卡板（31），且位于所述支撑底座（32）的内端面均匀等距开设有四组安装导孔（33），所述支撑底座（32）的内端面中心处开设有定位插槽（34）。3.根据权利要求2所述的一种钢材生产用的防护装置，其特征在于：所述防护装置（4）包括定位导槽（41）、导向轴套（42）、防护侧板（43...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林松，吕晓勇，葛建标，
申请(专利权)人：江苏省宏晟重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：