一种聚乙烯管材管口打磨装置制造方法及图纸

技术编号:34125655 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-14 14:08
本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯管材管口打磨装置,包括调节式打磨装置,调节式打磨装置包括圆盘、圆柱杆、滑环和若干打磨组件,圆柱杆与圆盘水平同轴设置,圆柱杆一端与圆盘连接,圆盘上环绕开设有若干长条形滑孔,若干打磨组件分别滑动设置在若干长条形滑孔上,滑环滑动套设在圆柱杆上,滑环上环绕铰接有若干连杆,连杆远离滑环的一端与打磨组件铰接,还包括驱动环,驱动环套设在圆柱杆上,驱动环设置于滑环远离圆盘的一侧,驱动环与圆柱杆螺纹连接,驱动环与滑环转动连接,驱动环上套设有第一圆环手柄,解决了现有技术中并没有专门针对非标管件的打磨装置而采用小的打磨头手工打磨,难以保证打磨的光滑平整,以及效率极低等问题。以及效率极低等问题。以及效率极低等问题。

A polyethylene pipe orifice grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管材管口打磨装置


[0001]本技术涉及聚乙烯管材加工领域,具体为一种聚乙烯管材管口打磨装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯管材是聚乙烯材质的管材,聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,原态聚乙烯的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状,具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。在聚乙烯管材的生产和使用中,切割过的塑料管由于材质的原因,往往在切口边缘处会有一些毛刺或者不平整,同时一些切口棱角过于锋利容易划伤人,所以要经过打磨之后才可以进行销售和使用。但对于不同口径的聚乙烯管材,需要不同直径的打磨头才能同时对整个管口快速进行打磨。由于聚乙烯管材管口规格较多,为提高生产效率、保证生产质量,在生产现场往往需要根据生产规格的不同配置不同的打磨装置,这使得企业生产成本偏高。而企业在生产聚乙烯管材时,往往还会接到各种非标管件订单,现有技术中并没有专门针对非标管件的打磨装置,这时通常是采用小的打磨头手工打磨,难以保证打磨的光滑平整,效率极低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种聚乙烯管材管口打磨装置,解决了
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种聚乙烯管材管口打磨装置,包括调节式打磨装置,所述调节式打磨装置包括圆盘、圆柱杆、滑环和若干打磨组件,所述圆柱杆与所述圆盘水平同轴设置,所述圆柱杆一端与所述圆盘连接,所述圆盘上环绕开设有若干长条形滑孔,若干所述打磨组件分别滑动设置在若干所述长条形滑孔上,所述滑环滑动套设在所述圆柱杆上,所述滑环上环绕铰接有若干连杆,所述连杆远离所述滑环的一端与所述打磨组件铰接。通过滑环的移动,进而通过铰接的若干连杆,来调节若干打磨组件组件的位置,实现不同尺寸聚乙烯管材的打磨。
[0005]进一步的,还包括驱动环,所述驱动环套设在所述滑环远离所述圆盘一侧的圆柱杆上,所述驱动环与所述圆柱杆螺纹连接,所述驱动环与所述滑环转动连接,所述驱动环上套设有第一圆环手柄,所述第一圆环手柄与所述驱动环同轴设置,所述驱动环外壁上环绕设置有若干固定杆,若干所述固定杆远离所述驱动环的一端与所述第一圆环手柄连接。驱动环与圆柱杆螺纹连接,通过第一圆环手柄,作用于驱动环,驱动环在圆柱杆上移动的同时带动滑环移动,进而可以调节打磨组件的位置,实现对不筒管径的聚乙烯管材进行打磨。
[0006]进一步的,所述圆柱杆上开设有滑槽,所述滑槽与所述圆柱杆的轴线平行,所述滑槽内滑动设置有滑键,所述滑键上设有圆杆,所述滑环上贯穿开设有圆孔,所述圆杆置于所述圆孔内。滑键用于提供圆柱杆和滑环转动时的力矩,圆杆用于滑键和滑环的安装。
[0007]进一步的,还包括自锁组件,所述自锁组件包括自锁环和防松垫圈,所述自锁环套设在所述驱动环远离所述滑环一侧的圆柱杆上,所述自锁环与所述圆柱杆螺纹连接,所述
防松垫圈设置在所述自锁环与所述驱动环之间,所述自锁环上同轴套设有第二圆环手柄。所述防松垫圈用于在自锁环和驱动环抵紧时,避免驱动环和自锁环滑动,进而影响滑环的位置。
[0008]进一步的,还包括底座,所述底座一端设置有驱动装置,所述驱动装置包括转轴座、电机、主动皮带轮、从动皮带轮,所述转轴座和电机设置在所述底座上,所述圆柱杆转动设置在所述转轴座上,所述从动皮带轮设置在所述圆柱杆远离所述圆盘一端,所述电机的输出轴上设置有主动皮带轮,所述主动皮带了与所述从动皮带轮通过皮带传动连接。电机通过带传动装置带动整个调节式打磨装置转动,进而使若干打磨头转动起来,用以对聚乙烯管材进行打磨。
[0009]进一步的,所述打磨组件包括第一滑板、第二滑板、连接块、铰座和打磨头,所述第一滑板和第二滑板分别滑动设置在所述圆盘的两侧,所述连接块滑动设置在所述长条形滑孔内,所述连接块的两端分别与第一滑板和第二滑板连接,所述铰座设置在所述第二滑板上,所述连杆远离所述滑环的一端与所述铰座铰接,所述打磨头设置在所述第一滑板上。第一滑板、第二滑板和连接块,用于保证打磨组件在长条形滑孔上滑动,不会脱落,铰座用于调整连杆和打磨组件的角度,打磨头用于打磨管材。
[0010]进一步的,所述底座上滑动设置有剪式升降机,所述剪式升降机上设置有平台板,所述平台板上设置有夹持装置。通过剪式升降机使聚乙烯管材与调节式打磨装置对齐,即与圆盘同轴,有助于管口的打磨。
[0011]进一步的,所述夹持装置包括第一滑座和第二滑座,所述第一滑座和第二滑座滑动设置在所述平台板上,所述第一滑座上设置有第一管夹,所述第二滑座上设置有第二管夹,所述第一管夹和第二管夹用于夹持固定聚乙烯管材管。第一滑座和第二滑座用于在不同长度的聚乙烯管材打磨时实现聚乙烯管材的支撑作用,第一管夹和第二关节用于固定聚乙烯管材。
[0012]本技术的有益效果是:一种聚乙烯管材管口打磨装置,包括调节式打磨装置,所述调节式打磨装置包括圆盘、圆柱杆、滑环和若干打磨组件、驱动环、自锁组件,剪式升降机,打磨组件包括第一滑板、第二滑板、连接块、铰座和打磨头,驱动环与滑环转动连接,进而驱动环在左右移动时,带动滑环左右移动,滑环在左右移动的过程中,通过若干连杆同时推拉若干打磨组件,使若干打磨组件同时在圆盘上的长条形滑孔上滑动,进而使若干打磨组件同时远离或靠近圆盘的轴心,进而调整若干打磨组件的打磨直径,驱动装置再驱动整个调节式打磨装置转动,进而可以对不同直径的聚乙烯管材管进行打磨,解决了现有技术中并没有专门针对非标管件的打磨装置而采用小的打磨头手工打磨,难以保证打磨的光滑平整,以及效率极低等问题。
[0013]由于在打磨时需要整个调节式打磨装置转动,而滑环因为铰接了若干连杆,进而不能转动,需要随着圆柱杆转动,同时还要能在圆柱杆上滑动,通过在圆柱杆上开设滑槽,在滑槽内滑动设置滑键,滑键上的圆杆延伸进滑环上的圆孔内,进而在圆柱杆转动的时候,通过滑键和圆杆共同带动滑环转动,同时保证了滑环在圆柱杆上沿滑槽滑动。
[0014]防松垫圈是由统一规格的两片垫片组成,每片的外侧带有放射状凸纹面,内侧为斜齿面,并相互啮合,当自锁环与驱动环抵紧后,驱动环将无法转动,进而滑环也不能移动,进而使调节式打磨装置自锁,即便是在转动时,若干打磨组件组成的打磨直径也不会变,需
要调节时,只需要使自锁环与驱动环松开即可。
附图说明
[0015]图1为本技术一种聚乙烯管材管口打磨装置示意图;
[0016]图2为本技术一种聚乙烯管材管口打磨装置调节式打磨装置主视图;
[0017]图3为本技术一种聚乙烯管材管口打磨装置调节式打磨装置左视图;
[0018]图4为本技术一种聚乙烯管材管口打磨装置调节式打磨装置右视图;
[0019]图5为本技术一种聚乙烯管材管口打磨装置打磨组件结构示意图;
[0020]图中,1、圆盘,2、圆柱杆,3、滑环,4、打磨组件,5、长条形滑孔,6、连杆,7、驱动环,8、第一圆环手柄,9、固定杆,10、滑槽,11、滑键,12、圆杆,13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管材管口打磨装置,其特征在于,包括调节式打磨装置,所述调节式打磨装置包括圆盘(1)、圆柱杆(2)、滑环(3)和若干打磨组件(4),所述圆柱杆(2)与所述圆盘(1)水平同轴设置,所述圆柱杆(2)一端与所述圆盘(1)连接,所述圆盘(1)上环绕开设有若干长条形滑孔(5),若干所述打磨组件(4)分别滑动设置在若干所述长条形滑孔(5)上,所述滑环(3)滑动套设在所述圆柱杆(2)上,所述滑环(3)上环绕铰接有若干连杆(6),所述连杆(6)远离所述滑环(3)的一端与所述打磨组件(4)铰接。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材管口打磨装置,其特征在于,还包括驱动环(7),所述驱动环(7)套设在圆柱杆(2)上,所述驱动环(7)设置于所述滑环(3)远离所述圆盘(1)的一侧,所述驱动环(7)与所述圆柱杆(2)螺纹连接,所述驱动环(7)与所述滑环(3)转动连接,所述驱动环(7)上套设有第一圆环手柄(8),所述第一圆环手柄(8)与所述驱动环(7)同轴设置,所述驱动环(7)外壁上环绕设置有若干固定杆(9),若干所述固定杆(9)远离所述驱动环(7)的一端与所述第一圆环手柄(8)连接。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯管材管口打磨装置,其特征在于,所述圆柱杆(2)上开设有滑槽(10),所述滑槽(10)与所述圆柱杆(2)的轴线平行,所述滑槽(10)内滑动设置有滑键(11),所述滑键(11)上设有圆杆(12),所述滑环(3)上贯穿开设有圆孔(13),所述圆杆(12)置于所述圆孔(13)内。4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯管材管口打磨装置,其特征在于,还包括自锁组件,所述自锁组件包括自锁环(14)和防松垫圈(15),所述自锁环(14)套设在所述驱动环(7)远离所述滑环(3)一侧的圆柱杆(2)上,所述自锁环(14)与所述圆柱杆(2)螺纹连接,所述防松垫圈(15)设置在所述自锁环(14)与所述驱动环(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建冰
申请(专利权)人:四川展塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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