一种铝盖加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种铝盖加工设备，它包括：底板；转盘，所述转盘可转动地安装在所述底板的顶部；治具盘结构，所述治具盘结构固定在所述转盘的顶部，它包括载料板、设置在所述载料板相邻两侧顶部的定位组件以及设置在所述载料板另外相邻两侧顶部且与所述定位组件相配合使用的限位组件；贴薄膜结构，所述贴薄膜结构包括固定在所述底板上且用于放卷薄膜的放料组件、用于吸取薄膜并将其转移至所述载料板上的贴薄膜组件以及固定在所述底板上且与所述放料组件配合使用的收料组件；压合结构；打标记结构，所述打标记结构包括可升降地设置在所述治具盘结构上方的第二升降板以及固定在所述第二升降板上且朝向所述载料板的打标压头以及下料结构。以及下料结构。以及下料结构。

An aluminum cover processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种铝盖加工设备


[0001]本专利技术属于自动化加工
，具体涉及一种铝盖加工设备。

技术介绍

[0002]铝盖由于其具有良好的延展性和较高的抗拉性，通常应用在汽车内饰以及各种发动机的外壳上，而在铝盖加工成型后，为了防止表面发生氧化腐蚀，保证它的金属光泽，通常会在铝盖表面贴一层薄膜；而且还要在薄膜的表面打上标记，才能进行后续的运输。
[0003]而在现有技术中，铝盖表面的薄膜需要人工贴合，然后由操作工在薄膜的表面打上标记，人工操作存在以下缺陷：
[0004]1、贴合效率低，浪费时间；
[0005]2、需要大量的人工投入，浪费成本；
[0006]3、不同操作工贴合的结果不同，存在误差，提高了废品率。

技术实现思路

[0007]本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种铝盖加工设备。
[0008]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种铝盖加工设备，它包括：
[0009]底板；
[0010]转盘，所述转盘可转动地安装在所述底板的顶部；
[0011]治具盘结构，所述治具盘结构固定在所述转盘的顶部，它包括载料板、设置在所述载料板相邻两侧顶部的定位组件以及设置在所述载料板另外相邻两侧顶部且与所述定位组件相配合使用的限位组件；
[0012]贴薄膜结构，所述贴薄膜结构包括固定在所述底板上且用于放卷薄膜的放料组件、用于吸取薄膜并将其转移至所述载料板上的贴薄膜组件以及固定在所述底板上且与所述放料组件配合使用的收料组件；
[0013]压合结构，所述压合结构包括可升降地设置在所述治具盘结构上方的第一升降板、固定在所述第一升降板底部的第二固定柱、固定在所述第二固定柱底部的压帽、可升降地设置在所述第一升降板底部的压板以及固定在所述压板底部的压针；
[0014]打标记结构，所述打标记结构包括可升降地设置在所述治具盘结构上方的第二升降板以及固定在所述第二升降板上且朝向所述载料板的打标压头；
[0015]下料结构，所述下料结构包括用于吸取打标记后铝盖的输送组件以及设置在所述输送组件一侧的下料组件。
[0016]优化地，所述定位组件包括固定在所述载料板顶部的定位板、固定在所述定位板顶部的第一挡板、开设在所述定位板上的定位孔以及固定在所述载料板上且贯穿所述定位孔的定位销；所述限位组件包括固定在所述载料板顶部的第一固定板、一体连接在所述第一固定板内侧且间隔设置的第二固定板、由所述第一固定板和第二固定板围成的固定槽以及可水平调节地设置在所述固定槽内的限位板。
[0017]优化地，所述放料组件包括固定在所述底板顶部的贴膜底板、固定在所述贴膜底板顶部的第三固定板、固定在所述第三固定板上的料带固定板以及穿设在所述料带固定板上的料带轴，贴合有薄膜的料带卷套在所述料带轴上。
[0018]优化地，所述收料组件包括间隔固定在所述贴膜底板顶部的第四固定板、固定在所述第四固定板顶部的料带输送板、设置在所述料带输送板一侧的弧形部以及可转动地安装在所述第三固定板上的收料柱。
[0019]优化地，所述贴薄膜组件设置在所述放料组件一侧，它包括固定在所述底板顶部的第一立板、设置在所述第一立板一侧且可沿X轴、Y轴移动的第一载板、固定在所述第一载板上且朝向所述料带输送板的CCD相机以及可升降地设置在所述第一载板底部的薄膜吸盘。
[0020]优化地，所述贴薄膜组件还包括固定在所述第一载板上的聚光板、开设在所述聚光板上的透光孔以及设置在所述聚光板底部的聚光罩。
[0021]优化地，所述输送组件包括可移动地设置在所述载料板上方的移动板、可升降地设置在所述移动板下方的第三升降板以及固定在所述第三升降板两侧的吸头。
[0022]优化地，所述下料组件包括固定在所述底板顶部的支撑架、倾斜固定在所述支撑架顶部的下料板、间隔固定在所述下料板顶部的滑道、开设在所述滑道内的滑槽以及转动安装在所述滑槽内的多个滚轮。
[0023]优化地，所述下料板与所述支撑架上表面之间的夹角为20
°‑
30
°
。
[0024]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0025]本专利技术铝盖加工设备自动化程度高，通过定位组件和限位组件的配合将铝盖固定在载料板上，由贴薄膜组件将薄膜贴合在铝盖表面，废弃的料带卷由收料组件完成收集，压针进一步压紧薄膜，打标压头在铝盖的薄膜上打上标记，最后由输送组件和下料组件完成转移输送；整个过程无需人工的介入，加工效率高，缩短了贴膜时间，提高了成品的贴膜合格率，节省成本。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的俯视图；
[0027]图2为本专利技术的治具盘结构的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的治具盘结构的俯视图；
[0029]图4为本专利技术贴薄膜结构的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术贴薄膜结构的结构示意图；
[0031]图6为本专利技术料带卷实际放卷的结构示意简图；
[0032]图7为本专利技术压合结构的结构示意图；
[0033]图8为本专利技术压合结构的局部示意图；
[0034]图9为本专利技术打标记结构的结构示意图；
[0035]图10为本专利技术打标记结构的局部放大图；
[0036]图11为本专利技术下料结构的结构示意图；
[0037]图12为本专利技术图11的主视图；
[0038]图13为本专利技术下料组件的结构示意图；
[0039]附图标记说明：
[0040]1、底板；2、转盘；
[0041]3、治具盘结构；31、治具板；32、直线轴承；33、轴承柱；34、载料板；35、凸块；36、定位组件；361、定位板；362、第一挡板；363、定位孔；364、定位销；37、限位组件；371、第一固定板；372、第二固定板；373、固定槽；374、限位板；375、等高螺丝；376、复位弹簧；
[0042]4、贴薄膜结构；
[0043]41、放料组件；411、贴膜底板；412、第三固定板；413、料带固定板；414、挡料板；415、料带轴；416、挡块；417、固定套；418、第一固定柱；419、套环；
[0044]42、收料组件；421、第一支撑板；422、第四固定板；423、料带输送板；424、弧形部；425、第五固定板；426、第一顶板；427、延伸板；428、收料柱；
[0045]43、贴薄膜组件；431、第一立板；432、X轴直线滑台；433、X轴移动板；434、Y轴固定板；435、Y轴直线滑台；436、Y轴移动板；437、CCD相机；438、聚光板；439、透光孔；440、聚光罩；441、第一升降气缸；442、薄膜吸盘；443、第一载板；
[0046]5、压合结构；51、支撑架；52、第二顶板；53、第二支撑板；54、导向套；55、导向柱；56、第一升降板；57、第二升降气缸；58、连接板；59、油压缓冲器；510、压铆气缸；51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝盖加工设备，其特征在于，它包括：底板(1)；转盘(2)，所述转盘(2)可转动地安装在所述底板(1)的顶部；治具盘结构(3)，所述治具盘结构(3)固定在所述转盘(2)的顶部，它包括载料板(34)、设置在所述载料板(34)相邻两侧顶部的定位组件(36)以及设置在所述载料板(34)另外相邻两侧顶部且与所述定位组件(36)相配合使用的限位组件(37)；贴薄膜结构(4)，所述贴薄膜结构(4)包括固定在所述底板(1)上且用于放卷薄膜的放料组件(41)、用于吸取薄膜并将其转移至所述载料板(34)上的贴薄膜组件(43)以及固定在所述底板(1)上且与所述放料组件(41)配合使用的收料组件(42)；压合结构(5)，所述压合结构(5)包括可升降地设置在所述治具盘结构(3)上方的第一升降板(56)、固定在所述第一升降板(56)底部的第二固定柱(511)、固定在所述第二固定柱(511)底部的压帽(512)、可升降地设置在所述第一升降板(56)底部的压板(513)以及固定在所述压板(513)底部的压针(514)；打标记结构(6)，所述打标记结构(6)包括可升降地设置在所述治具盘结构(3)上方的第二升降板(66)以及固定在所述第二升降板(66)上且朝向所述载料板(34)的打标压头(69)；下料结构(7)，所述下料结构(7)包括用于吸取打标记后铝盖的输送组件(71)以及设置在所述输送组件(71)一侧的下料组件(72)。2.根据权利要求1所述的一种铝盖加工设备，其特征在于：所述定位组件(36)包括固定在所述载料板(34)顶部的定位板(361)、固定在所述定位板(361)顶部的第一挡板(362)、开设在所述定位板(361)上的定位孔(363)以及固定在所述载料板(34)上且贯穿所述定位孔(363)的定位销(364)；所述限位组件(37)包括固定在所述载料板(34)顶部的第一固定板(371)、一体连接在所述第一固定板(371)内侧且间隔设置的第二固定板(372)、由所述第一固定板(371)和第二固定板(372)围成的固定槽(373)以及可水平调节地设置在所述固定槽(373)内的限位板(374)。3.根据权利要求1所述的一种铝盖加工设备，其特征在于：所述放料组件(41)包括固定在所述底板(1)顶部的贴膜底板(411)、固...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜玉华，
申请(专利权)人：无锡三吉精工有限公司，
类型：发明
国别省市：