本发明专利技术除了用于气流纺纱机的纺纱工位和用于由供应的纤维条子制造纱线的气流纺纱机外还涉及用于测知在气流纺纱机的纺纱工位上制造的纱线的低于理论值的纱线强度的方法。为了提供允许可靠识别出具有过低纱线强度的来自气流纺纱装置的纱线的纺纱工位以及气流纺纱机还有方法，对于纺纱工位或者说气流纺纱机的纺纱工位而规定，在气流纺纱装置与卷绕装置之间区域内设置机械作用于纱线的纱线操纵单元，其为了可变地增大纱线张力而施加可调的纱线张力影响力、尤其是可调的制动力、压力和/或夹持力于纱线。对于该方法而规定，通过设于气流纺纱装置和卷绕装置之间区域内的、机械作用于纱线的纱线操纵单元，对纱线施加可调的纱线张力影响力，以及测知断纱和/或断纱率并将其与预定的理论率相比较，所述断纱和/或超出预定极限值的断纱率偏差被显示和/或评估。定极限值的断纱率偏差被显示和/或评估。定极限值的断纱率偏差被显示和/或评估。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】纺纱工位和包括这种纺纱工位的气流纺纱机
[0001]本专利技术涉及纺纱工位以及用于由供应的纤维条子制造纱线的具有至少一个纺纱工位的气流纺纱机，具有由通过牵伸机构供应的纤维条子形成纱线的气流纺纱装置和用于在卷绕筒子上容纳纱线的卷绕装置。
[0002]本专利技术还涉及用于测知在气流纺纱机的纺纱工位上制造的纱线的低于理论值的纱线强度的方法。
[0003]纺纱工位以及具有多个并排布置的纺纱工位的气流纺纱机的各种各样的设计方案由现有技术公开了。气流纺纱机除了转杯纺纱机和环锭纺纱机外还是用于由纤维材料制造纱线的最常用的机器。在气流纺纱中，一般根据要获得的纱线支数借助牵伸机构牵伸纤维条子，随后将其供给气流纺纱装置。在气流纺纱装置中，纤维条子的外纤维借助由一个或多个纺纱空气嘴产生的涡旋气流缠绕纤维条子的内置芯纤并由此形成对纱线的期望纱线支数是决定性的包缠纤维。由此形成的纱线最后通过气流纺纱装置的抽出通道被抽出并且例如被卷绕在筒管上。
[0004]由过程决定地可能时不时在纺纱过程中出现堵塞或脏污或气流纺纱装置例如空气纺纱嘴或紧接在其前面的区域的空气压力/纺纱压力的波动。堵塞或脏污在此主要源自纤维条子的纤维，其在空气纺纱嘴之前汇集并导致包缠纤维不再以预定方式缠绕芯纤。因为包缠纤维对纱线强度有意义，故这导致了从气流纺纱装置出来的纱线不再具有所要求的纱线强度。有瑕疵的纱线具有所谓的弱点，但其借助已知方法例如光学方法是无法可靠识别的。
[0005]鉴于此，本专利技术所基于的任务是，提供一种纺纱工位以及一种气流纺纱机，其允许将可靠识别来自气流纺纱装置的具有过低纱线强度的纱线。另外，本专利技术基于以下任务，提供一种用于测知在气流纺纱机的纺纱工位上制造的纱线的低于预定理论值的纱线强度的方法。
[0006]本专利技术完成该任务通过一种具有权利要求1的特征的纺纱工位、一种具有权利要求7的特征的气流纺纱机以及一种具有权利要求11的特征的方法来完成。在从属权利要求中说明纺纱工位和气流纺纱机的有利改进方案。
[0007]根据本专利技术的纺纱工位的特点是在气流纺纱装置与卷绕装置之间的区域内设有机械作用于纱线的纱线操纵单元，其为了可变地增大纱线张力施加可调的纱线张力影响力于纱线。
[0008]根据本专利技术的纺纱工位的纱线操纵单元允许按照规定方式在气流纺纱装置和卷绕装置之间区域内将来自气流纺纱装置的纱线的纱线张力限定至规定值。可调的纱线张力在此针对的是纺成纱线的预期纱线强度并且例如可能被选择成在可接受的误差范围内的纱线强度波动不影响纺纱过程。但如果纱线强度低于最大允许极限值，则由纱线操纵单元产生的较高纱线张力造成断纱，其已可被估计为是降低的纱线强度的起因的纺纱过程期间故障的指示。
[0009]在此，纱线操纵单元以机械方式作用于纱线且如此设计，纱线张力依据待纺纱线可以通过可调的作用于纱线的纱线张力影响力被多样化调节。纱线张力影响力在此能以优
选方式通过可调的制动力、压力和/或夹持力来实现。
[0010]通过由纱线操纵单元增大纱线张力，因此可以通过故意断纱来可靠识别具有疵点的纱线，从而能在纺纱工位马上采取措施来排除造成疵点的起因。因此由于能尽早识别和排除故障，故在本专利技术的纺纱工位处能可靠地防止具有过低的纱线强度的纱线的制造和随后的卷绕。
[0011]通过机械作用于纱线的纱线操纵单元的增大纱线张力的纱线张力影响力的调节可以原则上按照任何方式进行。但根据本专利技术的一个有利改进方案而规定，该纱线操纵单元朝向纱线具有至少一个可调的夹持机构。利用最好横向于纱线移动方向作用于纱线的夹持机构可以以简单可靠的方式调节作用于纱线的夹持力和进而纱线张力至预定值。该夹持机构在此可以如此设计，它以点的方式或在纱线走向上看通过一个部段贴靠纱线并因此造成足够高的纱线张力影响力或夹持力。
[0012]尤其是，以面的方式将至少一个加持机构安放到纱线的一个部段上允许因与夹持机构的接触长度而以如下方式调节该夹持力，即，不用担心纱线因与夹持机构配合而受损。
[0013]除了有利地规定使用至少一个夹持机构来增大纱线张力外，还存在以下可能，替代地或补充地通过纱线走向改变来增大纱线张力，其中纱线操纵单元为此相应具有合适的转向机构，借此可多样性调节纱线走向。因此依据由转向机构造成的纱线偏转，可以很可靠地确定纱线张力，在这里，该转向机构依据其位置对纱线施加压力。该转向机构的设计在此原则上是可自由选择的，其中根据本专利技术的一个特别有利的设计而规定，纱线操纵单元具有可调的环圈以多样性改变纱线走向。根据本专利技术的这个优选设计，纱线经过纱线操纵单元的可调的环圈，其中通过定位与纱线接触的环圈，纱线走向改变，并对纱线施加压力。该压力此时支配与如下位置相对的环圈位置，纱线走向在此不受纱线操纵单元影响。可调的环圈因此很可靠地确保纱线操纵单元与纱线配合。同时，可以通过环圈的设计例如表面状况来可靠避免与环圈配合的纱线的受损。
[0014]原则上可自由选择有利设定的至少一个加持机构的设计方案，这原则上开创以下可能，也可设置用于爱护纱线的设计方案。根据本专利技术的一个很有利设计而规定，夹持机构通过盘式张紧器和/耙式张紧器构成。这样的张紧器的使用具有以下优点，它们允许夹持和进而夹持力的很精确调节。例如可以在使用盘式张紧器的情况下其通过可调的纱线张力作用于纱线，其中通过盘与纱线的接触长度而可靠地对纱线施加夹持力，并且同时因为该接触长度很可靠地避免纱线受损。
[0015]此外，该纱线操纵单元根据一个优选实施方式可以具有纱线制动机构，其包括用于接触移动纱线的纱线接触部，其设计成借助作用于纱线的制动力按规定制动移动的纱线。例如该纱线制动机构可以通过该转向机构形成。通常，接触纱线的机构具有这种表面，其保持尽量小的对移动纱线的影响。为了单纯多样性转向纱线走向，该转向机构根据一个优选实施方式可以设计为具有这种接触纱线的表面涂层，从而纱线基本上仅经受由转向造成的压力以影响纱线张力。根据另一个优选实施方式，该转向机构可以配设有接触纱线的增摩表面涂层，其除了压力外还施加制动力于纱线。根据一个替代优选实施方式，纱线制动机构可以设计成具有配属或可配属于纺纱工位的构件，其所具有的表面部分设置用于接触移动纱线而不使其转向。
[0016]借助纱线操纵单元、例如最好是预定的转向机构和/或最好预定的作用于纱线的
夹持机构和/或最好作用于纱线的纱线制动机构的调节的纱线张力影响力的调节可以人工进行，其中为此机器操作人员例如完成纱线操纵单元的相应调节。但根据本专利技术的一个特别优选的设计而规定，纱线张力影响力是可电动调节的。纱线张力影响力的电动调节一方面增加纱线操纵单元调节的舒适性，另一方面允许纱线张力影响力的很准确调节。为了电动调节纱线张力影响力，例如可以采用合适的执行电动机，借此可以有利地准确调节预定转向机构或夹持机构或纱线制动机构相对于纱线的位置。
[0017]纱线张力的调节例如可以通过对准在有利设定的转向机构和/或夹持机构和/或纱线制动机构上的合适刻度进行。
[0018]根据本专利技术的一个有利设计，设有用于由纱线操纵单元可影本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于由所供应的纤维条子制造纱线的气流纺纱机的纺纱工位，所述纺纱工位具有
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气流纺纱装置(5)，所述气流纺纱装置(5)用于由至少一根通过牵伸机构(4)所供应的纤维条子(14)形成纱线(15)，和
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卷绕装置，所述卷绕装置用于将所述纱线容纳在卷绕筒子(9)上，其特征是，在所述气流纺纱装置(5)与所述卷绕装置之间的区域内设置机械作用于所述纱线(15)的纱线操纵单元(17)，所述纱线操纵单元(17)为了可变地增大纱线张力而将能够调节的纱线张力影响力尤其是能够调节的制动力、压力和/或夹持力施加至所述纱线(15)。2.根据权利要求1所述的纺纱工位，其特征是，所述纱线操纵单元(17)在朝向所述纱线(15)的方向上具有能够调节的夹持机构(23a,23b)。3.根据权利要求2所述的纺纱工位，其特征是，所述夹持机构(23a,23b)通过用于可调节地拉伸纱线的盘式张紧器和/或耙式张紧器构成。4.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的纺纱工位，其特征是，所述纱线操纵单元(17)具有能够调节的转向机构尤其是用于可变地改变纱线走向的能够调节的环圈。5.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的纺纱工位，其特征是，能够调节的所述力是能够电动调节的。6.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的纺纱工位，其特征是，设有传感器，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：W，
申请(专利权)人：卓郎智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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