一种覆膜结构的灯盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜结构的灯盘，包括主板体以及包覆于主板体至少一侧的反光膜，所述反光膜具有一定的厚度，所述反光膜固定安装于主板体上，所述反光膜可将光线按照预定的角度反射。将喷漆或喷粉工艺改为固定安装的反光膜，通过将反光膜通过胶水或焊接固定于主板体上，有效避免了喷涂工艺对环境的污染以及工序的繁琐，且结构较为简单，安装工艺也比喷涂工艺更节省时间，有效提高了灯盘的生产效率，且反光效率更均匀，避免了反光层不均匀的情况，从而提高了照明效果。从而提高了照明效果。从而提高了照明效果。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜结构的灯盘


[0001]本技术涉及灯具领域，特别涉及一种覆膜结构的灯盘。

技术介绍

[0002]灯盘，主要包括金属框架以及设于金属框架的灯体组成。其中较多使用的是栅格灯盘，其具有耐高温耐高温安全可靠的特性。且耗能低，节电效果显著；其造型新颖优美，可以更具实际要求设计。同时防腐功能强，寿命更长。配套高性能镇流器，无频闪，无噪音。
[0003]现有的金属框架一般设有反光层，通过反光层可将灯体的光线朝预定的方向反射，从而实现相应的照明效果。但是，现有的反光层一般通过喷涂方式涂覆于金属框体的外壁，再通过相应的静电方式将喷涂的反光颗粒固定于金属框体，在实际加工过程中，对于环境污染较大，且喷涂方式也较为麻烦。同时也会存在反光层厚度不均一的情况，造成部分光线不能按照预定的方向反射，影响了照明效果（如出现光眩、光晕的情况）。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种覆膜结构的灯盘，旨在改进金属框体与反光层的结构，减少因为喷涂方式造成的环境污染，且反光层结构均匀，有效提高灯具的照明效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种覆膜结构的灯盘，包括主板体以及包覆于主板体至少一侧的反光膜，所述反光膜具有一定的厚度，所述反光膜固定安装于主板体上，所述反光膜可将光线按照预定的角度反射。
[0006]优选地，所述主板体由冷轧金属制成，所述金属为铝合金或铁。
[0007]优选地，所述反光膜由PP材料或PET材料制成。
[0008]优选地，所述反光膜与主板体相贴合的壁面设有磨砂层，所述反光膜远离主板体的壁面呈光滑面。
[0009]优选地，所述反光膜通过胶水粘合于主板体上。
[0010]优选地，所述反光膜通过超声焊固定于主板体上。
[0011]优选地，所述主板体的两侧均包覆有反光膜。
[0012]优选地，所述主板体的外侧还设有向上延伸的框体部，所述框体部朝向主板体的内壁设有反光膜。
[0013]优选地，所述反光膜安装有灯条，所述灯条间隔设置于主板体上。
[0014]优选地，所述反光膜厚度为0.04mm至0.3mm。
[0015]本技术技术方案将喷漆或喷粉工艺改为固定安装的反光膜，通过将反光膜通过胶水或焊接固定于主板体上，有效避免了喷涂工艺对环境的污染以及工序的繁琐，且结构较为简单，安装工艺也比喷涂工艺更节省时间，有效提高了灯盘的生产效率，且反光效率更均匀，避免了反光层不均匀的情况，从而提高了照明效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为灯盘结构示意图。
[0018]图中，1为主板体，2为反光膜，21为磨砂层，22为光滑面，3为胶水，4为框体部，5为灯条。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]如图1至2所示，一种覆膜结构的灯盘，包括主板体1以及包覆于主板体1至少一侧的反光膜2，所述反光膜2具有一定的厚度，所述反光膜2固定安装于主板体1上，所述反光膜2可将光线按照预定的角度反射。
[0023]将喷漆或喷粉工艺改为固定安装的反光膜2，通过将反光膜2通过胶水3或焊接固定于主板体1上，有效避免了喷涂工艺对环境的污染以及工序的繁琐，且结构较为简单，安装工艺也比喷涂工艺更节省时间，有效提高了灯盘的生产效率，且反光效率更均匀，避免了反光层不均匀的情况。
[0024]在本技术实施例中，所述主板体1由冷轧金属制成，所述金属为铝合金或铁，主板体1经过冷轧可以有效缩小主板体1的厚度，且依旧保证主板体1的形变度和支撑度，从而减轻灯盘的重量。
[0025]在本技术实施例中，所述反光膜2由PP材料或PET材料制成，其中PP为聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻，PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂。两者具有重量较轻，成型方便的特性，且耐腐蚀性，可以有效提高灯盘的使用寿命，且具有较佳的光线反射率。
[0026]在本技术实施例中，所述反光膜2与主板体1相贴合的壁面设有磨砂层21，所述反光膜2远离主板体1的壁面呈光滑面22，通过将一侧设为磨砂层21可以有效提高反光膜
2的安装稳定性，将另一侧设为光滑面22可以方便反光膜2的清洁和提高反光率。
[0027]在本技术实施例中，所述反光膜2通过胶水3粘合于主板体1上，其中胶水3的安装较为方便，且生产成本较低。
[0028]在本技术实施例中，所述反光膜2通过超声焊固定于主板体1上，其中超声焊具有较好的稳定性，但是其成本较高。
[0029]在本技术实施例中，所述主板体1的两侧均包覆有反光膜2，从而提高灯盘的使用寿命。
[0030]在本技术实施例中，所述主板体1的外侧还设有向上延伸的框体部4，所述框体部4朝向主板体1的内壁设有反光膜2。
[0031]在本技术实施例中，所述反光膜2安装有灯条5，所述灯条5间隔设置于主板体1上。
[0032]在本技术实施例中，所述反光膜2厚度为0.04mm至0.3mm，其中反光膜2的厚度可以根据实际需求进行设置。
[0033]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜结构的灯盘，其特征在于，包括主板体以及包覆于主板体至少一侧的反光膜，所述反光膜具有一定的厚度，所述反光膜固定安装于主板体上，所述反光膜可将光线按照预定的角度反射。2.如权利要求1所述的覆膜结构的灯盘，其特征在于：所述主板体由冷轧金属制成，所述金属为铝合金或铁。3.如权利要求1所述的覆膜结构的灯盘，其特征在于：所述反光膜由PP材料或PET材料制成。4.如权利要求1所述的覆膜结构的灯盘，其特征在于：所述反光膜与主板体相贴合的壁面设有磨砂层，所述反光膜远离主板体的壁面呈光滑面。5.如权利要求1所述的覆膜结构的灯盘，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯中卫，
申请(专利权)人：广东晟洋照明有限公司，
类型：新型
国别省市：