利用湿法造纸粉体成型技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料制备的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用湿法造纸粉体成型技术进行“非烟草

【技术实现步骤摘要】
利用湿法造纸粉体成型技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料制备的方法


[0001]本专利技术涉及造纸法（湿法）烟草薄片生产
，具体涉及一种利用湿法造纸粉体成型技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料制备的方法。
[0002]
技术介绍

[0003]烟草薄片（也称再造烟叶）生产工艺技术历经半个多世纪的发展，主要经历了辊压法、稠浆法和造纸法三个阶段，造纸法（湿法）生产工艺技术由于可塑性强、填充性好，在我国市场中占主导地位。造纸法（湿法）烟草薄片生产主要的原料来源是烟草的副产物如：烟草碎片、烟末、烟梗、烟灰等。目前，烟草薄片已然成为我国中式卷烟叶组配方中不可或缺的一部分，烟草薄片应用于卷烟叶组配方中具有减害降焦、稳定产品品质及凸显卷烟风格特征等功能。
[0004]卷烟的卷烟纸及机制雪茄的内茄套，作为卷烟和机制雪茄烟设计必备烟用辅料，可进行卷烟烟丝（机制雪茄的茄芯）包裹成型。当前我国市场销售卷烟的卷烟纸及机制雪茄的内茄套基本上是以不同种类及比例的木浆，搭配麻浆、草浆等为原料进行设计和生产加工而成。
[0005]国际上，自我国加入WTO，尤其是《烟草控制框架公约》正式生效之后，中国烟草面临着更加严峻的挑战，国内的烟草行业在持续高增长后面临新经济环境下的新常态。因此，全国各卷烟工业企业加大对卷烟设计和开发的创新力度，近几年新品卷烟推陈出新，无论从卷烟包装设计，到卷烟“中短细爆”等形态，再到不同香、吃味功能型卷烟的出现，的确为烟草消费者选择卷烟及机制雪茄烟时提供更多的机会。但随着烟草消费者对卷烟及机制雪茄烟的安全性、功能性、及个性化方面日益增长的需求，烟用材料的创新是行业高质量发展亟待解决的问题。传统的烟草薄片以烟草副产物为原料，应用于卷烟叶组配方中，主要以表征烟草本香为主，对凸显其他香韵效果有限；而单纯以木浆，搭配麻浆、草浆等为原料设计和生产的卷烟纸、机制雪茄内茄套，较普遍存在木质杂气或其他杂气等问题，对感官品质具有负面影响。
[0006]白木香属树木是我国沉香的主要资源，主要分布在广东及海南。是我国、日本、印度及中东国家传统名贵药材，具有解痉、止喘、镇静、镇痛、降压、抗菌等多种药理作用。古语“沉檀龙麝”之“沉”就是指沉香，自古以来被列为众香之首，一直被当作高档香料使用。
[0007]超微粉碎技术是近几十年来发展形成的新技术，是用于研究微米，甚至纳米级的物质所特有的现象和功能的科学与技术。在我国超微粉碎技术主要应用于中医药行业，作为一种加工新技术，通过改变原料的化学和物理特性，使其具有高溶解性、高分散性及高流动性等多方面物理化学新特性。
[0008]近年来，行业工作者对烟用材料的创新性研究从未间断，郑勤安等将银杏叶、小茴香、绞股蓝、人参、黄芩、桔梗、甘草、芦根和烟草副产物制备烟草薄片不仅充分保留了不溶
性有效药用成分，同时与烟香协调，安全性好；张文龙等将辛夷以粉末形式添加到烟草薄片涂布液中，具有一定的掩盖杂气，降低烟气刺激的功效；李子坤等以茶叶、茶梗为原料制造烟用茶叶薄片，研究其对卷烟感官品质的影响；陈银杉专利技术（专利号：201210165130.0）了一种将沉香叶的粉末和烟草成分组合成沉香烟草薄片，以丰富烟草香味；李贵生专利技术（专利号：201310137653.X）了一种将沉香叶的粉末，通过加入粘合剂、醇化生物制剂，利用稠浆法制备沉香薄片；徐世涛等专利技术（专利号：201310207429.3）了一种将沉香粉末醇提后打浆与烟草浆制备为沉香烟草薄片用于卷烟叶组中；向海英等专利技术（专利号：201610252062.0）了一种将沉香粉末醇提后打浆与烟草浆通过调整抄造成型工艺，加工形成夹层沉香再造烟叶；周桂园等专利技术（专利号：201610252063.5）了一种将沉香粉末混合于涂布液中，借助超声辅助涂布制备沉香再造烟叶。但基于沉香茎部加工产物（铲碎、勾丝）、天然植物纤维等全部以非烟草原料为主体叶组配方，经超微粉碎技术结合湿法造纸工艺，制备得到“非烟草-沉香型”烟用材料等内容未见报道。
[0009]
技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于提供一种利用湿法造纸粉体成型技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料制备的方法，解决现有技术中没有利用沉香茎部加工产物（铲碎、勾丝）、天然植物纤维等全部以非烟草原料为主体叶组配方，经超微粉碎技术结合湿法造纸工艺，制备得到“非烟草-沉香型”烟用材料的问题。
[0011]为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种利用湿法造纸粉体成型技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料制备的方法，包括如下步骤：a.对沉香原料进行预处理；b.用预处理过的沉香原料进行超微粉制备；c.利用沉香原料制成的沉香超微粉进行萃取后固液分离得到固相物X和滤液Y；d.利用得到的固相物X进行制浆抄造得到“非烟草-沉香型”烟用材料片基，同时将滤液Y浓缩得到浓缩液Z；e.最后将与浓缩液Z混合后的涂布液回涂于“非烟草-沉香型”烟用材料片基上，烘干得到“非烟草-沉香型”烟用材料。
[0012]所述固相物X为沉香超微粉提物的残渣，天然植物纤维为针叶木浆、阔叶木浆、麻浆、草浆、棉浆的任意一种或其组合，得到“非烟草-沉香型”烟用材料后，根据烟用材料最终应用目标不同，采用不同的处理工艺，如应用目标是卷烟的卷烟纸、机制雪茄的内茄套，烟用材料可根据应用目标实际需求在生产工艺环节进一步轧光、分切-复卷处理；所述的轧光指利用轧光机在一定辊压条件下对烟用材料进行轧光处理，以改变烟用材料的平滑度、透气度等物理性能，需要说明并不是所有烟用材料都需要轧光，这完全取决于产品设计需求；所述的分切-复卷指在生产工艺环节，将烟用材料的母卷，利用分切-复卷机根据设计需求对母卷进行分切-复卷处理，以获得卷烟的卷烟纸、机制雪茄的内茄套所需的幅宽；与现有技术相比，本申请中公开的工艺流程无需增加其他的生产工艺设备，方法简单、高效，实施容易，同时根据调整原料配方、涂布液配方及工艺参数等，制备得到“非烟草-沉香型”薄片及辅料，“非烟草-沉香型”薄片可应用于卷烟叶组配方，以部分或全部替换传统烟草薄片；而“非烟草-沉香型”辅料可应用于卷烟及机制雪茄，以替换传统卷烟的卷烟纸和机制雪茄的内茄套；同使用沉香与天然植物纤维直接制浆抄造成型的工艺相比，本专利技术利
用超微粉碎技术结合湿法造纸工艺对原料的提取效率更高，制备得到“非烟草-沉香型”烟用材料表面更加光滑、细腻，致密性和物理性能更好；同使用烟草为原料的传统烟草薄片相比，及单纯使用植物纤维为原料的卷烟纸、机制雪茄内茄套相比，本专利技术选用沉香、天然植物纤维等非烟草原料制备的烟用材料，扩大了沉香的使用范围，提升其经济价值；应用于卷烟产品中，具有提升卷烟感官品质的功能：例如增加卷烟产品沉香、木香、蜜甜香韵感，丰富烟草香韵，掩盖不良杂气，降低感官刺激等，更是为中式卷烟的多元化、个性化发展提供物质基础，综合提升中国烟草市场竞争力。
[0013]作为本专利技术的进一步优选，所述步骤a中的沉香原料为瑞香科植物白木香茎部的铲碎、勾丝中的任意一种或其组合；步骤a中对沉香原料的预处理包括将沉香原料经人工肉眼识别后剔除异物及病变、霉变部分，再使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用湿法造纸粉体成型技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料制备的方法，其特征在于：包括如下步骤：a.对沉香原料进行预处理；b.用预处理过的沉香原料进行超微粉制备；c.利用沉香原料制成的沉香超微粉进行萃取后固液分离得到固相物X和滤液Y；d.利用得到的固相物X进行制浆抄造得到“非烟草-沉香型”烟用材料片基，同时将滤液Y浓缩得到浓缩液Z；e.最后将与浓缩液Z混合后的涂布液回涂于“非烟草-沉香型”烟用材料片基上，烘干得到“非烟草-沉香型”烟用材料。2.根据权利要求1所述的利用湿法造纸粉体成型技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料制备的方法，其特征在于：所述步骤a中的沉香原料为瑞香科植物白木香茎部的铲碎、勾丝中的任意一种或其组合；步骤a中对沉香原料的预处理包括将沉香原料经人工肉眼识别后剔除异物及病变、霉变部分，再使用烘箱在40℃条件下将其烘干至水分为9%-12%。3.根据权利要求1所述的利用湿法造纸粉体成型技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料制备的方法，其特征在于：所述步骤b中用预处理过的沉香原料制备出来的沉香超微粉的目数为20-800m。4.根据权利要求1所述的利用湿法造纸粉体成型技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料制备的方法，其特征在于：所述步骤c中的萃取步骤为：将沉香超微粉和水按照重量比1:5-20混合，在50-90℃条件下萃取1-3h。5. 根据权利要求1所述的利用湿法造纸粉体成型技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料制备的方法，其特征在于：所述步骤d中的制浆抄造是指利用打浆机进行天然植物纤维制浆，获得天然植物纤维浆料，然后将固相物X与天然植...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠彦刚，李锐，王小升，米兰，熊珍，汤哲，尚珂超，朱婷，陈华，
申请(专利权)人：中烟施伟策云南再造烟叶有限公司，
类型：发明
国别省市：