一种烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及造纸法烟草薄片生产技术领域，本申请提供了一种烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物及其制备方法和应用，其由棉短绒溶解浆经化学处理制得，所述烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物的纤维素聚合度在200

【技术实现步骤摘要】
一种烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及造纸法烟草薄片生产
，具体地涉及一种烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]造纸法烟草薄片是运用烟叶再造技术将烟草生产过程中的烟梗、烟末以及部分烟叶按造纸原理经过加工处理，制成接近天然烟叶的薄片，以再次用于卷烟生产中。国内外烟草薄片生产技术中，多在薄片中掺混一定量的外加纤维，简称为外纤。选用的外加纤维一般为针叶木及阔叶木浆，这些外加纤维可提高成纸时的结合强度，从而改善薄片基体的物理性能。但是，上述的木浆纤维木质气重，刺激性大，与天然烟叶相比，烟气浓度、香味成分仍有一定差距。
[0003]为降低木浆原料对薄片烟气杂气等方面的影响，人们提出采用麻纤维、棉纤维等进行改善。比如：申请号为200710051305.5的中国专利文献介绍了一种用于烟草薄片的苎麻外纤及其制备方法，其采用从苎麻中提取具有较高分丝帚化结构，制备长度2至6mm之间的苎麻纤维，主要通过控制纤维长度，提高浆料的留着率。申请公布号为CN110946312A的中国专利文献公开了一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法，该文献中利用棉纤维天然的转曲结构，提升薄片的抗张强度，同时棉纤维表面的棉蜡对薄片的防潮及雾化起到积极作用。
[0004]研究显示，薄片外纤的选择确实对烟气产生影响，但是造成这种影响的原因及机理至今尚未统一，也还需进一步提升效果。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物及其制备方法和应用，本专利技术提供的棉短绒纤维素衍生物作为烟草薄片外纤使用，外源杂质低、可提升薄片的吸味品质，而且便于后续的生产操作。
[0006]本专利技术提供一种烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物，其由棉短绒溶解浆经化学处理制得，所述烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物的纤维素聚合度在200
‑
400，纤维素含量达98％以上。
[0007]优选地，所述烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物的纤维素聚合度在250
‑
300，物理形态松散。
[0008]本专利技术提供一种烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物的制备方法，包括以下步骤：
[0009]S1、将棉短绒溶解浆与碱性物质混合后，恒温放置，使混合物料中形成低聚合度的纤维素；
[0010]S2、将含有所述低聚合度的纤维素的物料清洗至中性，得到烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物，纤维素聚合度在200
‑
400，纤维素含量达98％以上。
[0011]优选地，所述棉短绒溶解浆的纤维素聚合物在600
‑
1200之间。
[0012]优选地，步骤S1具体为：将棉短绒溶解浆浸泡于碱性物质水溶液中，然后压榨挤干并粉碎，密封存放在恒温室，得到含有低聚合度的纤维素的物料。
[0013]优选地，所述碱性物质水溶液为离子膜片碱与水配制的碱液，浓度为17～18wt％；所述浸泡的时间为90
‑
110min。
[0014]优选地，所述压榨挤干过程中，形成的湿态浆料与碱性物质的质量比例为30
‑
35:15
‑
20。
[0015]优选地，所述压榨挤干后，将形成的湿态浆料粉碎形成2
‑
3目数的碎片，密封存放在28
±
2℃的恒温房中，每3
‑
5h对密封的浆粕翻动一次，存放48
‑
50小时。
[0016]优选地，步骤S2具体为：将含有所述低聚合度的纤维素的物料进行酸清洗和纯水洗，直至中性，再粉碎和干燥，得到所述烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物。
[0017]本专利技术提供一种卷烟产品，包括造纸法烟草薄片，其以前文所述的棉短绒纤维素衍生物为外加纤维。
[0018]与现有技术相比，本专利技术以棉短绒溶解浆为基础原料，采用化学方法处理得到一种棉短绒纤维素衍生物产品，其纤维素含量高达98％以上，纤维素聚合度在200
‑
400、优选250
‑
300，物理结构松散。它的纤维素成分纯净，作为烟草薄片外纤使用，与烟草配合的吸味好，没有杂气；而且基于这种棉短绒纤维素衍生物的碎片物理结构，其具有分丝帚化效果好，易于打浆的优点，便于后续的生产操作。
具体实施方式
[0019]下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]本专利技术提供了一种烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物，其由棉短绒溶解浆经化学处理制得，所述烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物的纤维素聚合度在200
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400，纤维素含量达98％以上。在本专利技术的优选实施例中，所述烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物的纤维素聚合度在250
‑
300，物理形态松散。
[0021]经本专利技术研究，纤维原料中纤维素含量、纤维素聚合度对烟气吸味影响比较关键。其中，纤维素的热解温度在300℃以上，而半纤维素的热解温度较低，只有200℃多，因此其往往先于纤维素热解。由于半纤维素在热解过程中容易产生醛类等刺激性产物，因而半纤维素越高的纤维原料，其越影响卷烟吸味。本专利技术所述棉短绒纤维素衍生物的纤维素质量含量在98％以上，利于提升卷烟吸味。
[0022]并且，纤维素聚合度越高，热解纤维素所需的热量越高，因此导致烟支薄片的热解温度下降，烟草的挥发性成分组分减少，卷烟吸味变差；反之，纤维素聚合度越低，烟支解热温度上升，烟草挥发性组分增加，卷烟吸味变优。在本专利技术中，所述棉短绒纤维素衍生物的纤维素聚合度优选为250
‑
300，综合效果较好。
[0023]本专利技术实施例提供了一种所述的棉短绒纤维素衍生物的制备方法，其制备过程按照以下步骤进行：
[0024]S1、将棉短绒溶解浆与碱性物质混合后，恒温放置，使混合物料中形成低聚合度的
纤维素；
[0025]S2、将含有所述低聚合度的纤维素的物料清洗至中性，得到烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物，纤维素聚合度在200
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400，纤维素含量达98％以上。
[0026]造纸法烟草薄片的生产过程中，选用的外加纤维一般为针叶木及阔叶木浆，但是木浆纤维木质气重，刺激性大，与天然烟叶相比，烟气浓度、香味成分仍有一定差距。烟草行业公认吸味较好的是麻浆纤维，美国名牌烟草中有一半用汉麻卷烟纸和过滤嘴成形纸。原因是其纤维素含量高而半纤维素含量低，比如汉麻麻皮的α
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纤维素含量达80％，是所有已知双子叶植物中最高的，即使在汉麻秆中α
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纤维素含量也达到39％。但是麻浆纤维的长度较长，强度高导致其打浆性能差，限制了其应用。
[0027]为了进一步提升应用效果，本专利技术实施例对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物，其特征在于，由棉短绒溶解浆经化学处理制得，所述烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物的纤维素聚合度在200
‑
400，纤维素含量达98％以上。2.根据权利要求1所述的烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物，其特征在于，所述烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物的纤维素聚合度在250
‑
300，物理形态松散。3.一种烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将棉短绒溶解浆与碱性物质混合后，恒温放置，使混合物料中形成低聚合度的纤维素；S2、将含有所述低聚合度的纤维素的物料清洗至中性，得到烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物，纤维素聚合度在200
‑
400，纤维素含量达98％以上。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述棉短绒溶解浆的纤维素聚合度在600
‑
1200之间。5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S1具体为：将棉短绒溶解浆浸泡于碱性物质水溶液中，然后压榨挤干并粉碎，密封存放在恒温室，得到含有低聚合度的纤维素的物料。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述碱性物质...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄斌，刘良才，姚建武，韩鹏，徐耀威，汪丹，
申请(专利权)人：湖北新业烟草薄片开发有限公司，
类型：发明
国别省市：