一种钢结构梁柱节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构梁柱节点，属于装配式钢结构技术领域，包括钢立柱、悬臂段钢梁、可拆卸机构和延伸段钢梁，可拆卸机构包括可拆卸段钢梁、第一可拆卸式部件、与第一可拆卸式部件相匹配的第二可拆卸式部件，第一可拆卸式部件包括第一端板和第二端板，第一端板和可拆卸段钢梁的一端连接，第二端板和可拆卸段钢梁的另一端连接；第二可拆卸式部件包括与第一端板相匹配的第三端板和与第二端板相匹配的第四端板，第三端板和第一端板可拆卸连接，第三端板和悬臂段钢梁的另一端连接，第四端板和第二端板可拆卸连接。本实用新型专利技术达到了能够及时对严重受损和受到破坏的梁段进行修复或者更换，有利于降低维修的成本的技术效果。果。果。

A beam column joint of steel structure

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁柱节点


[0001]本技术属于装配式钢结构
，特别涉及一种钢结构梁柱节点。

技术介绍

[0002]在地震中，传统的钢框架梁柱节点会出现大量破坏，研究人员对梁柱节点脆性破坏的原因以及如何提高节点安全性的措施都会进行大量的试验研究。在新的时代背景下，装配式钢结构以独有的优势，不仅在实际工程中得到广泛应用，还引起国内外诸多学者对其进行更加深入的研究。为加快可恢复功能城市的建设步伐，对装配式钢结构可恢复功能的研究也层出不穷，对于工程结构而言，可恢复功能防震结构不仅要求结构在震中能保护生命安全、减少财产损失，还要求结构的使用功能在震后经简单修复便可快速恢复，将地震对结构产生的不利影响降至最小。结构震后功能的可恢复和损伤元可更换已成为工程抗震设计的关注热点。
[0003]目前，在现有的装配式钢结构技术中，通常是将钢框架梁柱中钢梁和钢柱等各部分之间采用焊接的方式来固定在一起。但是，在地震发生的过程中，由于采用焊接的方式对钢梁和钢柱进行固定，在钢梁和钢柱的焊接处会集中着较大的应力，塑性铰也会出现在钢梁和钢柱焊接之间的焊接处，使得钢梁和钢柱之间焊接处的焊缝易开裂，钢梁和钢柱容易发生损坏。同时，在钢梁和钢柱发生损坏后，需要对整个钢框架进行更换，导致对钢框架中严重受损和受到破坏处的梁段进行修复或者更换的时间较长，维修和加固成本较高。
[0004]综上所述，在现有的装配式钢结构技术中，存在着无法及时对严重受损和受到破坏的梁段进行修复或者更换，维修的成本高的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是无法及时对严重受损和受到破坏的梁段进行修复或者更换，维修的成本高的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种钢结构梁柱节点，所述钢结构梁柱节点包括：钢立柱；悬臂段钢梁，所述悬臂段钢梁的一端和所述钢立柱连接；可拆卸机构，所述可拆卸机构包括：可拆卸段钢梁；第一可拆卸式部件，所述第一可拆卸式部件包括第一端板和第二端板，所述第一端板和所述可拆卸段钢梁的一端连接，所述第二端板和所述可拆卸段钢梁的另一端连接；与所述第一可拆卸式部件相匹配的第二可拆卸式部件，所述第二可拆卸式部件包括与第一端板相匹配的第三端板和与第二端板相匹配的第四端板，所述第三端板和所述第一端板可拆卸连接，所述第三端板和所述悬臂段钢梁的另一端连接，所述第四端板和所述第二端板可拆卸连接；延伸段钢梁，所述延伸段钢梁和所述第四端板连接。
[0007]进一步地，所述第一端板和所述第三端板均设置有第一通孔；所述第一可拆卸式部件还包括与所述第一通孔相匹配的第一螺栓，所述第一端板通过所述第一螺栓穿过所述第一通孔与所述第三端板可拆卸连接。
[0008]进一步地，所述钢结构梁柱节点还包括：M组第一紧固肋组，每一组所述第一紧固
肋组包括两个第一紧固肋，两个所述第一紧固肋夹紧于所述第一端板和第三端板的连接处，所述M是正整数。
[0009]进一步地，所述第一紧固肋呈三角型。
[0010]进一步地，所述第二端板和所述第四端板均设置有第二通孔；所述第二可拆卸式部件还包括与所述第二通孔相匹配的第二螺栓，所述第二端板通过所述第二螺栓穿过所述第二通孔与所述第四端板可拆卸连接。
[0011]进一步地，所述钢结构梁柱节点还包括：N组第二紧固肋组，每一组所述第二紧固肋组包括两个第二紧固肋，两个所述第二紧固肋夹紧于所述第二端板和第四端板的连接处，所述N是正整数。
[0012]进一步地，所述第二紧固肋呈三角型。
[0013]进一步地，所述可拆卸段钢梁的两端之间设置有Y个吸震孔，所述Y是正整数。
[0014]进一步地，所述钢立柱设置有凹槽；所述钢结构梁柱节点还包括加劲肋，所述加劲肋设置于所述凹槽内，且所述加劲肋和所述悬臂段钢梁的另一端相对齐。
[0015]有益效果：
[0016]本技术提供一种钢结构梁柱节点，通过悬臂段钢梁的一端和钢立柱连接，悬臂段钢梁的另一端和第二可拆卸式部件中第三端板连接。同时，第一可拆卸机构中的第一端板和可拆卸段钢梁的一端连接，第一可拆卸机构中第二端板和可拆卸段钢梁的另一端连接。第二可拆卸式部件中第三端板和第一可拆卸式部件中第一端板可拆卸连接，第二可拆卸式部件中第四端板和第一可拆卸式部件中第二端板可拆卸连接，延伸段钢梁和第二可拆卸式部件中第四端板连接。在地震对可拆卸段钢梁造成严重受损或者受到破坏时，能够通过对可拆卸段钢梁进行及时修复或者更换，来降低维修的成本。继而实现能够对严重受损和受到破坏的梁段及时进行修复或者更换，有利于降低维修的成本。从而达到了能够及时对严重受损和受到破坏的梁段进行修复或者更换，有利于降低维修的成本的技术效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的一种钢结构梁柱节点的示意图一；
[0019]图2为本技术实施例提供的一种钢结构梁柱节点的示意图二；
[0020]图3为本技术实施例提供的一种钢结构梁柱节点的示意图三。
具体实施方式
[0021]本技术公开了一种钢结构梁柱节点，通过悬臂段钢梁6的一端和钢立柱7连接，悬臂段钢梁6的另一端和第二可拆卸式部件3中第三端板31连接。同时，第一可拆卸机构2中的第一端板21和可拆卸段钢梁1的一端连接，第一可拆卸机构2中第二端板22和可拆卸段钢梁1的另一端连接。第二可拆卸式部件3中第三端板31和第一可拆卸式部件2中第一端板21可拆卸连接，第二可拆卸式部件3中第四端板32和第一可拆卸式部件2中第二端板22可
拆卸连接，延伸段钢梁8和第二可拆卸式部件3中第四端板32连接。在地震对可拆卸段钢梁1造成严重受损或者受到破坏时，能够通过对可拆卸段钢梁1进行及时修复或者更换，来降低维修的成本。继而实现能够对严重受损和受到破坏的梁段及时进行修复或者更换，有利于降低维修的成本。从而达到了能够及时对严重受损和受到破坏的梁段进行修复或者更换，有利于降低维修的成本的技术效果。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；其中本实施中所涉及的“和/或”关键词，表示和、或两种情况，换句话说，本技术实施例所提及的A和/或B，表示了A和B、A或B两种情况，描述了A与B所存在的三种状态，如A和/或B，表示：只包括A不包括B；只包括B不包括A；包括A与B。
[0023]同时，本技术实施例中，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁柱节点，其特征在于，所述钢结构梁柱节点包括：钢立柱；悬臂段钢梁，所述悬臂段钢梁的一端和所述钢立柱连接；可拆卸机构，所述可拆卸机构包括：可拆卸段钢梁；第一可拆卸式部件，所述第一可拆卸式部件包括第一端板和第二端板，所述第一端板和所述可拆卸段钢梁的一端连接，所述第二端板和所述可拆卸段钢梁的另一端连接；与所述第一可拆卸式部件相匹配的第二可拆卸式部件，所述第二可拆卸式部件包括与第一端板相匹配的第三端板和与第二端板相匹配的第四端板，所述第三端板和所述第一端板可拆卸连接，所述第三端板和所述悬臂段钢梁的另一端连接，所述第四端板和所述第二端板可拆卸连接；延伸段钢梁，所述延伸段钢梁和所述第四端板连接。2.如权利要求1所述的钢结构梁柱节点，其特征在于：所述第一端板和所述第三端板均设置有第一通孔；所述第一可拆卸式部件还包括与所述第一通孔相匹配的第一螺栓，所述第一端板通过所述第一螺栓穿过所述第一通孔与所述第三端板可拆卸连接。3.如权利要求1所述的钢结构梁柱节点，其特征在于，所述钢结构梁柱节点还包括：M组第一紧固肋组，每一组所述第一紧固肋组包括两个第一紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张驰，艾虎，闵万祥，李光辉，刘涛，任坦，高军，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：