一种高温后可修复的钢筋灌浆连接钢套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温后可修复的钢筋灌浆连接钢套筒，所述钢套筒为2个半圆筒拼合而成，所述钢套筒上设有灌浆口和排浆口；需连接的钢筋分别从钢套筒的两端插入钢套筒，所述钢套筒的两端均设有封闭橡胶圈；所述钢套筒外壁上设有通孔，通孔上采用橡胶塞封堵。通孔上采用橡胶塞封堵。通孔上采用橡胶塞封堵。

A steel sleeve for reinforcement grouting connection that can be repaired after high temperature

【技术实现步骤摘要】
一种高温后可修复的钢筋灌浆连接钢套筒


[0001]本技术涉及建筑
，特别是涉及一种高温后可修复的钢筋灌浆连接钢套筒。

技术介绍

[0002]灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点，在装配式结构中作为钢筋的连接方式正被广泛的运用。国内外已有很多种套筒灌浆接头，且其形式多种多样。按套筒的形式，总体上可分为全套筒灌浆接头和半套筒灌浆接头两大类，而这两种类型的套筒外壁均为整体密闭的形式。钢筋灌浆套筒连接技术被广泛运用于装配式结构，但现有的钢筋套筒均为整体式，一旦灌浆后就不具有可修复性。钢筋灌浆套筒连接中灌浆料高强高，高温下爆裂性大。而且由于钢套筒是密闭的，当其受到高温作用时，灌浆料所产生的水蒸气无法及时排出，加剧了灌浆料高温爆裂性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高温后可修复的钢筋灌浆连接钢套筒。
[0004]本技术是釆用如下技术方案实现的：
[0005]一种高温后可修复的钢筋灌浆连接钢套筒，其特征在于，所述钢套筒为2个半圆筒拼合而成，所述钢套筒上设有灌浆口和排浆口；
[0006]需连接的钢筋分别从钢套筒的两端插入钢套筒，所述钢套筒的两端均设有封闭橡胶圈；所述钢套筒外壁上设有通孔，通孔上采用橡胶塞封堵。
[0007]进一步的，所述2个半圆筒之间的拼接处均匀的设有互相配合的螺栓孔，2个半圆筒通过螺栓固定。
[0008]进一步的，所述位于拼接处位于内侧的半圆筒内壁上设有螺栓孔加厚部，用于提供足够的螺纹。
[0009]进一步的，所述钢套筒内部均匀设有突肋块。
[0010]进一步的，所述钢套筒内的中部设有用于钢筋限位挡板。
[0011]进一步的，所述通孔位于钢套筒中部。
[0012]进一步的，所述通孔为楔形，孔壁内侧半径大、外侧半径小，橡胶塞形状与通孔形状一致。
[0013]进一步的，一种高温后可修复的钢筋灌浆连接钢套筒，所述钢套筒的使用方法包括如下步骤：
[0014]步骤一）拼合2个半圆筒，在拼合之前在通孔上塞入橡胶塞；用螺栓固定2个半圆筒形成钢套筒；
[0015]步骤二）在钢套筒两端开口处塞入封闭橡胶圈；
[0016]步骤三）分别将需要连接的钢筋从钢套筒的两端插入钢套筒，插入深度由钢筋限位挡板限位；
[0017]步骤四）通过灌浆口灌入浆料，使两根钢筋连接；
[0018]步骤五）在混凝土构件受到高温后，通孔处的橡胶塞融化，使水蒸气的排出，减小灌浆料的高温爆裂；
[0019]步骤六）在修复时，凿除高温后构件表面的混凝土，露出钢套筒，拆除钢套筒上连接螺栓，分开两个半圆套筒，清理钢筋及套筒上的残余灌浆料，重新拼装并灌浆，完成钢筋灌浆套筒连接修复过程。
[0020]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0021]采用拼装的钢筋灌浆套筒结构，使其具备可修复性。在钢套管上留设若干个楔形孔，为高温下水蒸气的排出提供通道，降低套筒中灌浆料的高温爆裂。
附图说明
[0022]图1为实施例1整体外观图；
[0023]图2为半套筒正视图；
[0024]图3为半套管轴测图；
[0025]图4为套筒气孔橡胶塞；
[0026]图5为套筒两端橡胶圈；
[0027]图6为套筒封堵示意图；
[0028]图7为钢筋连接的剖面图；
[0029]图8为钢筋连接的外观图。
具体实施方式
[0030]如图1
‑
6所示的一种高温后可修复的钢筋灌浆连接钢套筒，钢套筒为左半圆筒3和右半圆筒6拼合而成，钢套筒下方灌浆口2，上方设有排浆口1；需连接的钢筋10分别从钢套筒的两端插入钢套筒，所述钢套筒的两端均设有封闭橡胶圈5，橡胶圈形状如图5所示。所述钢套筒外壁上设有楔形通孔7，通孔7位于钢套筒中部，孔壁内侧半径大、外侧半径小，通孔7上采用橡胶塞封堵，如图4所示，橡胶塞形状与通孔形状一致。2个半圆筒之间的拼接处均匀的设有互相配合的螺栓孔4，2个半圆筒通过螺栓固定。位于拼接处位于内侧的半圆筒内壁上的螺栓孔4的部位设有螺栓孔加厚部9，当左、右两个半套筒采用螺栓连接时，螺栓孔加厚部9螺栓具有足够的螺纹进入另一个半套筒内，从而保证足够的连接可靠性。为增强灌浆料与套筒之间的粘结，在套筒内部焊接段钢筋形成凸肋块8。为限制钢筋伸入长度，设置钢筋限位挡板11。
[0031]该种钢套筒的使用方法包括如下步骤：
[0032]步骤一）拼合2个半圆筒，在拼合之前在通孔上塞入橡胶塞；用螺栓固定2个半圆筒形成钢套筒；
[0033]步骤二）在钢套筒两端开口处塞入封闭橡胶圈；
[0034]步骤三）分别将需要连接的钢筋从钢套筒的两端插入钢套筒，插入深度由钢筋限
位挡板限位；
[0035]步骤四）通过灌浆口灌入浆料，使两根钢筋连接；
[0036]步骤五）在混凝土构件受到高温后，通孔处的橡胶塞融化，使水蒸气的排出，减小灌浆料的高温爆裂；
[0037]步骤六）在修复时，凿除高温后构件表面的混凝土，露出钢套筒，拆除钢套筒上连接螺栓，分开两个半圆套筒，清理钢筋及套筒上的残余灌浆料，重新拼装并灌浆，完成钢筋灌浆套筒连接修复过程。
[0038]凡在本技术精神和原则之内做的任何修改，等同替换和改进等。均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温后可修复的钢筋灌浆连接钢套筒，其特征在于，所述钢套筒为2个半圆筒拼合而成，所述钢套筒上设有灌浆口和排浆口；需连接的钢筋分别从钢套筒的两端插入钢套筒，所述钢套筒的两端均设有封闭橡胶圈；所述钢套筒外壁上设有通孔，通孔上采用橡胶塞封堵。2.如权利要求1所述的一种高温后可修复的钢筋灌浆连接钢套筒，其特征在于，所述2个半圆筒之间的拼接处均匀的设有互相配合的螺栓孔，2个半圆筒通过螺栓固定。3.如权利要求1所述的一种高温后可修复的钢筋灌浆连接钢套筒，其特征在于，所述位于拼接处内侧的半圆筒内壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄金平，任凯，沈思正，王光寿，董书清，
申请(专利权)人：福建工程学院，
类型：新型
国别省市：