本实用新型专利技术公开了一种约束流体成型装置，所述约束流体成型装置呈套筒状，所述约束流体成型装置由柔性材料制成，所述约束流体成型装置的两端均设置开口。约束流体成型装置由柔性材料制成，在挤注过程中约束流体成型装置可弹性变形，使流体往低压位置泄流、使闷堵的气体能够泄放，在流体成型过程中约束流体、使流体成型。成型。成型。
【技术实现步骤摘要】
约束流体成型装置
[0001]本技术涉及挤注成型器具，特别涉及一种约束流体成型装置。
技术介绍
[0002]电缆绝缘层是电缆的重要组成结构，电缆绝缘层的质量是评定电缆质量的一种重要指标；尤其是110kv及以上高压电缆领域，如国家电网高压电缆、海底复合高压电缆、新能源汽车用的高压电缆。
[0003]电缆生产及电缆连接中，金属制的模具围绕导体 (导电芯)，导体外壁与模具内壁之间形成一个套筒状的成型腔，该成型腔中挤入绝缘材料流体(即熔料)，该绝缘材料流体冷凝成型即成为电缆绝缘层。挤注过程中，成型腔中的流体有一定压强，且越是靠近挤注口的流体则压强越高；此外，成型腔中被闷堵的气体产生一定压强。如果该流体压强和该闷堵的气体得不到释放，电缆绝缘层的成型质量将受到影响，比如流体粘稠度分布不均而导致电缆绝缘层不够均质、电缆绝缘层内部产生气泡腔。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种约束流体成型装置，约束流体成型装置由柔性材料制成，在挤注过程中约束流体成型装置可弹性变形，使流体往低压位置泄流、使闷堵的气体能够泄放，在流体(熔料)成型过程中约束流体、使流体成型。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种约束流体成型装置，所述约束流体成型装置呈套筒状，所述约束流体成型装置由柔性材料制成，所述约束流体成型装置的两端均设置开口，所述约束流体成型装置的壁厚为从一端向另一端逐渐变小，所述约束流体成型装置的所述另一端收缩变窄，所述约束流体成型装置的所述另一端用于环抱模具或待封装工件，所述约束流体成型装置由硅胶、橡胶及弹性体中的一种制成。
[0006]根据本技术实施例的一种约束流体成型装置，至少具有如下有益效果：约束流体成型装置由柔性材料制成，在挤注过程中约束流体成型装置可弹性变形，在流体(熔料)成型过程中约束流体、使流体成型；约束流体成型装置的流体堆挤的高压位置发生膨胀，流体顺着膨胀打开的间隙往低压位置扩散，挤注过程闷堵的气体经膨胀打开的间隙向约束流体成型装置的端部排泄；约束流体成型装置内压强分布均匀，约束流体成型装置中的流体粘稠度分布均匀，后续所成型的产品结构更为密实、绝缘性能好。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述约束流体成型装置的截断面呈多边形或圆形。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述约束流体成型装置轴向的两端的内径较大，中部的内径较小。
[0009]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
rubber)，它是常温下与橡胶一样具有对应弹性、高温下具有可塑化成型的一类弹性体。约束流体成型装置优选由硅胶制成，使约束流体成型装置具有更高的耐高温性能，使约束流体成型装置在高温挤注中保持一定弹性。
[0022]在本技术的一些实施例中，所述约束流体成型装置的截断面呈多边形或圆形。
[0023]参照图2，在本技术的一些实施例中，所述约束流体成型装置的壁厚为从一端向另一端逐渐变小。所述约束流体成型装置的该一端作为流体最先导入的位置；流体从约束流体成型装置的该一端往另一端推挤扩散，约束流体成型装置的该一端堆挤较多流体而压强相对较高，约束流体成型装置的该另一端的压强较低；约束流体成型装置的各段位具有对应壁厚，因为流体压强的梯度变化和约束流体成型装置壁厚的梯度变化沿同一方向递减，约束流体成型装置的各段位的膨胀变形量相近，约束流体成型装置的各段位不易因为膨胀变形过大而丢失回复力，有效保证约束流体成型装置后期对流体的约束成型。此外，约束流体成型装置壁厚顺延流体流动扩散方向而逐渐变小，使得约束流体成型装置的膨胀打开处的流体顺延膨胀变形方向导流，该流体导流的方向也正是流体实际应该导流的方向。
[0024]参照图2，在本技术的一些实施例中，所述约束流体成型装置的一端收缩变窄/收束变窄，所述约束流体成型装置的所述一端用于环抱模具或待封装工件。所述约束流体成型装置的该一端用于环抱模具或待封装工件，所述约束流体成型装置的成型腔有一定密闭性，约束流体成型装置能够按照自身强度约束流体，使流体按照成型腔的预定形状成型；此外，又能够较好地让气体从壁厚较小的该端溢出。
[0025]参照图2，在本技术的一些实施例中，所述约束流体成型装置的壁厚为从一端向另一端逐渐变小，所述约束流体成型装置的所述另一端收缩变窄/收束变窄，所述约束流体成型装置的所述另一端用于环抱模具或待封装工件。约束流体成型装置的所述另一端收缩变窄、用于环抱工件、同时也是较薄的位置，约束流体成型装置的所述另一端可较好地排泄前述的闷堵的气体。
[0026]在本技术的一些实施例中，所述约束流体成型装置轴向的两端的内径较大，中部的内径较小。前述较大较小是约束流体成型装置的端部与中部的比较，约束模具的两端的内径都比中部的内径大。参照图1，约束流体成型装置外观近似一个杠铃形状，且约束流体成型装置轴向的两端的内径都是比中部的内径大。所以，流体在挤注约束流体成型装置的中部位置时，流体受到一个被进一步收窄紧箍的约束，该位置的流体压强上升，进一步提升排气泡能力，提升绝缘连接结构的成型质量。
[0027]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种约束流体成型装置，其特征在于，所述约束流体成型装置呈套筒状，所述约束流体成型装置由柔性材料制成，所述约束流体成型装置的两端均设置开口，所述约束流体成型装置的壁厚为从一端向另一端逐渐变小，所述约束流体成型装置的所述另一端收缩变窄，所述约束流体成型装置的所述另一端用于环抱模具或待封...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗继宏，吕殿泉，廉宏程，
申请(专利权)人：瑞邦电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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