分流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分流器，分流器设置有挤注口和至少两个流道，至少两个流道的输入端连通挤注口，流道包括扩流段，从扩流段的输入端至扩流段的输出端，扩流段的截断面逐渐变大，且至少两个流道的扩流段的输出端拼组出一个环形流道面，环形流道面用于往成型腔导流熔料。熔料从挤注口到成型腔都是较为均匀地挤注扩流，流道中及成型腔中不容易出现气泡空洞、不容易出现熔料挤堆、不容易出现局部位置压强较大，熔料压强分布较为均匀，流道中及成型腔中熔料粘稠度分布较为均匀，其所成型的电缆或电缆绝缘层不容易出现空洞、密实、绝缘性能好。绝缘性能好。绝缘性能好。

【技术实现步骤摘要】
分流器


[0001]本技术涉及熔料流动设备，特别涉及一种分流器。

技术介绍

[0002]电缆绝缘层是电缆的重要组成结构，尤其是110kv及以上高压电缆，如国家电网高压电缆、海底复合高压电缆、新能源汽车用的高压电缆；电缆生产及电缆连接中，往导体外周壁挤注绝缘材料熔料，绝缘材料熔料冷凝成型即成为电缆绝缘层。电缆绝缘层是或近似一个圆筒(其截断面是一个环形面)，电缆外壁与模具内壁之间限定出成型腔，该成型腔为圆筒型。
[0003]电缆绝缘层的现有挤注成型工艺中，一个注胶孔对接该圆筒型的成型腔，所以该挤注成型中，是由点位向该圆筒型成型腔推进/扩散熔料，绝缘材料熔料在该圆筒型成型腔中的流动均匀性相对较差，一定程度上影响电缆绝缘层的质量，降低电缆强度，较难满足高压电缆要求。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种分流器，熔料从挤注口到成型腔都是较为均匀地挤注扩流，流道中及成型腔中不容易出现气泡空洞、不容易出现熔料挤堆、不容易出现局部位置压强较大，熔料压强分布较为均匀，流道中及成型腔中熔料粘稠度分布较为均匀，后续所成型的电缆或电缆绝缘层不容易出现气泡空洞、密实、绝缘性能好。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种分流器，所述分流器设置有挤注口和至少两个流道，所述至少两个所述流道的输入端连通所述挤注口，所述流道包括扩流段，从所述扩流段的输入端至所述扩流段的输出端，所述扩流段的截断面逐渐变大，且所述至少两个所述流道的所述扩流段的输出端拼组出一个环形流道面，所述环形流道面用于往所述成型腔导流所述熔料。
[0006]根据本技术实施例的一种分流器，至少具有如下有益效果：流道设置至少两个，且每个流道的扩流段都是从输入端到输出端较为均匀地变大截断面，该至少两个流道的扩流段输出端拼组成一个环形流道面，且前述成型腔的截断面同样为环形面，熔料以环形面往套筒状成型腔挤注推进，该环形流道面能够均匀地给成型腔挤注推进熔料。所以，熔料从挤注口到成型腔都是较为均匀地挤注扩流，流道中及成型腔中不容易出现气泡空洞、不容易出现熔料挤堆、不容易出现局部位置压强较大，熔料压强分布较为均匀，流道中及成型腔中熔料粘稠度分布较为均匀，后续所成型的电缆或电缆绝缘层不容易出现气泡空洞、密实、绝缘性能好。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述分流器包括内芯和外套，所述内芯的外周壁和所述外套的内周壁，其一设置有导流凹槽，另一覆盖所述导流凹槽，使所述导流凹槽限定为所述流道，所述挤注口设置在所述内芯或所述外套。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述外套由至少两个分套拼组得到，所述至少两个所述分套均是螺钉连接所述内芯。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述分套设置有电加热件。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述外套由第一分套和第二分套拼组得到，所述内芯由第一芯体和第二芯体拼装得到，所述第一芯体和所述第一分套螺钉连接，所述第二芯体和所述第二分套螺钉连接，所述第一分套和所述第二分套螺栓连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一分套和所述第二分套均设置有电加热件。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一分套和/或所述第二分套设置有温度传感器。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述分流器还设置有收窄扩压通道，所述收窄扩压通道为套筒状，所述收窄扩压通道为锥形收窄，所述收窄扩压通道的大端对应所述环形流道面，所述收窄扩压通道的小端用于往所述成型腔导流所述熔料。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述流道设置有两个，两个所述流道的输入端之间设置有分流凸棱，所述分流凸棱的脊梁对应所述挤注口，所述分流凸棱的两个斜面分别朝向两个所述流道的输入端。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述分流器包括主体部以及连接所述主体部的外连套筒，所述挤注口和所述流道设置在所述主体部，所述外连套筒用于插入所述模具或所述工件，所述外连套筒设置有汇流通道，所述汇流通道呈套筒状，套筒状的所述汇流通道的一个环形端对应所述环形流道面。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例分流器第一立体视角的结构示意图；
[0019]图2为图1示出分流器的又一立体视角的结构示意图；
[0020]图3为图1示出分流器的分解图一；
[0021]图4为图1示出分流器的分解图二；
[0022]图5为图1示出分流器的分解图三；
[0023]图6为图4示出分流器的内芯的结构示意图；
[0024]图7为成型腔与两个流道的平面展开图。
[0025]分流器200；
[0026]挤注口210；
[0027]流道220，环形流道面222；
[0028]内芯230，第一芯体231，第二芯体232；
[0029]外套240，第一分套241，第二分套242；
[0030]外连套筒250，汇流通道251；
[0031]分流凸棱260；
[0032]收窄扩压通道270。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0036]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0037]参照图4至图7，根据本技术的第一方面实施例的一种分流器，用于往模具或工件的成型腔导流熔料，分流器设置有挤注口210和至少两个流道220，至少两个流道220的输入端连通挤注口210，流道220包括扩流段221，从扩流段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分流器，用于往模具或工件的成型腔导流熔料，其特征在于，所述分流器设置有：挤注口；至少两个流道，所述至少两个所述流道的输入端连通所述挤注口，所述流道包括扩流段，从所述扩流段的输入端至所述扩流段的输出端，所述扩流段的截断面逐渐变大，且所述至少两个所述流道的所述扩流段的输出端拼组出一个环形流道面，所述环形流道面用于往所述成型腔导流所述熔料。2.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述分流器包括内芯和外套，所述内芯的外周壁和所述外套的内周壁，其一设置有导流凹槽，另一覆盖所述导流凹槽，使所述导流凹槽限定为所述流道，所述挤注口设置在所述内芯或所述外套。3.根据权利要求2所述的分流器，其特征在于，所述外套由至少两个分套拼组得到，所述至少两个所述分套均是螺钉连接所述内芯。4.根据权利要求3所述的分流器，其特征在于，所述分套设置有电加热件。5.根据权利要求2所述的分流器，其特征在于，所述外套由第一分套和第二分套拼组得到，所述内芯由第一芯体和第二芯体拼装得到，所述第一芯体和所述第一分套螺钉连接，所述第二芯体和所述第二分套螺钉连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕殿泉，罗继宏，唐小平，
申请(专利权)人：瑞邦电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：