一种工业大麻花杆分离处理装置，包括工作台，所述的工作台的上端设有竖板，所述的竖板的一端相对设有隔离板，两个所述的隔离板之间设有转动的分离辊，所述的工作台的上端内侧均匀的设有放置槽，所述的放置槽内设有夹紧装置，所述的推板的下端均匀的设有配合放置槽的夹紧杆，所述的工作台上设有驱动分离辊旋转的驱动装置。本实用新型专利技术的有益效果为：工人可以把工业大麻的杆茎的一端放在本实用新型专利技术的放置槽内，夹紧装置的弹簧推动夹紧杆夹住工业大麻的杆茎，杆茎的另一端搭在分离辊上，驱动装置带动分离辊旋转，对杆茎顶部外侧的花叶进行旋转分离，花叶分离掉入放置箱内，省事省力，可批量快速的实现工业大麻的杆茎和花叶分离。批量快速的实现工业大麻的杆茎和花叶分离。批量快速的实现工业大麻的杆茎和花叶分离。
【技术实现步骤摘要】
一种工业大麻花杆分离处理装置
[0001]本技术涉及花杆分离
，特别涉及一种工业大麻花杆分离处理装置。
技术介绍
[0002]工业大麻，指获准合法种植、四氢大麻酚含量低于0.3％的大麻。中国将工业大麻称为汉麻，是大麻科大麻属一年生草本植物。其应用广泛，至少包括纺织、造纸、食品、医药、卫生、日化、皮革、汽车、建筑、装饰、包装等领域，是经典的生产资料。
[0003]在采摘工业大麻之后，需要对工业大麻的杆茎和花叶进行分离，现有的都是人工手动分离工业大麻的杆茎和花叶，效率低下，费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种工业大麻花杆分离处理装置。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种工业大麻花杆分离处理装置，包括工作台和支撑工作台的支撑腿，所述的工作台的上端设有竖板，所述的竖板的一端相对设有隔离板，两个所述的隔离板之间设有转动的分离辊，所述的工作台的上端内侧均匀的设有放置槽，所述的放置槽内设有夹紧装置，所述的夹紧装置包括设置在竖板上端的支撑架，所述的支撑架为N型结构，所述的支撑架的下端相对设有弹簧，两个所述的弹簧的下端设有推板，所述的推板的下端均匀的设有配合放置槽的夹紧杆，所述的工作台上设有驱动分离辊旋转的驱动装置。
[0007]进一步，所述的放置槽的底部为向分离辊倾斜结构，所述的夹紧杆下端面为配合放置槽的倾斜结构。
[0008]进一步，所述的驱动装置包括固定连接在工作台上的驱动电机，所述的驱动电机的输出端设有主动皮带轮，所述的分离辊的两侧设有设有转动轴且转动轴和工作台之间轴承连接，所述的转动轴的一侧设有从动皮带轮，所述的从动皮带轮和主动皮带轮之间皮带连接。
[0009]进一步，所述的支撑腿的下端设有滚动轮，可通过滚动轮带动本技术移动到合适的位置。
[0010]进一步，所述的竖板的上端设有导向柱且导向柱贯穿隔离板，所述的导向柱的上端设有压板。
[0011]进一步，所述的分离辊的正下方设有放置箱，所述的放置箱的上端设有挡板，放置箱可收集分离的花叶，挡板可阻挡花叶分散出去。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]工人可以把工业大麻的杆茎的一端放在本技术的放置槽内，夹紧装置的弹簧推动夹紧杆夹住工业大麻的杆茎，杆茎的另一端搭在分离辊上，驱动装置带动分离辊旋转，对杆茎顶部外侧的花叶进行旋转分离，花叶分离掉入放置箱内，省事省力，可批量快速的实
现工业大麻的杆茎和花叶分离。
附图说明
[0014]图1是本技术一种工业大麻花杆分离处理装置的主视图。
[0015]图2是本技术一种工业大麻花杆分离处理装置分离辊的主视图。
[0016]图3是本技术一种工业大麻花杆分离处理装置夹紧装置的主视图。
[0017]图4是本技术一种工业大麻花杆分离处理装置放置箱的左视图。
[0018]如图所示：1、工作台；2、支撑腿；3、竖板；4、隔离板；5、分离辊；6、放置槽；7、夹紧装置；7.1、支撑架；7.2、弹簧；7.3、推板；7.4、夹紧杆；8、驱动装置；8.1、驱动电机；8.2、主动皮带轮；8.3、从动皮带轮；8.4、转动轴；9、导向柱；10、压板；11、放置箱；11.1、挡板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]结合附图1
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4，一种工业大麻花杆分离处理装置，包括工作台1和支撑工作台1的支撑腿2，所述的工作台1的上端设有竖板3，所述的竖板3的一端相对设有隔离板4，两个所述的隔离板4之间设有转动的分离辊5，所述的工作台1的上端内侧均匀的设有放置槽6，所述的放置槽6内设有夹紧装置7，所述的夹紧装置7包括设置在竖板3上端的支撑架7.1，所述的支撑架7.1为N型结构，所述的支撑架7.1的下端相对设有弹簧7.2，两个所述的弹簧7.2的下端设有推板7.3，所述的推板7.3的下端均匀的设有配合放置槽6的夹紧杆7.4，所述的工作台1上设有驱动分离辊5旋转的驱动装置8。
[0022]所述的放置槽6的底部为向分离辊5倾斜结构，所述的夹紧杆7.4下端面为配合放置槽6的倾斜结构。
[0023]所述的驱动装置8包括固定连接在工作台1上的驱动电机8.1，所述的驱动电机8.1的输出端设有主动皮带轮8.2，所述的分离辊5的两侧设有设有转动轴8.4且转动轴8.4和工作台1之间轴承连接，所述的转动轴8.4的一侧设有从动皮带轮8.3，所述的从动皮带轮8.3和主动皮带轮8.2之间皮带连接，驱动装置8的驱动电机8.1可带动主动皮带轮8.2旋转，通过皮带带动从动皮带轮8.3旋转，使得转动轴8.4在轴承的作用下在竖板3内旋转，分离辊5旋转对工业大麻的杆茎和花叶进行分离。
[0024]所述的支撑腿2的下端设有滚动轮。
[0025]所述的竖板3的上端设有导向柱9且导向柱9贯穿隔离板4，所述的导向柱9的上端设有压板10。
[0026]所述的分离辊5的正下方设有放置箱11，所述的放置箱11的上端设有挡板11.1，本技术的在具体实施时：放置箱11可卡装在两个竖板3内工作台1上。
[0027]本技术的工作原理：工人可以把工业大麻的杆茎的一端放在本技术的放
置槽内，夹紧装置的弹簧推动夹紧杆夹住工业大麻的杆茎，杆茎的另一端搭在分离辊上，驱动装置的驱动电机可带动主动皮带轮旋转，通过皮带带动从动皮带轮旋转，使得转动轴在轴承的作用下在竖板内旋转，分离辊旋转对工业大麻的杆茎和花叶进行分离，花叶分离掉入放置箱内，省事省力，可批量快速的实现工业大麻的杆茎和花叶分离。
[0028]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业大麻花杆分离处理装置，包括工作台(1)和支撑工作台(1)的支撑腿(2)，其特征在于，所述的工作台(1)的上端设有竖板(3)，所述的竖板(3)的一端相对设有隔离板(4)，两个所述的隔离板(4)之间设有转动的分离辊(5)，所述的工作台(1)的上端内侧均匀的设有放置槽(6)，所述的放置槽(6)内设有夹紧装置(7)，所述的夹紧装置(7)包括设置在竖板(3)上端的支撑架(7.1)，所述的支撑架(7.1)为N型结构，所述的支撑架(7.1)的下端相对设有弹簧(7.2)，两个所述的弹簧(7.2)的下端设有推板(7.3)，所述的推板(7.3)的下端均匀的设有配合放置槽(6)的夹紧杆(7.4)，所述的工作台(1)上设有驱动分离辊(5)旋转的驱动装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种工业大麻花杆分离处理装置，其特征在于：所述的放置槽(6)的底部为向分离辊(5)倾斜结构，所述的夹紧杆(7.4)下端面为配合放置槽(6)的倾斜结构。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁华，王尧龙，朱吉，林燕，牟婕，张黎，
申请(专利权)人：昆药集团生物科技禄丰县有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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