本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理用的清洗装置，包括箱体，箱体的内部设置有清洗室和储水室；清洗室与储水室之间设置有隔板，隔板开设有多个呈阵列分布的通孔；清洗室的顶部和底部分别设置有多个用于插设金属板材的安装座；安装座的纵剖面呈凹字形；储水室的内部安装有倾斜设置的过滤机构；储水室的两侧分别设置有进水管和循环管，储水室的底部设置有出水管；循环管设置有液压泵：液压泵与箱体的外侧壁固定连接；循环管的顶部连接有多个喷淋管，喷淋管穿过箱体的顶部并伸入至清洗室内。本实用新型专利技术通过过滤机构可以对含有残渣的清洗过的清洗液进行过滤，从而使得清洗液进行重复循环利用，减少资源的浪费。减少资源的浪费。减少资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用的清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，具体涉及一种金属表面处理用的清洗装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来制作墙壁、天花板或地板等构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，可划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在金属板材的生产加工中，需要对金属板材表面进行清洗加工处理，以去除掉金属板材表面的杂质，提高金属板材的整洁性。现有的金属板材加工用清洗装置使用时，金属板材清洗时的废水直接是排出的，不能进行二次利用，大大浪费了水资源。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种金属表面处理用的清洗装置，可有效解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属表面处理用的清洗装置。本技术提供的一种金属表面处理用的清洗装置，结构简单，通过设置安装座可以将金属板材竖直安装在清洗室内；清洗装置所要用的清洗液通过进水管储存在储水室中，当需要对金属板材进行清洗时，清洗液依次通过循环管和喷淋管对清洗室内的金属板材进行喷淋清洗；清洗后的清洗液通过隔板的通孔再次进入到储水室中，储水室的过滤机构可以对含有残渣的清洗液进行过滤，从而使得清洗液能够进行重复循环利用，减少资源的浪费。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种金属表面处理用的清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有清洗室和储水室；所述清洗室与储水室之间设置有隔板，所述隔板开设有多个呈阵列分布的通孔；所述清洗室的顶部和底部分别设置有多个用于插设金属板材的安装座；所述安装座的纵剖面呈凹字形；所述储水室的内部安装有倾斜设置的过滤机构；所述储水室的两侧分别设置有进水管和循环管，所述储水室的底部设置有出水管；所述循环管设置有液压泵：所述液压泵与所述箱体的外侧壁固定连接；所述循环管的顶部连接有多个喷淋管，所述喷淋管穿过所述箱体的顶部并伸入至所述清洗室内。
[0007]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述过滤机构包括滤网、上固定支架和下固定支架，所述上固定支架和下固定支架分别固定连接于所述储水室的两侧侧壁上；所述滤网的两侧分别设置有固定部，所述上固定支架和下固定支架分别开设有供所述固定部插入的凹槽；所述固定部与上固定支架或下固定支架之间通过螺栓和螺母固定连接；所述固定部与所述凹槽的上表面和下表面之间分别设置有密封垫。
[0008]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述储水室的一侧设置有掏渣孔；所述掏渣孔位于所述下固定支架的上方，并且所述掏渣孔螺纹连接有密封盖。
[0009]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述喷淋管开设有多个喷淋口，位于同一圆周上的所述喷淋口以所述喷淋管的中心线为轴线呈等角度分布，并且所述喷淋口沿所述喷淋管的长度方向呈等间距排列。
[0010]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，相邻两个所述喷淋管之间均安装有所述安装座。
[0011]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述箱体的底部设置有支撑脚。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0013]本技术提供的一种金属表面处理用的清洗装置，结构简单，通过设置安装座可以将金属板材竖直安装在清洗室内；清洗装置所要用的清洗液通过进水管储存在储水室中，当需要对金属板材进行清洗时，清洗液依次通过循环管和喷淋管对清洗室内的金属板材进行喷淋清洗；清洗后的清洗液通过隔板的通孔再次进入到储水室中，储水室的过滤机构可以对含有残渣的清洗液进行过滤，从而使得清洗液进行重复循环利用，减少资源的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1的A部分的局部放大图。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0017]实施例1：
[0018]一种金属表面处理用的清洗装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有清洗室2和储水室3；所述清洗室2与储水室3之间设置有隔板4，所述隔板4开设有多个呈阵列分布的通孔5；所述清洗室2的顶部和底部分别设置有多个用于插设金属板材6的安装座7；所述安装座7的纵剖面呈凹字形；所述储水室3的内部安装有倾斜设置的过滤机构；所述储水室3的两侧分别设置有进水管8和循环管9，所述储水室3的底部设置有出水管10；所述循环管9设置有液压泵11：所述液压泵11与所述箱体1的外侧壁固定连接；所述循环管9的顶部连接有多个喷淋管12，所述喷淋管12穿过所述箱体1的顶部并伸入至所述清洗室2内。
[0019]实施例2：
[0020]一种金属表面处理用的清洗装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有清洗室2和储水室3；所述清洗室2与储水室3之间设置有隔板4，所述隔板4开设有多个呈阵列分布的通孔5；所述清洗室2的顶部和底部分别设置有多个用于插设金属板材6的安装座7；所述安装座7的纵剖面呈凹字形；所述储水室3的内部安装有倾斜设置的过滤机构；所述储水室3的两侧分别设置有进水管8和循环管9，所述储水室3的底部设置有出水管10；所述循环管9设置
有液压泵11：所述液压泵11与所述箱体1的外侧壁固定连接；所述循环管9的顶部连接有多个喷淋管12，所述喷淋管12穿过所述箱体1的顶部并伸入至所述清洗室2内。
[0021]本技术通过安装座7，可以将金属板材6竖直安装在清洗室2内；清洗装置所要用的清洗液通过进水管8储存在储水室3中，当需要对金属板材6进行清洗时，清洗液依次通过循环管9和喷淋管12对清洗室2内的金属板材6进行喷淋清洗；清洗后的清洗液通过隔板4的通孔5再次进入到储水室3中，储水室3的过滤机构可以对含有残渣的清洗液进行过滤，从而使得清洗液能够进行重复循环利用，减少资源的浪费。
[0022]进一步地，在另一个实施例中，所述过滤机构包括滤网13、上固定支架14和下固定支架15，所述上固定支架14和下固定支架15分别固定连接于所述储水室3的两侧侧壁上；所述滤网13的两侧分别设置有固定部16，所述上固定支架14和下固定支架15分别开设有供所述固定部16插入的凹槽17；所述固定部16与上固定支架14或下固定支架15之间通过螺栓18和螺母19固定连接；所述固定部16与所述凹槽17的上表面和下表面之间分别设置有密封垫20。本技术通过安装呈倾斜设置的过滤机构，使得便于对清洗过后的含有残渣的清洗液进行过滤，从而使得清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用的清洗装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有清洗室(2)和储水室(3)；所述清洗室(2)与储水室(3)之间设置有隔板(4)，所述隔板(4)开设有多个呈阵列分布的通孔(5)；所述清洗室(2)的顶部和底部分别设置有多个用于插设金属板材(6)的安装座(7)；所述安装座(7)的纵剖面呈凹字形；所述储水室(3)的内部安装有倾斜设置的过滤机构；所述储水室(3)的两侧分别设置有进水管(8)和循环管(9)，所述储水室(3)的底部设置有出水管(10)；所述循环管(9)设置有液压泵(11)：所述液压泵(11)与所述箱体(1)的外侧壁固定连接；所述循环管(9)的顶部连接有多个喷淋管(12)，所述喷淋管(12)穿过所述箱体(1)的顶部并伸入至所述清洗室(2)内。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用的清洗装置，其特征在于：所述过滤机构包括滤网(13)、上固定支架(14)和下固定支架(15)，所述上固定支架(14)和下固定支架(15)分别固定连接于所述储水室(3)的两侧侧壁上；所述滤网(13)的两侧分别设置有固定部(16)，所述上固定支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红汉，
申请(专利权)人：海盐晋溢金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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