一种消音包组装的压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及消音包加工设备的技术领域,它涉及一种消音包组装的压紧装置，包括工作台、置于工作台上的顶紧组件和料盘，顶紧组件包括机台、夹具和置于夹具两侧的气缸，夹具包括模架和置于模架两侧的挡块，模架和挡块之间形成供消音包放置的工位；挡块上开设有供气缸输出端贯穿的开口，工作台下方具有和两个气缸关联的脚踏，以便驱动气缸控制其输出端伸入工位对消音包挤压，本实用新型专利技术结构合理简单，实用性强，方便铜管和消音包装配。方便铜管和消音包装配。方便铜管和消音包装配。

【技术实现步骤摘要】
一种消音包组装的压紧装置


[0001]本技术涉及消音包加工设备的
，更具体地说，它涉及一种消音包组装的压紧装置。

技术介绍

[0002]空调压缩机当中的消音包用于降低噪音用，其结构包括中空的腔体及连接腔体两端进出气口的铜管。其中，和其进气口连接铜管在对接时，通过工人一手拿消音包，一手拿铜管插入到消音包内，而且在安装时，还需要在铜管上套设铜环后再和消音包插接。
[0003]上述组装效率低，而且铜管和消音包的连接稳定性差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，方便铜管和消音包装配的消音包组装的压紧装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种消音包组装的压紧装置，包括工作台、置于工作台上的顶紧组件和料盘，
[0007]顶紧组件包括机台、夹具和置于夹具两侧的气缸，机台和工作台固定，夹具和机台可拆卸连接；
[0008]夹具包括模架和置于模架两侧的挡块，模架和挡块之间形成供消音包放置的工位；
[0009]挡块上开设有供气缸输出端贯穿的开口，工作台下方具有和两个气缸关联的脚踏，以便驱动气缸控制其输出端伸入工位对消音包挤压，
[0010]所述料盘端面形成有用于放置铜环的槽体，在槽体的端面上开设有供铜管贯穿的定位孔，料盘内具有供铜管贯穿定位孔后伸出的空腔。
[0011]本技术进一步设置为：所述机台中部设有连接杆，模架的底部开设有和连接杆螺纹连接的螺纹孔。r/>[0012]本技术进一步设置为：所述定位孔外圆周成型有容纳铜环的凹槽。
[0013]本技术进一步设置为：两个气缸之间连接有两根导向杆，挡块和导向杆活动连接，在所述挡块上开设有供导向杆贯穿的连接孔，连接孔设有套设在导向杆外的橡胶圈。
[0014]对比现有技术的不足，本技术的有益效果为：
[0015]安组装时，工人只要将在多个铜环放置在料盘内，然后通过一只手拿住铜管将料盘内的铜环推至定位孔上，顺势将铜管对穿铜环从定位孔穿过，同步的，另一只手将消音包放置到模架上，最后将铜管对着消音包上的孔位插入，驱动气缸带着顶块伸出对消音包挤压，使得铜管和消音包固定。
[0016]整个安装过程无需花费很大的力气，大大提高了装配效率和装配稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术消音包组合后结构示意图。
具体实施方式
[0019]参照图1至图2对本技术的实施例做进一步说明。
[0020]本实施例具体结构：包括工作台1、置于工作台1上的顶紧组件2和料盘3，
[0021]顶紧组件2包括机台21、夹具和置于夹具两侧的气缸（51，52），机台21和工作台1固定。夹具和机台21可拆卸连接；
[0022]夹具4和两个气缸（51，52）安装在机台21上，机台21具有底板和置于其两侧的侧板，两个气缸（51，52）分别安装在侧板上。夹具安装在底板的中部。工作台1下方具有和两个气缸（51，52）关联联动的脚踏，以便控制气缸（51，52）工作。
[0023]夹具4：包括模架42和置于模架42两侧的挡块41，模架42和挡块41之间形成供消音包1a放置的工位。
[0024]机台21中部设有连接杆，模架42的底部开设有和连接杆螺纹连接的螺纹孔。
[0025]两个气缸（51，52）之间连接有两根导向杆43，挡块41和导向杆43活动连接，在挡块上开设有供导向杆贯穿的连接孔，连接孔设有套设在导向杆外的橡胶圈7。
[0026]当需要更换另一种规格消音包加工时，将模架从连接杆上旋转拆卸下来，然后将新的模架和连接杆连接。
[0027]再则，将两个挡块沿着导向杆活动，调节两者之间的间距适配新的消音包的大小。挡块内的橡胶圈7和导向杆43摩擦力，可以确保挡块41活动稳定性。
[0028]在消音包1a套在模架42时，消音包1a的内腔的内壁刚好和模架的外轮廓相同，被模架支撑，使得其安置在模架42上更为稳定。
[0029]挡块41上开设有开口40，气缸（51，52）的输出端连接有顶块6，顶块6置于开口40内，气缸（51，52）被驱动时，顶块6在开口内做往复运动。
[0030]在使用时，将消音包1a放置在模架42上，通过铜管1b插入到消音包1a顶部的开口，继续施力时，铜管1b会从模架42顶部的导向孔插入，直至铜管1b和消音包1a过盈配合固定，然后驱动气缸（51，52）控制顶板对消音包1a挤压，使得铜管1b和其连接更为密紧。
[0031]料盘3端面形成有用于放置铜环1c的槽体，将铜环1c放置在槽体内，槽体的下方为料盘3内的空腔，在槽体的端面上开设有供铜管1b贯穿的定位孔，定位孔30外圆周成型有容纳铜环1c的凹槽301，通过定位孔30和空腔连通。铜环1c在槽体，通过铜管1b一端压着铜环1c移动到凹槽301内，然后件铜管1b从铜环1c的中部插入且通过定位孔30伸入到空腔内，在此期间，铜环1c会被挤压套在铜管1b的外壁上，实现铜管1b穿接铜环1c对铜环1c的固定。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音包组装的压紧装置，其特征在于：包括工作台、置于工作台上的顶紧组件和料盘，顶紧组件包括机台、夹具和置于夹具两侧的气缸，机台和工作台固定，夹具和机台可拆卸连接；夹具包括模架和置于模架两侧的挡块，模架和挡块之间形成供消音包放置的工位；挡块上开设有供气缸输出端贯穿的开口，工作台下方具有和两个气缸关联的脚踏，以便驱动气缸控制其输出端伸入工位对消音包挤压，所述料盘端面形成有用于放置铜环的槽体，在槽体的端面上开设有供铜管贯穿的定位孔，料盘内具有供铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱岗，黄春，
申请(专利权)人：嘉兴市双圆机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：