电极结构的制备方法及电池串的制备方法技术

本发明专利技术涉及太阳能电池技术领域，提供电极结构的制备方法及电池串的制备方法，其中电极结构的制备方法包括：形成基层；在所述基层的至少一侧形成粘结电极层，形成所述粘结电极层的方法包括：在所述基层的至少一侧形成粘结电极料层；对所述粘结电极料层进行固化处理，以使得所述粘结电极料层形成粘结电极层；在进行所述固化处理之前，在部分所述粘结电极料层背离所述基层的一侧表面放置焊带，所述固化处理使得所述粘结电极层和所述焊带粘结在一起。所述电极结构的制备方法所形成的电极结构的可靠性高且电极结构的制备效率高。靠性高且电极结构的制备效率高。靠性高且电极结构的制备效率高。

【技术实现步骤摘要】
电极结构的制备方法及电池串的制备方法


[0001]本专利技术涉及太阳能电池
，具体涉及电极结构的制备方法及电池串的制备方法。

技术介绍

[0002]近几年，太阳能光伏产业发展迅猛，传统晶体硅太阳能组件产能过剩，同质化竞争问题日渐凸显，从电池片到组件，开发高效电极是解决这一问题的有效途径。电池焊接是组件封装的关键工艺，可以实现相邻电池片之间的互联。
[0003]传统的电池互联的方式有两种，一种为红外导热焊接，一种为烙铁下压接触焊带焊接，虽然这两种焊接方式都能实现焊接，但红外导热由于是在电池表面大面积高温加热，易造成电池片内部结构受损，电池片性能下降等问题，难以适用于具有低温特性的异质结电池，因此采用低温的方式将电池片形成可靠性高的电池串成为行业内的一个难点；同时，在现有技术中电池片的制备工艺与电池片之间连接的工艺相分离，通常分别隶属于电池工艺产线段和组件工艺产线段，导致电池片因工艺衔接的电池互联技术造成的效率提升效果受到限制。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中电极结构的制备方法所形成的电极结构的可靠性较低和电极结构制备效率提升受限的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种电极结构的制备方法，包括：形成基层；在所述基层的至少一侧形成粘结电极层，形成所述粘结电极层的方法包括：在所述基层的至少一侧形成粘结电极料层；对所述粘结电极料层进行固化处理，以使得所述粘结电极料层形成粘结电极层；在进行所述固化处理之前，在部分所述粘结电极料层背离所述基层的一侧表面放置焊带，所述固化处理使得所述粘结电极层和所述焊带粘结在一起。
[0006]可选的，在所述基层的至少一侧形成粘结电极料层的步骤包括：在所述基层的一侧形成第一粘结电极料层；和/或，在所述基层的另一侧形成第二粘结电极料层；对所述粘结电极料层进行固化处理的步骤包括：对所述第一粘结电极料层进行第一固化处理，以使得所述第一粘结电极料层形成第一粘结电极层；和/或，对所述第二粘结电极料层进行第二固化处理，以使得所述第二粘结电极料层形成第二粘结电极层；在进行所述固化处理之前，在部分所述粘结电极料层背离所述基层的一侧表面放置焊带的步骤包括：在进行所述第一固化处理之前，在部分所述第一粘结电极料层背离所述基层的一侧表面放置第一焊带，所述第一固化处理使所述第一粘结电极层与所述第一焊带粘结在一起；和/或，在进行所述第二固化处理之前，在部分所述第二粘结电极料层背离所述基层的一侧表面放置第二焊带，所述固化处理使所述第二粘结电极层与所述第二焊带粘结在一起。
[0007]可选的，采用丝网印刷工艺在所述基层的一侧形成第一粘结电极料层，和/或，采用丝网印刷工艺在所述基层的另一侧形成第二粘结电极料层。
[0008]可选的，所述第一粘结电极料层和所述第二粘结电极料层的图形均分别为互相间隔的条状，所述第一粘结电极料层位于所述基层的正面，所述第二粘结电极料层位于为所述基层的背面，所述第一粘结电极料层的条状的数量小于所述第二粘结电极料层的条状的数量，所述第一粘结电极料层的条状的之间的间距大于所述第二粘结电极料层的条状的之间的间距。
[0009]可选的，所述粘结电极料层的材料包括导电胶或者银浆。
[0010]可选的，对所述第一粘结电极料层进行第一固化处理之后，在所述基层的另一侧形成第二粘结电极料层；或者，对所述第二粘结电极料层进行第二固化处理之后，在所述基层的另一侧形成第一粘结电极料层。
[0011]可选的，形成第一粘结电极料层之后、形成第二粘结电极料层之前，对所述基层进行翻面；或者，形成第二粘结电极料层之后、形成第一粘结电极料层之前，对所述基层进行翻面。
[0012]可选的，对所述基层进行翻面采用翻面机。
[0013]可选的，所述翻面机包括：中心旋转轴；围绕所述中心旋转轴设置且与所述中心旋转轴连接的若干固定片，所述基层卡夹于相邻的所述固定片之间。
[0014]可选的，采用丝网印刷工艺在所述基层的一侧形成第一粘结电极料层的过程包括：在所述基层的一侧形成第一丝网印制板；在所述第一丝网印制板上刮涂粘结电极浆料；在所述第一丝网印制板上刮涂粘结电极浆料之后，移除所述第一丝网印制板；采用丝网印刷工艺在所述基层的另一侧形成第二粘结电极料层的过程包括：在所述基层的另一侧形成第二丝网印制板；在所述第二丝网印制板上刮涂粘结电极浆料；在所述第二丝网印制板上刮涂粘结电极浆料之后，移除所述第二丝网印制板。
[0015]可选的，所述固化处理的参数包括：温度为150摄氏度－180摄氏度。
[0016]可选的，所述固化处理的时间为1秒－30秒。
[0017]本专利技术还提供一种电池串的制备方法，包括：提供第一电池片至第N电池片，N为大于或者等于2的整数；将第一电池片至第N电池片中任意两个相邻的第k电池片和第k+1电池片串联，步骤包括：在第k电池片的一侧形成第一粘结电极料层，k为大于或者等于1且小于N的整数；在第k电池片的一侧的部分所述第一粘结电极料层背离第k电池片的一侧表面放置第k+1条焊带；对第k电池片一侧的第一粘结电极料层进行第一固化处理，以使第k电池片一侧的第一粘结电极料层形成第k电池片一侧的第一粘结电极层，且使第k电池片一侧的第一粘结电极层与所述第k+1条焊带的一端粘结在一起；在第k+1电池片的一侧形成第二粘结电极料层；将第k+1电池片一侧的第二粘结电极料层放置在第k+1条焊带的另一端上；对第k+1电池片一侧的第二粘结电极料层进行第二固化处理，以使第k+1电池片一侧的第二粘结电极料层形成第k+1电池片一侧的第二粘结电极层，且使第k+1电池片一侧的第二粘结电极层与第k+1条焊带的另一端粘结在一起。
[0018]可选的，采用丝网印刷工艺在第k电池片的一侧形成第一粘结电极料层；采用丝网印刷工艺在第k+1电池片的一侧形成第二粘结电极料层。
[0019]可选的，所述第一粘结电极料层的材料包括导电胶或者银浆；所述第二粘结电极料层的材料包括导电胶或者银浆。
[0020]可选的，还包括：在第一电池片的另一侧形成第二粘结电极料层；在第一电池片另
一侧的部分所述第二粘结电极料层背离所述第一电池片的一侧表面放置第一条焊带；对所述第一电池片另一侧的第二粘结电极料层进行第二固化处理，以使所述第一电池片另一侧的第二粘结电极料层形成第一电池片另一侧的第二粘结电极层，且使所述第一电池片另一侧的第二粘结电极层与所述第一条焊带的一端粘结在一起。
[0021]可选的，还包括：在第N电池片的另一侧形成第一粘结电极料层；在第N电池片另一侧的部分所述第一粘结电极料层背离所述第N电池片的一侧表面放置第N+1条焊带；对第N电池片一侧的第一粘结电极料层进行第一固化处理，以使第N电池片一侧的第一粘结电极料层形成第N电池片一侧的第一粘结电极层，且使第N电池片一侧的第一粘结电极层与所述第N+1条焊带的一端粘结在一起。
[0022]可选的，对所述第一电池片另一侧的第二粘结电极料层进行第二固化处理之后，且在第一电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极结构的制备方法，其特征在于，包括：形成基层；在所述基层的至少一侧形成粘结电极层，形成所述粘结电极层的方法包括：在所述基层的至少一侧形成粘结电极料层；对所述粘结电极料层进行固化处理，以使得所述粘结电极料层形成粘结电极层；在进行所述固化处理之前，在部分所述粘结电极料层背离所述基层的一侧表面放置焊带，所述固化处理使得所述粘结电极层和所述焊带粘结在一起。2.根据权利要求1所述的电极结构的制备方法，其特征在于，在所述基层的至少一侧形成粘结电极料层的步骤包括：在所述基层的一侧形成第一粘结电极料层；和/或，在所述基层的另一侧形成第二粘结电极料层；对所述粘结电极料层进行固化处理的步骤包括：对所述第一粘结电极料层进行第一固化处理，以使得所述第一粘结电极料层形成第一粘结电极层；和/或，对所述第二粘结电极料层进行第二固化处理，以使得所述第二粘结电极料层形成第二粘结电极层；在进行所述固化处理之前，在部分所述粘结电极料层背离所述基层的一侧表面放置焊带的步骤包括：在进行所述第一固化处理之前，在部分所述第一粘结电极料层背离所述基层的一侧表面放置第一焊带，所述第一固化处理使所述第一粘结电极层与所述第一焊带粘结在一起；和/或，在进行所述第二固化处理之前，在部分所述第二粘结电极料层背离所述基层的一侧表面放置第二焊带，所述固化处理使所述第二粘结电极层与所述第二焊带粘结在一起；优选的，采用丝网印刷工艺在所述基层的一侧形成第一粘结电极料层，和/或，采用丝网印刷工艺在所述基层的另一侧形成第二粘结电极料层；优选的，所述第一粘结电极料层和所述第二粘结电极料层的图形均分别为互相间隔的条状，所述第一粘结电极料层位于所述基层的正面，所述第二粘结电极料层位于为所述基层的背面，所述第一粘结电极料层的条状的数量小于所述第二粘结电极料层的条状的数量，所述第一粘结电极料层的条状的之间的间距大于所述第二粘结电极料层的条状的之间的间距；优选的，所述粘结电极料层的材料包括导电胶或者银浆。3.根据权利要求2所述的电极结构的制备方法，其特征在于，对所述第一粘结电极料层进行第一固化处理之后，在所述基层的另一侧形成第二粘结电极料层；或者，对所述第二粘结电极料层进行第二固化处理之后，在所述基层的另一侧形成第一粘结电极料层；优选的，形成第一粘结电极料层之后、形成第二粘结电极料层之前，对所述基层进行翻面；或者，形成第二粘结电极料层之后、形成第一粘结电极料层之前，对所述基层进行翻面。4.根据权利要求3所述的电极结构的制备方法，其特征在于，对所述基层进行翻面采用翻面机；优选的，所述翻面机包括：中心旋转轴；围绕所述中心旋转轴设置且与所述中心旋转轴连接的若干固定片，所述基层卡夹于相邻的所述固定片之间。5.根据权利要求2所述的电极结构的制备方法，其特征在于，采用丝网印刷工艺在所述基层的一侧形成第一粘结电极料层的过程包括：在所述基层的一侧形成第一丝网印制板；在所述第一丝网印制板上刮涂粘结电极浆料；在所述第一丝网印制板上刮涂粘结电极浆料
之后，移除所述第一丝网印制板；采用丝网印刷工艺在所述基层的另一侧形成第二粘结电极料层的过程包括：在所述基层的另一侧形成第二丝网印制板；在所述第二丝网印制板上刮涂粘结电极浆料；在所述第二丝网印制板上刮涂粘结电极浆料之后，移除所述第二丝网印制板。6.根据权利要求1－5任一项所述的电极结构的制备方法，其特征在于，所述固化处理的参数包括：温度为150摄氏度－180摄氏度；优选的，所述固化处理的时间为1秒－30秒。7.一种电池串的制备方法，其特征在于，包括：提供第一电池片至第N电池片，N为大于或者等于2的整数；将第一电池片至第N电池片中任意两个相邻的第k电池片和第k+1电池片串联，步骤包括：在第k电池片的一侧形成第一粘结电极料层，k为大于或者等于1且小于N的整数；在第k电池片的一侧的部分所述第一粘结电极料层背离第k电池片的一侧表面放置第k+1条焊带；对第k电池片一侧的第一粘结电极料层进行第一固化处理，以使第k电池片一侧的第一粘结电极料层形成第k电池片一侧的第一粘结电极层，且使第k电池片一侧的第一粘结电极层与所述第k+1条焊带的一端粘结在一起；在第k+1电池片的一侧形成第二粘结电极料层；将第k+1电池片一侧的第二粘结电极料层放置在第k+1条焊带的另一端上；对第k+1电池片一侧的第二粘结电极料层进行第二固化处理，以使第k+1电池片一侧的第二粘结电极料层形成第k+1电池片一侧的第二粘结电极层，且使第k+1电池片一侧的第二粘结电极层与第k+1条焊带的另一端粘结在一起；优选的，采用丝网印刷工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文彬，郭琦，
申请(专利权)人：安徽华晟新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：