一种自动翻转检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动翻转检测机，包括架体、传送机构、翻转电机、翻转移动座、翻转架、翻转支撑杆、升降基材、夹紧基材，所述架体中部设有贯彻左右的传送机构，传送机构上侧设有可翻转90度的翻转架，翻转架前侧通过翻转支撑杆轴接在架体顶端，翻转架后侧两端分别轴接翻转移动座，翻转架后侧两端的翻转移动座分别滑动的固定在架体上，且两端的翻转移动座同步沿架体前后方向移动，所述翻转架前后两侧下方分别固定夹紧基材，夹紧基材与传送机构的传送方向平行，夹紧基材下侧设有可升降的升降基材。结构设计简单、合理，自动输送、翻转，检测方便，速度快，无需人工操作，提高了检测效率，减少了人工，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转检测机


[0001]本技术涉及光伏设备
，具体涉及一种用于光伏组件半成品、成品目检的90度翻转的自动翻转检测机。

技术介绍

[0002]太阳能板在加工中需要各种检测，其中包括玻璃板层压后的目检及加工完成后的初检。这两种检测过程，需要将组件翻转90度，检测完成后再输送到下一工序。其检测速度要求快，不能影响整个太阳能板加工的流水线的速度。
[0003]常见的检测机构，大多存在检测速度慢，需要人工多等不足。难以满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提出一种自动翻转检测机，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单、合理，自动输送、翻转，检测方便，速度快，无需人工操作，提高了检测效率，减少了人工，降低了生产成本，满足市场使用需求，便于产品的推广。
[0005]为了达到上述设计目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种自动翻转检测机，包括架体、传送机构、翻转电机、翻转移动座、翻转架、翻转支撑杆、升降基材、夹紧基材，所述架体中部设有贯彻左右的传送机构，传送机构用于传入、传出检测件，传送机构上侧设有可翻转90度的翻转架，翻转架前侧通过翻转支撑杆轴接在架体顶端，翻转架后侧两端分别轴接翻转移动座，翻转架后侧两端的翻转移动座分别滑动的固定在架体上，且两端的翻转移动座同步沿架体前后方向移动，所述翻转架前后两侧下方分别固定夹紧基材，夹紧基材与传送机构的传送方向平行，夹紧基材下侧设有可升降的升降基材。
[0007]使用时，升降基材用于向上升起，并将传送机构传送的检测件向上托起，然后压紧在夹紧基材处，然后升降基材、夹紧基材夹紧的检测件，通过架体上安装的翻转电机带动翻转移动座从架体后侧向前侧移动，进而带动翻转架后侧两端在翻转移动座带动下移动，使得翻转架前侧在翻转支撑杆的拉动下向上翻转，随着翻转架的转动翻转90度，此时即可进行检测件的检测，检测完成后，翻转架复位，带动升降基材、夹紧基材夹紧的检测件复位，升降基材下降，使得检测件落入传送机构，并传出，下一个检测件传入，反复上述过程即可。
[0008]所述两端的翻转移动座分别通过滑块固定在架体上的翻转导轨上，翻转导轨从架体后侧向前侧延伸，两端的翻转移动座分别同步连接到架体两侧设有的翻转带上，架体两侧的翻转带分别同步连接到翻转电机。
[0009]所述翻转架后侧两端分别设有翻转轴，翻转轴轴接在翻转移动座上。
[0010]所述翻转架前、后侧的夹紧基材分别通过滑块固定在翻转架上固定的伸缩导轨上，且夹紧基材连接到伸缩气缸的输出端，伸缩气缸固定在翻转架上，通过伸缩气缸可带动夹紧基材在翻转架上沿架体的前后方向移动。
[0011]所述夹紧基材靠近两端处下方分别固定立架，立架上固定升降导轨，升降导轨通
过滑块固定在夹紧基材上，所述立架下端固定升降基材，且升降基材连接到升降气缸的输出端，升降气缸固定在夹紧基材上。
[0012]所述夹紧基材高于传送机构传入的检测件的高度，升降基材低于传送机构传入的检测件的下平面。
[0013]所述夹紧基材下侧设有夹紧软板，所述升降基材上侧设有升降软块，所述立架内侧设有侧软板。
[0014]本技术所述的自动翻转检测机的有益效果是：结构设计简单、合理，自动输送、翻转，检测方便，速度快，无需人工操作，提高了检测效率，减少了人工，降低了生产成本，满足市场使用需求，便于产品的推广。
附图说明
[0015]图1是本技术所述的自动翻转检测机的示意图；
[0016]图2是本技术所述的自动翻转检测机的传送结构示意图；
[0017]图3是本技术所述的自动翻转检测机的去掉防护网的另一角度示意图；
[0018]图4是本技术所述的自动翻转检测机的去掉防护网的侧视图；
[0019]图5是本技术所述的自动翻转检测机的夹紧翻转部分的示意图；
[0020]图6是本技术所述的自动翻转检测机的夹紧部分的示意图；
[0021]图7是本技术所述的自动翻转检测机的单侧夹紧部分的示意图；
[0022]图8是本技术所述的自动翻转检测机的夹紧翻转部分的侧视图；
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]具体结构如图1
‑
8所示，所述的自动翻转检测机，包括架体1、传送机构3、翻转电机4、翻转移动座5、翻转架8、翻转支撑杆9、升降基材13、夹紧基材14，所述架体1中部设有贯彻左右的传送机构3，传送机构3用于传入、传出检测件19，传送机构3上侧设有可翻转90度的翻转架8，翻转架8前侧通过翻转支撑杆9轴接在架体1顶端，翻转架8后侧两端分别轴接翻转移动座5，两端的翻转移动座5分别滑动的固定在架体1上，并通过架体1上固定的翻转电机4同步移动，通过翻转电机4带动翻转移动座5从架体1后侧向前侧移动，进而带动翻转架8后侧两端在翻转移动座5带动下移动，使得翻转架8前侧在翻转支撑杆9的拉动下向上翻转，所述翻转架8前后两侧下方分别固定夹紧基材14，夹紧基材14与传送机构3的传送方向平行，夹紧基材14下侧设有可升降的升降基材13，升降基材13用于向上升起，并将传送机构3传送的检测件19向上托起，然后压紧在夹紧基材14处，然后升降基材13、夹紧基材14夹紧的检测件19随着翻转架8的转动翻转90度，此时即可进行检测件19的检测，检测完成后，翻转架8复位，带动升降基材13、夹紧基材14夹紧的检测件19复位，升降基材13下降，使得检测件19落入传送机构3，并传出，下一个检测件19传入，反复上述过程即可。
[0025]具体实施中，优选的是，所述两端的翻转移动座5分别通过滑块固定在架体1上的翻转导轨7上，翻转导轨7从架体1后侧向前侧延伸，两端的翻转移动座5分别同步连接到架体1两侧设有的翻转带6上，架体1两侧的翻转带6分别同步连接到翻转电机4。
[0026]具体实施中，优选的是，所述翻转架8后侧两端分别设有翻转轴10，翻转轴10轴接在翻转移动座5上。
[0027]具体实施中，优选的是，所述翻转架8前、后侧的夹紧基材14分别通过滑块固定在翻转架8上固定的伸缩导轨21上，且夹紧基材14连接到伸缩气缸15的输出端，伸缩气缸15固定在翻转架8上，通过伸缩气缸15可带动夹紧基材14在翻转架8上沿架体1的前后方向移动。
[0028]具体实施中，优选的是，所述夹紧基材14靠近两端处下方分别固定立架20，立架20上固定升降导轨11，升降导轨11通过滑块固定在夹紧基材14上，所述立架20下端固定升降基材13，且升降基材13连接到升降气缸12的输出端，升降气缸12固定在夹紧基材14上，通过升降气缸12可带动升降基材13升降。
[0029]具体实施中，优选的是，所述夹紧基材14高于传送机构3传入的检测件19的高度，升降基材13低于传送机构3传入的检测件19的下平面。使用时，伸缩气缸15伸出，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转检测机，其特征在于：包括架体、传送机构、翻转电机、翻转移动座、翻转架、翻转支撑杆、升降基材、夹紧基材，所述架体中部设有贯彻左右的传送机构，传送机构用于传入、传出检测件，传送机构上侧设有可翻转90度的翻转架，翻转架前侧通过翻转支撑杆轴接在架体顶端，翻转架后侧两端分别轴接翻转移动座，翻转架后侧两端的翻转移动座分别滑动的固定在架体上，且两端的翻转移动座同步沿架体前后方向移动，所述翻转架前后两侧下方分别固定夹紧基材，夹紧基材与传送机构的传送方向平行，夹紧基材下侧设有可升降的升降基材。2.根据权利要求1所述的自动翻转检测机，其特征在于：两端的翻转移动座分别通过滑块固定在架体上的翻转导轨上，翻转导轨从架体后侧向前侧延伸，两端的翻转移动座分别同步连接到架体两侧设有的翻转带上，架体两侧的翻转带分别同步连接到翻转电机。3.根据权利要求2所述的自动翻转检测机，其特征在于：所述翻转架后侧两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：常明旺，
申请(专利权)人：齐河双百数码影像设备有限公司，
类型：新型
国别省市：