一种电池盒密封检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种检测设备，尤其涉及一种电池盒密封检测设备，包括控制组件和检测组件，控制组件包括控制箱，控制箱为中空箱体结构，控制箱后侧铰接有控制箱开关门，控制箱内安装有加压泵与控制器，控制箱前侧面上部设置有显示屏，控制箱前侧面下部设置有检测按钮，检测组件包括检测箱，检测箱为中空箱体结构，检测箱前侧面铰接有检测箱开关门，检测箱开关门与检测箱侧壁之间设置有密封圈，检测箱内部设置有放置组件与夹紧组件，检测箱顶面设置有连通管，连通管的另一端设置有压力表，连通管一侧设置有导入管，检测时将电池盒有两种放置、固定方式，这两种方式均能提升电池盒的气密性检测精度，使得检测更加准确。使得检测更加准确。使得检测更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盒密封检测设备


[0001]本技术涉及一种检测设备，尤其涉及一种电池盒密封检测设备。

技术介绍

[0002]随着环保意识的增强，新能源电动交通工具的发展越来越快，特别是电动汽车发展尤为迅速。由于交通工具的能耗大，而蓄电池的储存容量有限，因此一种交通工具需要多个蓄电池共同驱动才能达到正常需求。多个蓄电池在交通工具内的安装较为困难，而电池盒能够将多个电池整合到一起，并能够保护蓄电池不受水、灰尘或湿气的侵害，延长了蓄电池的使用寿命。因此电池盒的质量直接关系着蓄电池的使用寿命。其中气密性检测是蓄电池盒在生产过程中的一道重要工序，其气密性的好坏直接影响了其内电池的使用寿命和使用安全性。
[0003]现有的密封检测设备是将电池盒直接放入检测箱中进行检测，检测时电池盒底面与检测箱内腔底面贴合，导致检测结果不够精准。
[0004]针对上述问题人们需要一种电池盒密封检测设备，来满足电池盒气密性检测的需要。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种检测效果更加准确的电池盒密封检测设备。
[0006]本技术是这样实现的：一种电池盒密封检测设备，包括控制组件和检测组件，所述控制组件包括控制箱，所述控制箱为中空箱体结构，所述控制箱后侧铰接有控制箱开关门，所述控制箱内安装有加压泵与控制器，所述控制箱前侧面上部设置有显示屏，所述控制箱前侧面下部设置有检测按钮，所述控制器与所述加压泵、所述检测按钮之间通过电路连接，所述控制箱左右两侧分别设置有透气组件。
[0007]所述检测组件包括检测箱，所述检测箱为中空箱体结构，所述检测箱前侧面铰接有检测箱开关门，所述检测箱开关门与所述检测箱侧壁之间设置有密封圈，所述检测箱内部设置有放置组件与夹紧组件，所述检测箱顶面设置有连通管，所述连通管的另一端设置有压力表，所述连通管一侧设置有导入管，所述导入管与所述加压泵之间通过管道连通。
[0008]进一步优化，所述控制箱顶面设置有移动把手。
[0009]进一步优化，所述透气组件包括凹槽、透气孔，所述控制箱左右两侧分别开设有凹槽，所述凹槽内均匀的开设有若干透气孔。
[0010]进一步优化，所述凹槽为六边形结构。
[0011]进一步优化，所述控制箱底面设置有支脚。
[0012]进一步优化，所述检测箱底面设置有支垫。
[0013]进一步优化，所述放置组件包括支撑腿、放置板、放置凸起，所述检测箱内腔底面设置有支撑腿，所述支撑腿顶面设置有放置板，所述放置板表面设置有放置凸起。
[0014]更进一步优化，所述夹紧组件包括固定轴、固定夹紧板、电动推杆、安装板、压力传感器、活动夹紧板、夹紧凸起，所述检测箱内腔左侧壁上部设置有固定轴，所述固定轴的另一端设置有固定夹紧板，所述检测箱内腔右侧壁上部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有安装板，所述安装板外侧面上安装有两个压力传感器，所述压力传感器的检测端设置有活动夹紧板，所述固定夹紧板与所述活动夹紧板处于同一高度，所述固定夹紧板与所述活动夹紧板的相对两侧面上均设置有夹紧凸起；所述控制箱前侧面下部设置有夹紧按钮，所述控制器与所述夹紧按钮、所述电动推杆、所述压力传感器之间均通过电路连接。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]检测时电池盒有两种放置、固定方式：一种是将电池盒放置在放置板表面，放置凸起将电池盒撑起，使电池盒底面与放置板表面脱离，同时电池盒与放置板之间也均为点接触，最大程度的避免了对气密性检测的干扰；另一种是将电池盒夹紧在固定夹紧板与活动夹紧板之间，通过夹紧凸起，使电池盒处于悬空状态，同时电池盒与固定夹紧板、活动夹紧板之间脱离接触，留存缝隙。这两种方式均能提升电池盒的气密性检测精度，使得检测更加准确。
附图说明
[0017]图1为一种电池盒密封检测设备结构示意图。
[0018]图2为控制组件结构示意图。
[0019]图3为检测组件结构示意图。
[0020]图中：1.控制组件、2.检测组件、3.控制箱、4.支脚、5.控制箱开关门、6.加压泵、7.控制器、8.显示屏、9.检测按钮、10.透气组件、11.凹槽、12.透气孔、13.检测箱、14.支垫、15.检测箱开关门、16.密封圈、17.放置组件、18.夹紧组件、19.连通管、20.压力表、21.导入管、22.导出管、23.单向电磁阀、24.支撑腿、25.放置板、26.放置凸起、27.固定轴、28.固定夹紧板、29.电动推杆、30.安装板、31.压力传感器、32.活动夹紧板、33.夹紧凸起、34.夹紧按钮、35.移动把手。
具体实施方式
[0021]实施例1，如图1、图2和图3所示，一种电池盒密封检测设备，包括控制组件1和检测组件2，所述控制组件1包括控制箱3，所述控制箱3顶面设置有移动把手35，所述控制箱3底面设置有支脚4。所述控制箱3为中空箱体结构，所述控制箱3后侧铰接有控制箱开关门5，所述控制箱3内安装有加压泵6与控制器7，所述加压泵6优选缘循智能科技有限公司的微型气泵。所述控制器优选军创自动化科技有限公司的标准型PLC，型号为JS
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D。所述控制箱3前侧面上部设置有显示屏8，显示气密性的检测情况。所述控制箱3前侧面下部设置有检测按钮9，所述控制器7与所述加压泵6、所述检测按钮9之间通过电路连接。所述控制箱3左右两侧分别设置有透气组件10；所述透气组件10包括凹槽11、透气孔12，所述控制箱3左右两侧分别开设有凹槽11，所述凹槽11为六边形结构，凹槽11内均匀的开设有若干透气孔12，进行对流式的通风透气。
[0022]所述检测组件2包括检测箱13，所述检测箱13底面设置有支垫14。所述检测箱13为中空箱体结构，所述检测箱13前侧面铰接有检测箱开关门15，所述检测箱开关门15与所述
检测箱13侧壁之间设置有密封圈16，确保内部的密封性。所述检测箱13内部设置有放置组件17与夹紧组件18，所述检测箱13顶面设置有连通管19，所述连通管19的另一端设置有压力表20，显示检测箱内的压力情况。所述连通管19一侧设置有导入管21与导出管22，所述导入管与所述加压泵之间通过管道连通，所述导出管22上设置有单向电磁阀23。
[0023]所述放置组件17包括支撑腿24、放置板25、放置凸起26，所述检测箱13内腔底面设置有支撑腿24，所述支撑腿24顶面设置有放置板25，所述放置板25表面设置有放置凸起26。将电池盒放置在所述放置板表面，所述放置凸起将电池盒撑起，使电池盒底面与放置板表面脱离，同时电池盒与放置板之间也均为点接触，最大程度的避免了对气密性检测的干扰。
[0024]所述夹紧组件18包括固定轴27、固定夹紧板28、电动推杆29、安装板30、压力传感器31、活动夹紧板32、夹紧凸起33。所述检测箱13内腔左侧壁上部设置有固定轴27，所述固定轴27的另一端设置有固定夹紧板28，所述检测箱13内腔右侧壁上部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盒密封检测设备，其特征在于：包括控制组件和检测组件，所述控制组件包括控制箱，所述控制箱为中空箱体结构，所述控制箱后侧铰接有控制箱开关门，所述控制箱内安装有加压泵与控制器，所述控制箱前侧面上部设置有显示屏，所述控制箱前侧面下部设置有检测按钮，所述控制器与所述加压泵、所述检测按钮之间通过电路连接，所述控制箱左右两侧分别设置有透气组件；所述检测组件包括检测箱，所述检测箱为中空箱体结构，所述检测箱前侧面铰接有检测箱开关门，所述检测箱开关门与所述检测箱侧壁之间设置有密封圈，所述检测箱内部设置有放置组件与夹紧组件，所述检测箱顶面设置有连通管，所述连通管的另一端设置有压力表，所述连通管一侧设置有导入管与导出管，所述导入管与所述加压泵之间通过管道连通，所述导出管上设置有单向电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种电池盒密封检测设备，其特征在于：所述控制箱顶面设置有移动把手。3.根据权利要求1所述的一种电池盒密封检测设备，其特征在于：所述透气组件包括凹槽、透气孔，所述控制箱左右两侧分别开设有凹槽，所述凹槽内均匀的开设有若干透气孔。4.根据权利要求3所述的一种电池盒密封检测设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚献东，
申请(专利权)人：郑州百信润唐信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：