本发明专利技术公开了一种活性碳纤维复合面料粘合装置，其特征在于：粘合箱呈内部掏空左右两侧设有开口的矩形箱体，粘合箱内部左侧的上下两端均安装有输入辊，粘合箱在中部的上下两端安装有导向辊，粘合箱内安装有加胶机构，加胶机构安装在下端输入辊与导向辊之间，粘合箱在加胶机构的上侧安装有刮胶机构，粘合箱内安装有预压机构，粘合箱内安装有蒸汽发生器，蒸汽发生器设有三个输出口，其中两个输出口与预压机构相连接，其中一个输出口连接有粘合机构，粘合机构安装在粘合箱内，粘合箱在粘合机构的底部安装有立柱，立柱的顶部安装有热压座，粘合箱在热压座的一侧安装有输出辊。合箱在热压座的一侧安装有输出辊。合箱在热压座的一侧安装有输出辊。
【技术实现步骤摘要】
一种活性碳纤维复合面料粘合装置
[0001]本专利技术属于复合面料生产
，具体涉及一种活性碳纤维复合面料粘合装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，对活性碳纤维的应用愈加广泛，活性碳纤维是经过活化的含碳纤维，将某种含碳纤维(如酚醛基纤维、PAN基纤维、黏胶基纤维、沥青基纤维等)经过高温活化，使其表面产生纳米级的孔径，增加比表面积，从而改变其物化特性，具有普通纤维的机械物理性能，能自由地加工成不同形态的纤维制品(如布、带、毡等)，能与其它功能纤维复合使用，便于设计出更加小型紧凑的各种吸附和过滤装置，现有技术中对活性碳纤维与复合面料进行粘合处理时，难以避免在面料表面形成皱褶，使废品率提高或整体品质下降，难以应用于后续工艺中，而且现有的粘合装置在进行粘合的过程中不能很好的对面料进行压合，降低了使用效果，影响后续的生产加工。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本专利技术的目的是：旨在提供一种活性碳纤维复合面料粘合装置。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种活性碳纤维复合面料粘合装置，其特征在于：所述粘合箱呈内部掏空左右两侧设有开口的矩形箱体，所述粘合箱内部左侧的上下两端均安装有输入辊，所述粘合箱在中部的上下两端安装有导向辊，所述粘合箱内安装有加胶机构，所述加胶机构安装在下端所述输入辊与导向辊之间，所述粘合箱在加胶机构的上侧安装有刮胶机构，所述粘合箱内安装有预压机构，所述粘合箱内安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设有三个输出口，其中两个所述输出口与预压机构相连接，其中一个所述输出口连接有粘合机构，所述粘合机构安装在粘合箱内，所述粘合箱在粘合机构的底部安装有立柱，所述立柱的顶部安装有热压座，所述粘合箱在热压座的一侧安装有输出辊；
[0006]所述加胶机构包括隔板，所述隔板呈H形结构设置，所述隔板的顶部安装有加胶座，所述加胶座呈凵字形结构设置，所述隔板底部连接有储存罐，所述储存罐安装在粘合箱的内侧底部，所述储存罐内安装有输出泵，所述输出泵连接有输送管，所述输送管连接有胶水分配盒，所述胶水分配盒安装在加胶座的上侧，所述胶水分配盒的底部输出端连接有若干胶水喷头，所述胶水分配盒顶部连接有锁板，所述锁板固定安装在粘合箱的内壁上；
[0007]所述预压机构包括安装在粘合箱内部上下两侧的预压组，所述预压组包括预压辊，所述预压辊内设有空腔，所述预压辊表面设有若干蒸汽出口，若干所述蒸汽出口与空腔相连通，所述预压辊的两侧连接有旋转杆，其中一侧所述旋转杆设有蒸汽输入孔，所述蒸汽输入孔内安装有密封轴承，所述密封轴承内安装有蒸汽接口，所述蒸汽接口连接有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管与蒸汽发生器的输出口相连接，两侧所述旋转杆均连接有轴承座，所
述轴承座底部连接有推板，所述推板底部两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部连接有垫块，所述垫块固定安装在粘合箱的内侧底部，所述垫块连接有预压弹簧，所述预压弹簧的自由端安装在推板的底部；
[0008]所述粘合机构包括安装在粘合箱内侧顶部的电动气缸，所述电动气缸的动力输出端连接有升降板，所述升降板底部设有内凹槽，所述内凹槽内安装有粘合板，所述升降板的顶部安装有液压油缸，所述液压油缸的动力输出端与粘合板相连接，所述升降板底部一侧安装有按压块，所述升降板在粘合板的前后两侧设有导向槽，所述导向槽内安装有横移机构，所述横移机构连接有蒸汽抚平块，所述蒸汽抚平块的底部设有若干蒸汽排出孔，所述蒸汽抚平块的一侧连接有蒸汽管，所述蒸汽管与蒸汽发生器的输出口相连接。
[0009]进一步限定，所述刮胶机构包括安装在粘合箱内的横梁板，所述横梁板设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部连接有扭动盘，所述螺纹柱的底部连接有调节块，所述调节块内安装有轴承，所述轴承与螺纹柱的底部相连接，所述调节块底部安装有刮胶块。这样的结构设计便于对刮胶块的位置进行调节，以适应不同厚度的活性碳纤维。
[0010]进一步限定，所述刮胶块的横切面呈三角形结构设置，所述刮胶块通过螺丝锁紧安装在调节块上。这样的结构设计提高刮胶块刮胶的效果，使粘合胶能够更加均匀的分布在活性碳纤维上。
[0011]进一步限定，所述横梁板底部两侧设有辅助导向柱，所述辅助导向柱滑动连接有辅助导向套，所述辅助导向套固定安装在调节块上，所述辅助导向柱的底部安装有限位板。这样的结构设计在调节刮胶块高度时具有辅助导向的效果。
[0012]进一步限定，所述隔板与粘合箱内壁连接处焊接有加强筋。这样的结构设计增加连接固定效果。
[0013]进一步限定，若干所述蒸汽出口均匀的布置在预压辊上，两个相邻所述蒸汽出口之间间距相等。这样的结构设计使受到预压的面料受热更加均匀。
[0014]进一步限定，所述横移机构包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有丝杆，所述丝杆的两侧安装有丝杆轴承座，所述丝杆轴承座安装在导向槽内，所述丝杆连接有螺母，所述螺母连接有螺母安装座，前后两侧所述螺母安装座均安装在蒸汽抚平块上。这样的结构设计使移动更加平稳。
[0015]进一步限定，所述伺服电机的外表面安装有防尘保护套。这样的结构设计对伺服电机起到了保护效果。
[0016]进一步限定，所述热压座的一侧安装有风冷组。这样的结构设计便于对粘合成型的面料进行风冷降温。
[0017]进一步限定，所述蒸汽输送管与蒸汽管均匀保温材料生产制作的波纹管。这样的结构设计具有保温拉伸功能。
[0018]本专利技术具有以下优点：
[0019]1、本专利技术通过横移机构带动蒸汽抚平块进行移动，使得蒸汽抚平块在横移时喷出的高温蒸汽对预压的活性碳纤维复合面料进行抚平处理，最后通过粘合板对活性碳纤维复合面料进行按压粘合处理，防止面料表面形成皱褶，减少废品率，提高整体品质，便于后续工艺加工使用；
[0020]2、本专利技术通过预压机构与粘合机构的配合使用，先通过预压机构的热预压，能够对面料进行软化，便于提高后续的粘合效果，最后通过粘合机构的粘合板对活性碳纤维复合面料进行最后的按压粘合处理，从而达到对面料起到定型的目的，提高使用效果，不影响后续的生产加工。
附图说明
[0021]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0022]图1为本专利技术实施例一种活性碳纤维复合面料粘合装置的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例一种活性碳纤维复合面料粘合装置的刮胶机构剖面结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例一种活性碳纤维复合面料粘合装置的预压机构剖面结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例一种活性碳纤维复合面料粘合装置的横移机构结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例一种活性碳纤维复合面料粘合装置的A处放大结构示意图；
[0027]主要元件符号说明如下：
[0028]粘合箱1、输入辊2、导向辊3、加胶机构4、刮胶机构5、预压机构6、蒸汽发生器7、粘合机构8、立柱9、热压座10、输出辊11、隔板12、加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性碳纤维复合面料粘合装置，其特征在于：包括粘合箱(1)，所述粘合箱(1)呈内部掏空左右两侧设有开口的矩形箱体，所述粘合箱(1)内部左侧的上下两端均安装有输入辊(2)，所述粘合箱(1)在中部的上下两端安装有导向辊(3)，所述粘合箱(1)内安装有加胶机构(4)，所述加胶机构(4)安装在下端所述输入辊(2)与导向辊(3)之间，所述粘合箱(1)在加胶机构(4)的上侧安装有刮胶机构(5)，所述粘合箱(1)内安装有预压机构(6)，所述粘合箱(1)内安装有蒸汽发生器(7)，所述蒸汽发生器(7)设有三个输出口，其中两个所述输出口与预压机构(6)相连接，其中一个所述输出口连接有粘合机构(8)，所述粘合机构(8)安装在粘合箱(1)内，所述粘合箱(1)在粘合机构(8)的底部安装有立柱(9)，所述立柱(9)的顶部安装有热压座(10)，所述粘合箱(1)在热压座(10)的一侧安装有输出辊(11)；所述加胶机构(4)包括隔板(12)，所述隔板(12)呈H形结构设置，所述隔板(12)的顶部安装有加胶座(13)，所述加胶座(13)呈凵字形结构设置，所述隔板(12)底部连接有储存罐(14)，所述储存罐(14)安装在粘合箱(1)的内侧底部，所述储存罐(14)内安装有输出泵(15)，所述输出泵(15)连接有输送管(16)，所述输送管(16)连接有胶水分配盒(17)，所述胶水分配盒(17)安装在加胶座(13)的上侧，所述胶水分配盒(17)的底部输出端连接有若干胶水喷头(18)，所述胶水分配盒(17)顶部连接有锁板(19)，所述锁板(19)固定安装在粘合箱(1)的内壁上；所述预压机构(6)包括安装在粘合箱(1)内部上下两侧的预压组(20)，所述预压组(20)包括预压辊(21)，所述预压辊(21)内设有空腔(22)，所述预压辊(21)表面设有若干蒸汽出口(23)，若干所述蒸汽出口(23)与空腔(22)相连通，所述预压辊(21)的两侧连接有旋转杆(24)，其中一侧所述旋转杆(24)设有蒸汽输入孔(25)，所述蒸汽输入孔(25)内安装有密封轴承(26)，所述密封轴承(26)内安装有蒸汽接口(27)，所述蒸汽接口(27)连接有蒸汽输送管(28)，所述蒸汽输送管(28)与蒸汽发生器(7)的输出口相连接，两侧所述旋转杆(24)均连接有轴承座(29)，所述轴承座(29)底部连接有推板(30)，所述推板(30)底部两侧安装有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)底部连接有垫块(32)，所述垫块(32)固定安装在粘合箱(1)的内侧底部，所述垫块(32)连接有预压弹簧(33)，所述预压弹簧(33)的自由端安装在推板(30)的底部；所述粘合机构(8)包括安装在粘合箱(1)内侧顶部的电动气缸(34)，所述电动气缸(34)的动力输出端连接有升降板(35)，所述升降板(35)底部设有内凹槽，所述内凹槽内安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷泽伟，陈德，谷建通，
申请(专利权)人：南通好望来纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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