一种浮式立柱、漂浮式平台和海上风电系统技术方案

本发明专利技术公开了一种浮式立柱、漂浮式平台和海上风电系统。该浮式立柱包括浮筒，浮筒的一端为开口端，另一端为封闭端；充放气气泵；其中，浮筒的开口端倒置在液体中时，浮筒和液体合围形成密闭腔体，充放气气泵与密闭腔体通过气管连通，以通过充放气气泵向密闭腔体充气或者放气。该浮式立柱能够通过海水密封浮筒的开口端，并通过充放气气泵对密闭腔体进行充气和放气，以调节浮式立柱在海水中的升降，从而调节漂浮式平台的漂浮姿态和潜水深度；同时，减少了浮筒底部的制造材料，降低了浮式立柱的制造成本。造成本。造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种浮式立柱、漂浮式平台和海上风电系统


[0001]本专利技术涉及浮式立柱
，尤其涉及一种浮式立柱、漂浮式平台和海上风电系统。

技术介绍

[0002]半潜式漂浮平台多用于水深较大的海域。作业时，半潜式漂浮平台处于半潜状态，采用锚泊定位或动力定位；作业后，排出压载舱内的水，上浮至拖航吃水线，即可收锚移位。
[0003]现有的半潜式漂浮平台的浮式立柱通常为一个封闭的浮筒，其排水量固定，使得浮式立柱的浮力无法调节，整个半潜式漂浮平台在海上的漂浮姿态和潜水深度也无法调节。
[0004]因此，如何调节漂浮平台的漂浮姿态和潜水深度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种浮式立柱，以调节漂浮平台的漂浮姿态和潜水深度。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]一种浮式立柱，包括：
[0008]浮筒，所述浮筒的一端为开口端，另一端为封闭端；
[0009]充放气气泵；
[0010]其中，所述浮筒的开口端倒置在液体中时，所述浮筒和所述液体合围形成密闭腔体，所述充放气气泵与所述密闭腔体通过气管连通，以通过所述充放气气泵向所述密闭腔体充气或者放气。
[0011]可选地，在上述浮式立柱中，还包括设置于所述浮筒的内部的密封隔板，所述密封隔板将所述浮筒的内部腔体分隔为靠近封闭端的空气舱和靠近开口端的液体密封舱，所述密闭腔体位于所述液体密封舱，并且所述密闭腔体由所述密封隔板、所述浮筒和所述液体合围形成。
[0012]可选地，在上述浮式立柱中，还包括设置于所述液体密封舱的分舱隔板，所述分舱隔板呈竖直状态，并且所述分舱隔板将所述液体密封舱的内部腔体划分为多个舱室。
[0013]可选地，在上述浮式立柱中，所述分舱隔板为十字型隔板，所述十字型隔板将所述液体密封舱划均分为第一舱室、第二舱室、第三舱室和第四舱室。
[0014]可选地，在上述浮式立柱中，所述第一舱室、所述第二舱室、所述第三舱室和所述第四舱室共用一个所述充放气气泵；
[0015]所述气管包括连通所述充放气气泵与所述第一舱室的第一充放气管、连通所述充放气气泵与所述第二舱室的第二充放气管、连通所述充放气气泵与所述第三舱室的第三充放气管和连通所述充放气气泵与所述第四舱室的第四充放气管；
[0016]所述第一充放气管、所述第二充放气管、所述第三充放气管和所述第四充放气管均设置有自动控制阀门。
[0017]可选地，在上述浮式立柱中，所述充放气气泵设置于所述密封隔板，并且所述浮筒的侧壁设有用于使所述充放气气泵的充放气管通过的通孔。
[0018]可选地，在上述浮式立柱中，所述通孔安装有用于密封的密封件。
[0019]一种漂浮式平台，包括如上任意一项所述的浮式立柱。
[0020]可选地，在上述漂浮式平台中，还包括能够接收升降输入指令的升降控制系统，所述浮式立柱的充放气气泵与所述升降控制系统电连接。
[0021]一种海上风电系统，包括如上任意一项所述的浮式立柱。
[0022]使用本专利技术所提供的浮式立柱时，由于浮筒的一端为开口端，另一端为封闭端，将浮筒的开口端倒置在液体中时，浮筒和液体合围成密闭腔体，充放气气泵与密闭腔体通过气管连通，因此，通过充放气气泵能够向密闭腔体充气或者放气，以改变密闭腔体内的气压，随着充放气气泵对密闭腔体的充气，密闭腔体内的气压变大，将密闭腔体下部的水逐渐压出浮筒，密闭腔体内的容积变大，浮筒内外的液面差变大，浮筒的浮力增大；随着充放气气泵对密闭腔体的放气，密闭腔体内的气压变小，密闭腔体下部的液面上升，密闭腔体内的容积变小，浮筒内外的液面差变小，浮筒的浮力减小。由此可见，本专利技术所提供的浮式立柱能够通过海水密封浮筒的开口端，并通过充放气气泵对密闭腔体进行充气和放气，以调节浮式立柱在海水中的升降，从而调节漂浮式平台的漂浮姿态和潜水深度；同时，由于本专利技术所提供的浮式立柱的浮筒一端为开口端，减少了浮筒底部的制造材料，降低了浮式立柱的制造成本，因此，该浮式立柱不仅能够调节漂浮式平台的漂浮姿态和潜水深度，而且能够降低浮式立柱的制造成本，降低整个漂浮式平台的制造成本。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例所提供的一种浮式立柱的分解结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例所提供的一种浮式立柱的开口端倒置在海水中时的结构示意图。
[0026]其中，100为浮筒，101为通孔，200为充放气气泵，300为气管，301为自动控制阀门，400为内部液面，500为外部液面，600为密封隔板，700为分舱隔板，800为盖板。
具体实施方式
[0027]有鉴于此，本专利技术的核心在于提供一种浮式立柱，以调节漂浮平台的漂浮姿态和潜水深度。
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]如图1至图2所示，本专利技术实施例公开了一种浮式立柱，包括浮筒100和充放气气泵200。
[0030]其中，浮筒100的一端为开口端，另一端为封闭端；浮筒100的开口端倒置在液体中时，浮筒100和液体合围形成密闭腔体，充放气气泵200与密闭腔体通过气管连通，以通过充放气气泵200向密闭腔体充气或者放气。
[0031]使用本专利技术所提供的浮式立柱时，由于浮筒100的一端为开口端，另一端为封闭端，将浮筒100的开口端倒置在液体中时，浮筒100和液体合围成密闭腔体，充放气气泵200与密闭腔体通过气管连通，因此，通过充放气气泵200能够向密闭腔体充气或者放气，以改变密闭腔体内的气压，随着充放气气泵200对密闭腔体的充气，密闭腔体内的气压变大，将密闭腔体下部的水逐渐压出浮筒100，密闭腔体内的容积变大，浮筒100内外的液面差变大，浮筒100的浮力增大；随着充放气气泵200对密闭腔体的放气，密闭腔体内的气压变小，密闭腔体下部的液面上升，密闭腔体内的容积变小，浮筒100内外的液面差变小，浮筒100的浮力减小。由此可见，本专利技术所提供的浮式立柱能够通过海水密封浮筒100的开口端，并通过充放气气泵200对密闭腔体进行充气和放气，以调节浮式立柱在海水中的升降，从而调节漂浮式平台的漂浮姿态和潜水深度；同时，由于本专利技术所提供的浮式立柱的浮筒100一端为开口端，减少了浮筒100底部的制造材料，降低了浮式立柱的制造成本，因此，该浮式立柱不仅能够调节漂浮式平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮式立柱，其特征在于，包括：浮筒，所述浮筒的一端为开口端，另一端为封闭端；充放气气泵；其中，所述浮筒的开口端倒置在液体中时，所述浮筒和所述液体合围形成密闭腔体，所述充放气气泵与所述密闭腔体通过气管连通，以通过所述充放气气泵向所述密闭腔体充气或者放气。2.根据权利要求1所述的浮式立柱，其特征在于，还包括设置于所述浮筒的内部的密封隔板，所述密封隔板将所述浮筒的内部腔体分隔为靠近封闭端的空气舱和靠近开口端的液体密封舱，所述密闭腔体位于所述液体密封舱，并且所述密闭腔体由所述密封隔板、所述浮筒和所述液体合围形成。3.根据权利要求2所述的浮式立柱，其特征在于，还包括设置于所述液体密封舱的分舱隔板，所述分舱隔板呈竖直状态，并且所述分舱隔板将所述液体密封舱的内部腔体划分为多个舱室。4.根据权利要求3所述的浮式立柱，其特征在于，所述分舱隔板为十字型隔板，所述十字型隔板将所述液体密封舱划均分为第一舱室、第二舱室、第三舱室和第四舱室。5.根据权利要求4所述的浮式立柱，其特征在于，所述第一舱室、...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昳鸣，郭小江，吕晓静，刘瑞超，李新凯，廖猜猜，孙伟鹏，胡任亚，杨志文，杨旭明，蔡少波，朱亚波，王俊伟，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司华能广东汕头海上风电有限责任公司华能海上风电科学技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：