本实用新型专利技术公开了一种便于调整落距的自动落纱装置，包括底座，所述底座的上方左右两侧固定有支撑架，所述支撑架的上方安装有落纱辊，所述落纱辊中心轴的左端固定连接有从齿轮，所述支撑架的左侧安装有电动机，所述电动机转轴的左侧固定连接有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合，所述落纱辊的前侧设置有落纱杆，所述底座的上方设置有控制仓，所述控制仓的内部设置有转盘，所述转盘的上部轴承连接有连杆，所述连杆的左端轴承连接有活动头，所述活动头的左侧固定连接于落纱杆的右侧，所述落纱杆与底座滑动连接，所述落纱杆的下端设置有控制台，本实用新型专利技术，具有实用性强和适用不同高度落纱的特点。度落纱的特点。度落纱的特点。
An automatic doffing device convenient for adjusting the drop distance
【技术实现步骤摘要】
一种便于调整落距的自动落纱装置
[0001]本技术涉及纱线生产
，具体为一种便于调整落距的自动落纱装置。
技术介绍
[0002]随着纺织行业的发展，在生产线中要对纱线进行缠绕收集，但在落纱时要进行均匀落纱缠绕，并且要对落纱的高度进行调节，因此，设计实用性强和适用不同高度落纱的一种便于调整落距的自动落纱装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于调整落距的自动落纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于调整落距的自动落纱装置，包括底座，所述底座的上方左右两侧固定有支撑架，所述支撑架的上方安装有落纱辊，所述落纱辊中心轴的左端固定连接有从齿轮，所述支撑架的左侧安装有电动机，所述电动机转轴的左侧固定连接有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合，所述落纱辊的前侧设置有落纱杆。
[0005]根据上述技术方案，所述底座的上方设置有控制仓，所述控制仓的内部设置有转盘，所述转盘的上部轴承连接有连杆，所述连杆的左端轴承连接有活动头，所述活动头的左侧固定连接于落纱杆的右侧，所述落纱杆与底座滑动连接。
[0006]根据上述技术方案，所述落纱杆的下端设置有控制台，所述控制台的内部固定连接有竖杆，所述落纱杆的下部与竖杆滑动连接，所述落纱杆的右侧设置有一排卡块，所述竖杆的右侧轴承连接有顶杆，所述顶杆的右上方设置有扭簧。
[0007]根据上述技术方案，所述控制台的右侧设置有按钮，所述按钮的左侧固定连接有横杆，所述横杆贯穿控制台的右侧，所述横杆左端轴承连接于顶杆的下端。
[0008]根据上述技术方案，所述底座的下方设置有橡胶垫。
[0009]根据上述技术方案，所述控制仓的表面开设有散热孔。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0011](1)通过设置有主齿轮，启动电动机后，电动机带动主齿轮旋转，使得从齿轮随之旋转，落纱辊也随之旋转，纱线由落纱杆的上方自动缠绕于落纱辊的表面，对纱线进行自动落纱；
[0012](2)通过设置有转盘，转盘由电机带动旋转，当转盘旋转时，连杆的右端随之旋转，但连杆的左端会推动活动头左右往复运动，从而使得落纱杆随之往复运动，此运动会使得纱线在落纱辊上均匀落纱；
[0013](3)通过设置有扭簧，落纱杆在竖杆的上方自由滑动，可以用来调节落纱杆的高度，当调节好后，扭簧会将顶杆的上部向左顶，使其卡在卡块的之间，进行对落纱杆的固定。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术控制仓的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术落纱杆的调节结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、支撑架；3、落纱辊；4、从齿轮；5、电动机；6、主齿轮；7、落纱杆；8、控制仓；9、转盘；10、连杆；11、活动头；12、控制台；13、竖杆；14、卡块；15、顶杆；16、扭簧；17、按钮；18、横杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种便于调整落距的自动落纱装置，包括底座1，底座1的上方左右两侧固定有支撑架2，支撑架2的上方安装有落纱辊3，落纱辊3中心轴的左端固定连接有从齿轮4，支撑架2的左侧安装有电动机5，电动机5转轴的左侧固定连接有主齿轮6，主齿轮6与从齿轮4啮合，落纱辊3的前侧设置有落纱杆7，启动电动机5后，电动机5带动主齿轮6旋转，使得从齿轮4随之旋转，落纱辊3也随之旋转，纱线由落纱杆7的上方自动缠绕于落纱辊3的表面，对纱线进行自动落纱；
[0021]底座1的上方设置有控制仓8，控制仓8的内部设置有转盘9，转盘9的上部轴承连接有连杆10，连杆10的左端轴承连接有活动头11，活动头11的左侧固定连接于落纱杆7的右侧，落纱杆7与底座1滑动连接，转盘9由电机带动旋转，当转盘9旋转时，连杆10的右端随之旋转，但连杆10的左端会推动活动头11左右往复运动，从而使得落纱杆7随之往复运动，此运动会使得纱线在落纱辊3上均匀落纱；
[0022]落纱杆7的下端设置有控制台12，控制台12的内部固定连接有竖杆13，落纱杆7的下部与竖杆13滑动连接，落纱杆7的右侧设置有一排卡块14，竖杆13的右侧轴承连接有顶杆15，顶杆15的右上方设置有扭簧16，落纱杆7在竖杆13的上方自由滑动，可以用来调节落纱杆7的高度，当调节好后，扭簧16会将顶杆15的上部向左顶，使其卡在卡块14的之间，进行对落纱杆7的固定；
[0023]控制台12的右侧设置有按钮17，按钮17的左侧固定连接有横杆18，横杆18贯穿控制台12的右侧，横杆18左端轴承连接于顶杆15的下端，将按钮17左推，按钮17就会将横杆18向左推动，横杆18的左端将顶杆15的下部向左顶动，由于杠杆原理，顶杆15的上部向右运动，此时不再顶动卡块14，落纱杆7可自由调整；
[0024]底座1的下方设置有橡胶垫，橡胶垫质地柔软，可以对整个装置起到保护作用；
[0025]控制仓8的表面开设有散热孔，由于转盘9转动时会产生热量，散热孔可进行散热，防止控制仓8内部温度过热。
[0026]工作原理：启动电动机后，电动机带动主齿轮旋转，使得从齿轮随之旋转，落纱辊
也随之旋转，纱线由落纱杆的上方自动缠绕于落纱辊的表面，对纱线进行自动落纱；
[0027]转盘由电机带动旋转，当转盘旋转时，连杆的右端随之旋转，但连杆的左端会推动活动头左右往复运动，从而使得落纱杆随之往复运动，此运动会使得纱线在落纱辊上均匀落纱；
[0028]落纱杆在竖杆的上方自由滑动，可以用来调节落纱杆的高度，当调节好后，扭簧会将顶杆的上部向左顶，使其卡在卡块的之间，进行对落纱杆的固定；
[0029]将按钮左推，按钮就会将横杆向左推动，横杆的左端将顶杆的下部向左顶动，由于杠杆原理，顶杆的上部向右运动，此时不再顶动卡块，落纱杆可自由调整；
[0030]橡胶垫质地柔软，可以对整个装置起到保护作用；
[0031]由于转盘转动时会产生热量，散热孔可进行散热，防止控制仓内部温度过热。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调整落距的自动落纱装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方左右两侧固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上方安装有落纱辊(3)，所述落纱辊(3)中心轴的左端固定连接有从齿轮(4)，所述支撑架(2)的左侧安装有电动机(5)，所述电动机(5)转轴的左侧固定连接有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)与从齿轮(4)啮合，所述落纱辊(3)的前侧设置有落纱杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于调整落距的自动落纱装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有控制仓(8)，所述控制仓(8)的内部设置有转盘(9)，所述转盘(9)的上部轴承连接有连杆(10)，所述连杆(10)的左端轴承连接有活动头(11)，所述活动头(11)的左侧固定连接于落纱杆(7)的右侧，所述落纱杆(7)与底座(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种便于调整落距的自动落纱装...
【专利技术属性】
技术研发人员：马从胜，
申请(专利权)人：盐城金恒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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