一种食品级二氧化碳生产用活性炭净化脱苯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于食品级二氧化碳生产技术领域，尤其是一种食品级二氧化碳生产用活性炭净化脱苯装置，针对了通过活性炭对苯系物进行吸附处理时，活性炭孔道内吸附大量的苯系物影响活性炭的吸附性能的问题，现提出如下方案，其包括预处理箱以及与预处理箱顶部连通的净化塔，预处理箱还包括输气管，输气管与预处理箱的一端内壁连通；本实用新型专利技术中通过热气对活性炭板a和活性炭板b孔道内的苯系物进行去除，有效恢复对活性炭板a及活性炭板b的吸附性能，顶部的输液管对净化塔顶端输送改性溶液，通过转动筛板的流通作用，使得活性炭b表面附着一定量的改性溶液，从而大大提高活性炭板b对苯系物的吸附量，从而进一步提高对苯系物的吸附净化效果。净化效果。净化效果。

An activated carbon purification and debenzylation device for food grade carbon dioxide production

【技术实现步骤摘要】
一种食品级二氧化碳生产用活性炭净化脱苯装置


[0001]本技术涉及食品级二氧化碳生产
，尤其涉及一种食品级二氧化碳生产用活性炭净化脱苯装置。

技术介绍

[0002]食品级二氧化碳是一种重要的添加剂，主要用于碳酸饮料以及食品保鲜领域，一般制备方法是利用工业生产排放的二氧化碳尾气进行净化、提纯，其制备成品中仍含有一定量的杂质，如烃、醇、苯等，若产品质量不合格，造成杂质含量超标，会造成严重的食品安全问题，尤其是苯系物，可能对人体中枢神经系统产生一定的抑制作用，导致出现肌肉抽搐，甚至昏迷的情况。
[0003]在对食品级二氧化碳进行生产时，为降低产品中苯系物的含量，提升产品品质及稳定性，其通常通过活性炭吸附苯系物，从而降低对苯系物的含量，但是活性炭在吸附苯系物的过程中，在一定时间内，活性炭孔道内会存在大量的苯系物，从而影响对活性炭的吸附性能。
[0004]因此，需要一种食品级二氧化碳生产用活性炭净化脱苯装置，用以解决通过活性炭对苯系物进行吸附处理时，活性炭孔道内吸附大量的苯系物影响活性炭的吸附性能的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种食品级二氧化碳生产用活性炭净化脱苯装置，解决了通过活性炭对苯系物进行吸附处理时，活性炭孔道内吸附大量的苯系物影响活性炭的吸附性能的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种食品级二氧化碳生产用活性炭净化脱苯装置，包括预处理箱以及与预处理箱顶部连通的净化塔，所述预处理箱还包括
[0007]输气管，所述输气管与所述预处理箱的一端内壁连通，所述预处理箱的内壁转动连接有活性炭板a，所述预处理箱的顶面连通有热气管；
[0008]导流罩，所述导流罩固定于所述净化塔的底部内壁，所述导流罩顶面设置有与所述净化塔内壁固定的安装架，所述安装架的内壁固定有扩散筒，所述扩散筒与所述净化塔之间设置有净化组件，所述净化塔的顶面连通有出气管。
[0009]优选的，所述净化组件包括
[0010]转轴，所述转轴与所述净化塔的顶面转动连接，所述净化塔的顶面设置有与转轴连接的转动电机，所述转轴的底端固定有转动筛板，所述转动筛板的底面固定有多个呈均匀分布的活性炭板b；
[0011]输液管，所述输液管与所述净化塔的顶面连通，所述导流罩的上方设置有与底端净化塔连通的导流管，所述导流管的底端与所述预处理箱的端面连通。
[0012]优选的，多个所述活性炭板b呈圆周分布于所述扩散筒的外侧，所述活性炭板b的外表面与所述净化塔和所述扩散筒的接触面为相适配的弧面。
[0013]优选的，所述导流罩的外表面呈弧面设置，所述导流罩底端横截面直径大于所述导流罩的顶端横截面直径。
[0014]优选的，所述活性炭板a与所述预处理箱的接触面为相适配的弧面，所述输气管位于所述活性炭板a的正下方。
[0015]优选的，所述预处理箱的内壁固定有两个呈对称分布的支撑杆，所述预处理箱的一侧侧壁连通有废液管。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中通过转动电机的驱动，使得转动筛板和活性炭板b在扩散筒外侧转动，从而大大提高活性炭板b与气体的接触效果，从而大大提高对苯系物的吸附量，配合活性炭板a对苯系物的吸附，从而对苯系物的含量进行大幅度降低。
[0018]2、本技术中通过热气对活性炭板a进行直接接触处理，通过热气对活性炭板a内的苯系物进行脱除，从而使得活性炭板a的吸附性能进行恢复，随着导流罩和扩散筒的导流扩散作用，使得热气对活性炭板b孔道内的苯系物进行去除，从而有效恢复对活性炭板b的吸附性能，并且顶部的输液管对净化塔顶端输送改性溶液，通过转动筛板的流通作用，使得活性炭b表面附着一定量的改性溶液，从而大大提高活性炭板b对苯系物的吸附量，从而进一步提高对苯系物的吸附净化效果。
[0019]3、本技术中导流罩形状的设置，既便于对气体进行导流输送至扩散筒内，又可对顶部的废弃改性溶液进行导流，从而通过导流管的作用进入预处理箱的底部进行集中处理。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种食品级二氧化碳生产用活性炭净化脱苯装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种食品级二氧化碳生产用活性炭净化脱苯装置的净化塔内部机构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种食品级二氧化碳生产用活性炭净化脱苯装置的扩散筒处拆分结构示意图。
[0023]图中：1、预处理箱；2、净化塔；3、输气管；4、活性炭板a；5、热气管；6、导流罩；7、安装架；8、扩散筒；9、净化组件；91、转轴；92、转动电机；93、转动筛板；94、活性炭板b；95、输液管；96、导流管；10、出气管；11、支撑杆；12、废液管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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3，一种食品级二氧化碳生产用活性炭净化脱苯装置，包括预处理箱1以及与预处理箱1顶部连通的净化塔2，预处理箱1还包括输气管3，输气管3与预处理箱1的一
端内壁连通，预处理箱1的内壁转动连接有活性炭板a4，预处理箱1的顶面连通有热气管5；导流罩6，导流罩6固定于净化塔2的底部内壁，导流罩6顶面设置有与净化塔2内壁固定的安装架7，安装架7的内壁固定有扩散筒8，扩散筒8与净化塔2之间设置有净化组件9，净化塔2的顶面连通有出气管10，具体的，热气管5外接输送热气装置，用于与活性炭板a4进行接触，从而去除活性炭板a4孔道内的苯系物。
[0026]其中净化组件9包括转轴91，转轴91与净化塔2的顶面转动连接，净化塔2的顶面设置有与转轴91连接的转动电机92，转轴91的底端固定有转动筛板93，转动筛板93的底面固定有多个呈均匀分布的活性炭板b94；输液管95，输液管95与净化塔2的顶面连通，导流罩6的上方设置有与底端净化塔2连通的导流管96，导流管96的底端与预处理箱1的端面连通，多个活性炭板b94呈圆周分布于扩散筒8的外侧，活性炭板b94的外表面与净化塔2和扩散筒8的接触面为相适配的弧面，具体的，活性炭板a4和活性炭板b94均可采用煤基活性炭、木质活性炭、果壳基活性炭以及椰壳活性炭材质，用于对苯系物进行吸附处理，通过转动电机92的驱动，使得转动筛板93和活性炭板b94在扩散筒8外侧转动，从而大大提高活性炭板b94与气体的接触效果，从而大大提高对苯系物的吸附量，配合活性炭板a4对苯系物的吸附，从而对苯系物的含量进行大幅度降低。
[0027]导流罩6的外表面呈弧面设置，导流罩6底端横截面直径大于导流罩6的顶端横截面直径，具体的，导流罩6形状的设置，既便于对气体进行导流输送至扩散筒8内，又可对顶部的废弃改性溶液进行导流，从而通过导流管96的作用进入预处理箱1的底部进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品级二氧化碳生产用活性炭净化脱苯装置，包括预处理箱(1)以及与预处理箱(1)顶部连通的净化塔(2)，其特征在于，所述预处理箱(1)还包括输气管(3)，所述输气管(3)与所述预处理箱(1)的一端内壁连通，所述预处理箱(1)的内壁转动连接有活性炭板a(4)，所述预处理箱(1)的顶面连通有热气管(5)；导流罩(6)，所述导流罩(6)固定于所述净化塔(2)的底部内壁，所述导流罩(6)顶面设置有与所述净化塔(2)内壁固定的安装架(7)，所述安装架(7)的内壁固定有扩散筒(8)，所述扩散筒(8)与所述净化塔(2)之间设置有净化组件(9)，所述净化塔(2)的顶面连通有出气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种食品级二氧化碳生产用活性炭净化脱苯装置，其特征在于，所述净化组件(9)包括转轴(91)，所述转轴(91)与所述净化塔(2)的顶面转动连接，所述净化塔(2)的顶面设置有与转轴(91)连接的转动电机(92)，所述转轴(91)的底端固定有转动筛板(93)，所述转动筛板(93)的底面固定有多个呈均匀分布的活性炭板b(94)；输液管(95)，所述输液管(95)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄加斗，赵中军，薛银生，范明，陈杰，
申请(专利权)人：宁夏同辉气体有限公司，
类型：新型
国别省市：