一种用于二氧化碳浓缩的沸石筒式转轮制造技术

本发明专利技术实施例提供了一种用于二氧化碳浓缩的沸石筒式转轮，属于二氧化碳浓缩装置技术领域。所述沸石筒式转轮包括中空壳体、沸石筒体、蜂窝沸石、密封件、减速机、传动机和传动部，所述沸石筒体固定安装于所述中空壳体内部，所述蜂窝沸石均匀间隔填充于所述沸石筒体内，所述密封件设置于所述沸石筒体外壁，所述减速机安装于所述中空壳体外，所述传动机位于所述中空壳体内，所述减速机通过连接器与所述传动机连接，所述传动部的一侧与所述传动机接触、另一侧环绕设置于所述沸石筒体的外壁。本发明专利技术能够有效减小设备占地面积和降低设备阻力。够有效减小设备占地面积和降低设备阻力。够有效减小设备占地面积和降低设备阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于二氧化碳浓缩的沸石筒式转轮


[0001]本专利技术属于二氧化碳浓缩装置
，具体而言，涉及一种用于二氧化碳浓缩的沸石筒式转轮。

技术介绍

[0002]目前，温室气体CO2减排是大气污染治理中的一大难题，这引起了国际社会的极大关注。其中，吸附法是回收CO2气体常用的方法。目前吸附法主要采用PSA（Pressure Swing Adsorption，变压吸附）方法，但是系统占地面积大、系统阻力高，对相关设备耐压要求较高。
[0003]如果采用单一的固定吸附床操作，无论是变温吸附还是变压吸附，由于吸附剂需要再生，吸附是间歇式的。PSA变压吸附系统一般装填颗粒状的活性炭或者硅胶，阻力较大。其中，对于变压吸附循环过程，主要有三个基本工作步骤：压力下吸附、减压解吸和升压。在压力下吸附时，吸附床在工作过程的最高压力下通入被分离的气体混合物，其中强吸附组分被吸附剂选择性吸收，弱吸附组分从吸附床的另一端流出。在减压解吸时，根据被吸附组分的性能，选用降压、抽真空、冲洗和置换中的几种方法使吸附剂获得再生。在升压时，一般减压解吸，先是降压到大气压力，然后再用冲洗、抽真空或置换，吸附剂再生完成后，用弱吸附组分对吸附床进行充压，直到吸附压力为止，接着又在压力下进行吸附。图1示出了在一个变压循环过程中吸附剂的吸附负荷与压力的变化关系。因此，在采用变压吸附循环时，工业上都是采用两个或更多的吸附床，使吸附床的吸附和再生交替（或依次循环）进行，保证整个吸附过程的连续，但这也导致了系统复杂和设备占地面积大等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种用于二氧化碳浓缩的沸石筒式转轮，旨在减小设备占地面积和降低设备阻力。
[0005]本专利技术实施例提供的一种用于二氧化碳浓缩的沸石筒式转轮，包括中空壳体、沸石筒体、蜂窝沸石、密封件、减速机、传动机和传动部，所述沸石筒体固定安装于所述中空壳体内部，所述蜂窝沸石均匀间隔填充于所述沸石筒体内，所述密封件设置于所述沸石筒体外壁，所述减速机安装于所述中空壳体外，所述传动机位于所述中空壳体内，所述减速机通过连接器与所述传动机连接，所述传动部的一侧与所述传动机接触、另一侧环绕设置于所述沸石筒体的外壁。
[0006]进一步地，所述沸石筒式转轮还包括进气口、出气口、脱附气进口和脱附气出口，其中，所述进气口位于所述沸石筒体的左侧，所述出气口位于所述沸石筒体的上侧且开口方向朝上，所述脱附气进口位于所述沸石筒体的右侧，所述脱附气出口位于所述沸石筒体的上侧且开口方向朝左。
[0007]进一步地，所述沸石筒体的底部设置有承托装置。
[0008]进一步地，所述沸石筒体的上部设置有定位装置。
[0009]进一步地，所述密封件为氟橡胶材质。
[0010]进一步地，所述蜂窝沸石沿着所述沸石筒体的圆周方向均匀间隔填充于所述沸石筒体内。
[0011]进一步地，所述连接器为万向联轴器。
[0012]进一步地，所述传动部为链条。
[0013]本专利技术实施例通过在中空壳体内设置沸石筒体，并将减速机安装于中空壳体外以及将传动机设置于中空壳体内，传动机通过传动部带动所述沸石筒体转动，能实现连续运行。因此，只需要一台沸石筒式转轮就能对二氧化碳进行有效浓缩，有效减小了设备的占地面积；另外，所述沸石筒体内填充蜂窝沸石，能够有效降低设备阻力。
[0014]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本专利技术
技术介绍
中的在一个变压循环过程中吸附剂的吸附负荷与压力的变化关系图。
[0017]图2是本专利技术实施例提供的一种用于二氧化碳浓缩的沸石筒式转轮的剖面结构示意图。
[0018]图3是本专利技术实施例提供的一种用于二氧化碳浓缩的沸石筒式转轮的使用结构示意图。
[0019]图中附图标记分别为：中空壳体1；沸石筒体2；蜂窝沸石3； 密封件4； 减速机5；连接器6；传动机7； 传动部8；承托装置9；定位装置10；进气口11； 出气口12；脱附气进口13；脱附气出口14。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]如图2所示，本专利技术实施例提供的一种用于二氧化碳浓缩的沸石筒式转轮可以包括中空壳体1、沸石筒体2、蜂窝沸石3、密封件4、减速机5、传动机7和传动部8。
[0025]其中，所述沸石筒体2固定安装于所述中空壳体1的内部，所述蜂窝沸石3均匀间隔填充于所述沸石筒体2内，所述密封件4设置于所述沸石筒体2的外壁。与PSA变压吸附装置装填的颗粒状活性炭或硅胶相比，本实施例中采用的所述蜂窝沸石3能够有效降低设备阻力。而所述密封件4的设置能够保证不发生气体泄漏。
[0026]优选地，所述蜂窝沸石3沿着所述沸石筒体2的圆周方向均匀间隔填充于所述沸石筒体2内。而所述密封件4选为氟橡胶材质。
[0027]本实施例中，将所述减速机5安装于所述中空壳体1的外部，所述传动机7设置于所述中空壳体1的内部，所述减速机5通过连接器6与所述传动机7连接。另外，所述传动部8的一侧与所述传动机7接触、另一侧环绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于二氧化碳浓缩的沸石筒式转轮，其特征在于，包括中空壳体、沸石筒体、蜂窝沸石、密封件、减速机、传动机和传动部，所述沸石筒体固定安装于所述中空壳体内部，所述蜂窝沸石均匀间隔填充于所述沸石筒体内，所述密封件设置于所述沸石筒体外壁，所述减速机安装于所述中空壳体外，所述传动机位于所述中空壳体内，所述减速机通过连接器与所述传动机连接，所述传动部的一侧与所述传动机接触、另一侧环绕设置于所述沸石筒体的外壁。2.根据权利要求1所述的用于二氧化碳浓缩的沸石筒式转轮，其特征在于，所述沸石筒式转轮还包括进气口、出气口、脱附气进口和脱附气出口，其中，所述进气口位于所述沸石筒体的左侧，所述出气口位于所述沸石筒体的上侧且开口方向朝上，所述脱附气进口位于所述沸石筒体的右侧，所述脱附...

【专利技术属性】
技术研发人员：师圆生，杨林鲜，曾福厚，余月勇，
申请(专利权)人：山东保蓝环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：