本发明专利技术公开了一种可智能冷却的高转速大功率液力耦合器调速装置，涉及液力耦合器技术领域，包括冷却结构，所述冷却结构的右端固定安装有供气泵，所述冷却结构的两端固定安装有环形固定结构，所述冷却结构外壁的正面固定安装有制冷装置，所述环形固定结构的内壁固定安装有液力耦合器调速装置本体。本发明专利技术通过转动调节螺母使螺纹调节套发生转动，将螺纹推杆从螺纹调节套的内壁中推出，使压板的内壁与液力耦合器调速装置本体的外壁进行搭接，从而将环形固定结构固定在液力耦合器调速装置本体的外壁上，使液力耦合器调速装置本体的外壁与冷却结构的内壁之间具有一定的空隙，便于对液力耦合器调速装置本体进行降温。耦合器调速装置本体进行降温。耦合器调速装置本体进行降温。
【技术实现步骤摘要】
一种可智能冷却的高转速大功率液力耦合器调速装置
[0001]本专利技术涉及液力耦合器
，具体涉及一种可智能冷却的高转速大功率液力耦合器调速装置。
技术介绍
[0002]随着现代化工业的不断发展，我国对石油能源的需求量越来越多，因此对石油的开采
カ
度也逐年提升，作为石油钻井系统中重要组成部分的液力耦合器调速装置，是系统中传递动力的重要设备之一，其工作的便利性、可靠性及功能性是保证钻井质量及效率的关键之处。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有可智能冷却的高转速大功率液力耦合器调速装置，对液力耦合器调速装置的冷却效果较差的问题，从而液力耦合器调速装置的正常运行有着很大的影响；
[0005]2、现有可智能冷却的高转速大功率液力耦合器调速装置，冷却结构与液力耦合器调速装置之间安装不便的问题，从而影响冷却装置对液力耦合器调速装置的冷却效果。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种可智能冷却的高转速大功率液力耦合器调速装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种可智能冷却的高转速大功率液力耦合器调速装置，包括冷却结构，所述冷却结构的右端固定安装有供气泵，所述冷却结构的两端固定安装有环形固定结构，所述冷却结构外壁的正面固定安装有制冷装置，所述环形固定结构的内壁固定安装有液力耦合器调速装置本体。
[0009]所述环形固定结构包括金属固定圈，所述金属固定圈的一侧与冷却结构的一端固定安装，所述金属固定圈的外壁转动连接有调节螺母，所述金属固定圈的内壁固定安装有导向柱，所述金属固定圈的正面固定安装有螺纹套。
[0010]所述冷却结构包括金属环套，所述金属环套的背面与环形固定结构的一侧固定安装，所述金属环套的内壁固定安装有固定块，所述固定块的内壁设置有制冷管，所述固定块的内壁且位于制冷管的内壁设置有供气管，所述固定块的一端固定安装有防护网。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述调节螺母底部且位于金属固定圈的正面固定安装有螺纹调节套，所述螺纹调节套的内壁螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的底部固定安装有压板。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的调节螺母、螺纹调节套、螺纹推杆、压板之间的相互配合，通过转动调节螺母使螺纹调节套发生转动，将螺纹推杆从螺纹调节套的内壁中推出，使压板的内壁与液力耦合器调速装置本体的外壁进行搭接，从而将环形固定结构固定在液力耦合器调速装置本体的外壁上，使液力耦合器调速装置本体的外壁与冷却结构的内
壁之间具有一定的空隙，便于对液力耦合器调速装置本体进行降温。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述导向柱外壁的底部插接有导套座，所述导套座内壁的底部固定安装有拉杆，所述拉杆外壁的顶部且位于导向柱的正面设置有弹簧，所述导套座的底部与压板顶部的两端固定安装。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的导向柱、弹簧、导套座、拉杆、压板之间的相互配合，利用导向柱与导套座的作用，对压板进行导向，防止对压板进行移动时发生转动的问题，利用拉杆的作用，对导向柱进行限位，防止导向柱从导套座的内壁中拉出的问题。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹拉杆，所述螺纹拉杆的右端转动连接有斜滑块，所述斜滑块的外壁与卡座的内壁卡接，所述卡座的右侧与液力耦合器调速装置本体的外壁固定安装。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的螺纹套、螺纹拉杆、卡座、斜滑块之间的相互配合，将斜滑块固定在液力耦合器调速装置本体的外壁上，并将卡座的外壁与斜滑块的内壁进行卡接，然后，转动螺纹拉杆对卡座进行拉动，从而达到对液力耦合器调速装置本体进行固定的目的。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定块包括固定板，所述固定板的底部与金属环套的内壁固定安装，所述固定板的顶部固定安装有固定螺套，所述固定螺套的内壁螺纹连接有锁紧螺柱，所述锁紧螺柱的外壁插接有管卡，所述锁紧螺柱的顶部插接有固定压板，所述固定压板的顶部固定安装有固定螺杆，所述固定螺杆的顶部且位于防护网的顶部螺纹连接有压紧螺母。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的压紧螺母、固定螺杆、固定压板、管卡、锁紧螺柱、固定螺套之间的相互配合，通过压紧螺母与固定螺杆的作用，对防护网进行固定，防止防护网发生脱落的问题，从而达到防护的作用，通过锁紧螺柱对固定螺套的作用，对管卡进行锁紧，从而达到对制冷管与供气管进行固定的目的，防止制冷管与供气管发生脱落的问题。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述锁紧螺柱的外壁且位于固定压板与管卡之间插接有第一弹垫，所述固定螺套的外壁且位于管卡与固定板之间插接有第二弹垫。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的第一弹垫、第二弹垫之间的相互配合，利用第一弹垫与第二弹垫的作用，使固定块具有减震的作用，防止液力耦合器调速装置本体发生震动时，导致制冷管与供气管发生剧烈震动的问题。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述供气管包括供气管主体，所述供气管主体的外壁与固定块的内壁固定安装，所述供气管主体的内壁的顶部固定安装有第一制冷环，所述第一制冷环的内壁固定安装有第二制冷环。
[0022]采用上述技术方案，该方案中的供气管主体、第一制冷环、第二制冷环之间的相互配合，通过第一制冷环与第二制冷环的作用，对进入到供气管主体中的空气进行降温，从而达到对供气管主体管道中的空气进行冷却的目的。
[0023]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述供气管主体外壁的底部螺纹连接有喷头螺套，所述喷头螺套的底部固定安装有喷头，所述喷头的底部开设有喷口。
[0024]采用上述技术方案，该方案中的喷头螺套、喷头、喷口之间的相互配合，利用喷头螺套的作用，对喷头进行固定，便于对喷头进行拆装，利用喷口的作用，将供气管主体中经过冷却后的空气进行排出，使空气均匀地喷在液力耦合器调速装置本体表面，从而达到对
液力耦合器调速装置本体进行冷却的目的。
[0025]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0026]1、本专利技术提供一种可智能冷却的高转速大功率液力耦合器调速装置，采用调节螺母、螺纹调节套、螺纹推杆、导向柱、导套座、拉杆、压板、螺纹拉杆、卡座、斜滑块、冷却结构、液力耦合器调速装置本体之间的相互配合，通过转动调节螺母使螺纹调节套发生转动，将螺纹推杆从螺纹调节套的内壁中推出，使压板的内壁与液力耦合器调速装置本体的外壁进行搭接，从而将环形固定结构固定在液力耦合器调速装置本体的外壁上，使液力耦合器调速装置本体的外壁与冷却结构的内壁之间具有一定的空隙，便于对液力耦合器调速装置本体进行降温，利用导向柱与导套座的作用，对压板进行导向，防止对压板进行移动时发生转动的问题，利用拉杆的作用，对导向柱进行限位，防止导向柱从导套座的内壁中拉出的问题，将斜滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可智能冷却的高转速大功率液力耦合器调速装置，包括冷却结构(2)，其特征在于：所述冷却结构(2)的右端固定安装有供气泵(3)，所述冷却结构(2)的两端固定安装有环形固定结构(1)，所述冷却结构(2)外壁的正面固定安装有制冷装置(4)，所述环形固定结构(1)的内壁固定安装有液力耦合器调速装置本体(5)；所述环形固定结构(1)包括金属固定圈(11)，所述金属固定圈(11)的一侧与冷却结构(2)的一端固定安装，所述金属固定圈(11)的外壁转动连接有调节螺母(12)，所述金属固定圈(11)的内壁固定安装有导向柱(15)，所述金属固定圈(11)的正面固定安装有螺纹套(110)；所述冷却结构(2)包括金属环套(21)，所述金属环套(21)的背面与环形固定结构(1)的一侧固定安装，所述金属环套(21)的内壁固定安装有固定块(22)，所述固定块(22)的内壁设置有制冷管(23)，所述固定块(22)的内壁且位于制冷管(23)的内壁设置有供气管(24)，所述固定块(22)的一端固定安装有防护网(25)。2.根据权利要求1所述的一种可智能冷却的高转速大功率液力耦合器调速装置，其特征在于：所述调节螺母(12)底部且位于金属固定圈(11)的正面固定安装有螺纹调节套(13)，所述螺纹调节套(13)的内壁螺纹连接有螺纹推杆(14)，所述螺纹推杆(14)的底部固定安装有压板(19)。3.根据权利要求2所述的一种可智能冷却的高转速大功率液力耦合器调速装置，其特征在于：所述导向柱(15)外壁的底部插接有导套座(17)，所述导套座(17)内壁的底部固定安装有拉杆(18)，所述拉杆(18)外壁的顶部且位于导向柱(15)的正面设置有弹簧(16)，所述导套座(17)的底部与压板(19)顶部的两端固定安装。4.根据权利要求1所述的一种可智能冷却的高转速大功率液力耦合器调速装置，其特征在于：所述螺纹套(110)的内壁螺纹连接有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振胜，
申请(专利权)人：陈振胜，
类型：发明
国别省市：
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