一种液力耦合器的注油孔的密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及液力耦合器技术领域，公开了一种液力耦合器的注油孔的密封结构，它包括壳体，壳体上设置有注油通道，注油通道内设置有密封销，密封销上开设有环形槽，环形槽内设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈紧贴注油通道的内壁。本实用新型专利技术的有益效果是：利用橡胶密封圈进行径向密封取代原有密封销的面密封，即使密封销因震动发生轴向的移动，在橡胶密封圈的作用下也能保持密封，延长了油孔密封的维修周期，降低了其维修费用。降低了其维修费用。降低了其维修费用。

Sealing structure of oil filling hole of hydraulic coupler

【技术实现步骤摘要】
一种液力耦合器的注油孔的密封结构


[0001]本技术涉及液力耦合器
，特别是一种液力耦合器的注油孔的密封结构。

技术介绍

[0002]液力耦合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器。液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。两轮为沿径向排列着许多叶片的半圆环，它们相向耦合布置，互不接触，中间有3mm到4mm的间隙，并形成一个圆环状的工作轮。驱动轮称为泵轮，被驱动轮称为涡轮，泵轮和涡轮都称为工作轮。泵轮和涡轮装合后，形成环形空腔，其内充有工作油液。
[0003]目前，液力耦合器虽然种类很多，但基本结构大致相同，即两半耦合器外壳相对，通过设在周边的紧固件相连。耦合器两外壳中部设有轴向外延的轴承室，这两轴承室内各设一个滚动轴承，其一个轴承内置有主动轴，另一个轴承内置有从动轴。在与主动轴相连的主动轴涡轮对面设有与其相对应的从动轴叶轮，其与从动轴相连，并且主动轴涡轮与从动轴叶轮两者之间设有液压油。
[0004]现有的液力耦合器的注油孔采用面密封即密封销的锥形面与注油孔内的锥形面相配合，由于工作过程中有很大的震动，将导致密封销移位发生漏油，需要经常进行维修，增加了液力耦合器的维修费用，提高了其使用成本。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种液力耦合器的注油孔的密封结构，以解决现有液力耦合器的注油孔的密封结构存在缺陷的问题。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种液力耦合器的注油孔的密封结构，包括壳体，所述壳体上设置有注油通道，所述注油通道内设置有密封销，所述密封销上开设有环形槽，所述环形槽内设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈紧贴所述注油通道的内壁。
[0007]优选地，所述密封销上一体成型有光杆，所述光杆上设置有外螺纹，所述注油通道的内壁上设置有内螺纹，所述光杆与所述注油通道螺纹连接，所述光杆远离所述壳体的内腔。
[0008]优选地，所述注油通孔由紧固段、连接段以及密封段组成，所述内螺纹位于所述紧固段，所述紧固段与所述密封段通过所述连接段连接，所述连接段的内腔呈圆台状，所述圆台的小端与所述密封段连接，所述密封销与所述光杆的连接处与所述连接段的内腔相适配。
[0009]优选地，所述注油通道内还设置有防松螺栓，所述密封销通过所述防松螺栓加锁在所述注油通道内。
[0010]优选地，所述环形槽为两个。
[0011]优选地，所述光杆远离所述密封销的一端开设有一字槽。
[0012]优选地，所述防松螺栓为无头螺栓，所述防松螺栓远离所述光杆的一端开设有内六角凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]利用橡胶密封圈进行径向密封取代原有密封销的面密封，即使密封销因震动发生轴向的移动，在橡胶密封圈的作用下也能保持密封，延长了油孔密封的维修周期，降低了其维修费用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图一；
[0016]图2为本技术的结构示意图二；
[0017]图3为图2中A处的局部放大示意图；
[0018]图中，1
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壳体，2
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注油通道，3
‑
密封销，4
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环形槽，5
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橡胶密封圈，6
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光杆，7
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防松螺栓，8
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一字槽，9
‑
内六角凹槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
3所示，一种液力耦合器的注油孔的密封结构，包括壳体1，壳体1上设置有注油通道2，注油通道2内设置有密封销3，密封销3上开设有环形槽4，环形槽4内设置有橡胶密封圈5，橡胶密封圈5紧贴注油通道2的内壁，利用橡胶密封圈5进行径向密封取代原有密封销3的面密封，即使密封销3因震动发生轴向的移动，在橡胶密封圈5的作用下也能保持密封，延长了油孔密封的维修周期，降低了其维修费用。
[0026]在本实施例中，如图2和3所示，密封销3上一体成型有光杆6，光杆6上设置有外螺纹，注油通道2的内壁上设置有内螺纹，光杆6与注油通道2螺纹连接，光杆6远离壳体1的内腔，螺纹连接令密封销3的安装位置更加牢固，降低了密封销3因震动而脱离注油通道2的风险。
[0027]在本实施例中，如图3所示，注油通孔由紧固段、连接段以及密封段组成，内螺纹位于紧固段，紧固段与密封段通过连接段连接，连接段的内腔呈圆台状，圆台的小端与密封段连接，密封销3与光杆6的连接处与连接段的内腔相适配，在橡胶密封圈5后增加面密封，降低了橡胶密封圈5损坏后发生泄漏的风险。
[0028]在本实施例中，如图3所示，注油通道2内还设置有防松螺栓7，密封销3通过防松螺栓7加锁在注油通道2内，对面密封结构进行加强，降低了震动破坏面密封结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液力耦合器的注油孔的密封结构，包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有注油通道(2)，其特征在于：所述注油通道(2)内设置有密封销(3)，所述密封销(3)上开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)内设置有橡胶密封圈(5)，所述橡胶密封圈(5)紧贴所述注油通道(2)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种液力耦合器的注油孔的密封结构，其特征在于：所述密封销(3)上一体成型有光杆(6)，所述光杆(6)上设置有外螺纹，所述注油通道(2)的内壁上设置有内螺纹，所述光杆(6)与所述注油通道(2)螺纹连接，所述光杆(6)远离所述壳体(1)的内腔。3.根据权利要求2所述的一种液力耦合器的注油孔的密封结构，其特征在于：所述注油通道(2)由紧固段、连接段以及密封段组成，所述内螺纹位于所述紧固段，所述紧固段与所述密封段通过所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永夏，
申请(专利权)人：王永夏，
类型：新型
国别省市：