【技术实现步骤摘要】
一种超大排量旋转阀的主轴及其安装结构
[0001]本技术涉及管道控制阀门领域,特别是一种超大排量旋转阀的主轴及其安装结构。
技术介绍
[0002]一般而言,旋转阀门具有称为定子的静止本体和转子的旋转本体,定子与转子一起操作实现管体的隔断与连通。
[0003]现有旋转阀的转子转动角度,通过设置在轴外壳上的销钉与转子主轴上的限位槽相配合来限制转子的转动角度,由于销钉与限位槽是线面接触进行限位,销钉上的应力集中严重,限位结构易损坏,旋转阀需要经常维修。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种超大排量旋转阀的主轴的安装结构,以解决现有旋转阀的转子的转动角度的限位结构易损坏的问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种超大排量旋转阀的主轴的安装结构,包括轴本体、限位环以及轴外壳,所述限位环安装在所述轴外壳内,所述轴本体上固设有A定位凸环,所述A定位凸环套在所述限位环内,所述A定位凸环上开设有扇形的限位槽,所述限位槽沿所述轴本体的轴心线方向延伸,所述限位环的内壁上固设有扇形的限位块, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超大排量旋转阀的主轴,包括轴本体(1),所述轴本体(1)上固设有A定位凸环(2),所述A定位凸环(2)上开设有扇形的限位槽(3),所述限位槽(3)沿所述轴本体(1)的轴心线方向延伸,其特征在于:所述轴本体(1)的动力输出端的端面上开设有空腔(4),所述空腔(4)朝所述A定位凸环(2)延伸,所述轴本体(1)的外壁上开设有与所述空腔(4)连通的油孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种超大排量旋转阀的主轴,其特征在于:所述空腔(4)由导向段、连接段以及储存段组成,所述导向段与所述储存段通过所述导向段连接,导向段的所述空腔(4)呈圆台状,所述导向段的小端与所述储存段连接,所述油孔(5)与储存段的所述空腔(4)连通。3.根据权利要求1所述的一种超大排量旋转阀的主轴,其特征在于:所述轴本体(1)的外壁上开设有A键槽(6),所述A键槽(6)靠近所述空腔(4)的端口。4.一种超大排量旋转阀的主轴的安装结构,包括权利要求1
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3任意一项所述的主轴、限位环(7)以及轴外壳(8),所述限位环(7)安装在所述轴外壳(8)内,所述A定位凸环(2)套在所述限位环(7)内,其特征在于:所述限位环(7)的内壁上固设有扇...
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