回收塑料连续密封裂解系统技术方案

本实用新型专利技术公开了回收塑料连续密封裂解系统，包括裂解炉，所述裂解炉的左端固定连接有第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机的顶端宁连接有输料装置，所述输料装置的一端设置有连接装置，所述连接装置的顶端固定连接有第一螺旋输送机，与现有技术相比，通过储料筒的往复切换实现对第二螺旋输送机供料，同时在第一圆盘以及第二圆盘的相互作用下可以把储料筒内侧的塑料中夹杂的气体从储料筒中完全排出，且在保证密封的状态下，使储料筒内侧的塑料通过第二螺旋输送机输送到裂解炉的内侧，在通过第一螺旋输送机往储料筒的内侧输送塑料时，在连接盘以及密封垫的相互配合下保证塑料不会落到储料筒的外侧，从而加快储料筒的快速装料。料。料。

Continuous sealed cracking system for recycled plastics

【技术实现步骤摘要】
回收塑料连续密封裂解系统


[0001]本技术涉及回收塑料
，特别涉及回收塑料连续密封裂解系统。

技术介绍

[0002]废塑料热裂解技术是废塑料的一种化学回收技术，它是将废塑料在无氧或缺氧的条件下通过加热裂解，使高聚物裂解成低分子物质，得到汽油、煤油、柴油馏分及部分热解体等。废塑料热裂解技术一方面缓解了废塑料造成的污染问题，另一方面实现了废塑料的回收利用，代表了当今废塑料资源化处理的重要方向，具有深远的意义。
[0003]废塑料热裂解技术首先要解决的是将废塑料连续地输送到充满高温油气的热裂解反应釜，同时避免空气中氧气进入反应釜或反应釜内的高温油气泄露到空气中，一般的裂解系统都是通过螺旋输送杆直接把塑料送进裂解系统内侧的热裂解反应釜中，通过螺旋输送杆输送塑料时，塑料中夹杂的空气也会随着塑料一起进入热裂解反应釜中，为此，我们提出回收塑料连续密封裂解系统。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供回收塑料连续密封裂解系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]回收塑料连续密封裂解系统，包括裂解炉，所述裂解炉的左端固定连接有第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机的顶端宁连接有输料装置，所述输料装置的一端设置有连接装置，所述连接装置的顶端固定连接有第一螺旋输送机。
[0007]进一步的，所述输料装置包括与第二螺旋输送机连通的过渡管，所述过渡管的外侧固定连接有固定盘，所述固定盘的底端左侧固定连接有控制器，所述固定盘的底端中央位置处固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的左右两端内侧均连通有储料筒，所述固定盘的右端固定连接有支撑框，所述支撑框的一端固定连接有对塑料进行按压的按压组件。
[0008]进一步的，所述支撑框的一端内侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左端固定连接有隔板，且隔板与过渡管滑动连接。
[0009]进一步的，所述按压组件包括与支撑框固定连接的固定框，所述固定框的顶端内侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有第二圆盘，所述连接轴的外侧转动连接有第一圆盘，且第一圆盘与第二圆盘转动连接，所述第一圆盘与第二圆盘的内侧均开设有出气孔。
[0010]进一步的，所述连接轴的一端固定连接有保护壳，所述保护壳的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮的底端啮合有齿环，且齿环与第一圆盘固定连接。
[0011]进一步的，所述连接装置包括与第一螺旋输送机固定连接的连接环，所述连接环
的底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有连接盘，所述连接盘的底端固定连接有密封垫，所述连接盘的内侧固定连接有进料管，且进料管与第一螺旋输送机滑动连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1.与现有技术相比，通过设有的转盘、储料筒、过渡管、第一圆盘、齿环、保护壳、第二电机、齿轮和第二圆盘等构件，通过储料筒的往复切换实现对第二螺旋输送机供料，同时在第一圆盘以及第二圆盘的相互作用下可以把储料筒内侧的塑料中夹杂的气体从储料筒中完全排出，且在保证密封的状态下，使储料筒内侧的塑料通过第二螺旋输送机输送到裂解炉的内侧。
[0014]2.与现有技术相比，通过设有的连接环、第一电动伸缩杆、连接盘、密封垫和进料管，在通过第一螺旋输送机往储料筒的内侧输送塑料时，在连接盘以及密封垫的相互配合下保证塑料不会落到储料筒的外侧，从而加快储料筒的快速装料。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术回收塑料连续密封裂解系统的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术输料装置的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术储料筒的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术齿轮的放大安装结构示意图；
[0020]图5为本技术图3的A处结构示意图；
[0021]图6为本技术齿环的安装结构示意图；
[0022]图7为本技术第二圆盘的结构示意图。
[0023]图中：1、连接装置；101、连接环；102、第一电动伸缩杆；103、连接盘；104、密封垫；105、进料管；2、输料装置；201、固定盘；202、第一电机；203、控制器；204、转盘；205、储料筒；206、过渡管；207、隔板；208、第二电动伸缩杆；209、支撑框；210、固定框；211、第三电动伸缩杆；212、连接轴；213、第一圆盘；214、齿环；215、保护壳；216、第二电机；217、齿轮；218、第二圆盘；3、第一螺旋输送机；4、第二螺旋输送机；5、裂解炉。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
7所示，回收塑料连续密封裂解系统，包括裂解炉5，裂解炉5的左端固定连接有第二螺旋输送机4，第二螺旋输送机4的顶端宁连接有输料装置2，输料装置2的一端设置有连接装置1，连接装置1的顶端固定连接有第一螺旋输送机3。
[0027]通过采用上述技术方案：输料装置2包括与第二螺旋输送机4连通的过渡管206，过渡管206的外侧固定连接有固定盘201，固定盘201的底端左侧固定连接有控制器203，固定盘201的底端中央位置处固定连接有第一电机202，第一电机202的主轴末端固定连接有转盘204，转盘204的左右两端内侧均连通有储料筒205，通过转盘204便于对储料筒205位置的互换，固定盘201的右端固定连接有支撑框209，支撑框209的一端固定连接有对塑料进行按压的按压组件。
[0028]通过采用上述技术方案：支撑框209的一端内侧固定连接有第二电动伸缩杆208，第二电动伸缩杆208的左端固定连接有隔板207，且隔板207与过渡管206滑动连接，通过隔板207可以实现对塑料瓶的支撑。
[0029]通过采用上述技术方案：按压组件包括与支撑框209固定连接的固定框210，固定框210的顶端内侧固定连接有第三电动伸缩杆211，第三电动伸缩杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.回收塑料连续密封裂解系统，包括裂解炉(5)，其特征在于：所述裂解炉(5)的左端固定连接有第二螺旋输送机(4)，所述第二螺旋输送机(4)的顶端宁连接有输料装置(2)，所述输料装置(2)的一端设置有连接装置(1)，所述连接装置(1)的顶端固定连接有第一螺旋输送机(3)。2.根据权利要求1所述的回收塑料连续密封裂解系统，其特征在于：所述输料装置(2)包括与第二螺旋输送机(4)连通的过渡管(206)，所述过渡管(206)的外侧固定连接有固定盘(201)，所述固定盘(201)的底端左侧固定连接有控制器(203)，所述固定盘(201)的底端中央位置处固定连接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的主轴末端固定连接有转盘(204)，所述转盘(204)的左右两端内侧均连通有储料筒(205)，所述固定盘(201)的右端固定连接有支撑框(209)，所述支撑框(209)的一端固定连接有对塑料进行按压的按压组件。3.根据权利要求2所述的回收塑料连续密封裂解系统，其特征在于：所述支撑框(209)的一端内侧固定连接有第二电动伸缩杆(208)，所述第二电动伸缩杆(208)的左端固定连接有隔板(207)，且隔板(207)与过渡管(206)滑动连接。4.根据权利要求2所述的回收塑料连续密封裂解系统，其特征在于：所述按压组件包括与支撑框(209...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜可越，计可民，唐培玲，乔晓栋，
申请(专利权)人：无锡市泰新环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：