一种液体调味料酿造用原料智能配比设备制造技术

本发明专利技术公开了一种液体调味料酿造用原料智能配比设备，包括混料机构、混料增压机构、定量控料机构和传动机构，所述混料机构包括可容纳酱料的储料仓、安装在储料仓底面中部的竖槽、可活动安装在储料仓内的横轴以及安装在横轴上的第一搅叶和第二叶轮。通过控制齿杆的旋转来带动齿轴，且结合齿轴旋转时带动导液件进行定向旋转，此时的导液件会在限位螺管内腔进行竖直向下伸展，并沿着齿轴的底端进行滑动，受到导液件底端的密封板对垫片和稳压输气件内侧的增压，此时位于聚料件内部的液体酱料会在密封板离开垫片内侧的一瞬间转移至聚料件内腔的底部，同时受到拉簧的牵引作用，密封板又能够快速封堵垫片，定量转移至聚料件内腔底部的酱料最终即可实现等量排放的目的。部的酱料最终即可实现等量排放的目的。部的酱料最终即可实现等量排放的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种液体调味料酿造用原料智能配比设备


[0001]本专利技术涉及调味料生产
，具体为一种液体调味料酿造用原料智能配比设备。

技术介绍

[0002]液体调味料主要是以复合的多种香辛料经过浸提液和基础调味料经过混合浓缩后得到的最终产物，而浸提液主要包括香辛料浸提液和动物、海鲜浸提液等，其中基础调味料包括酱油、食醋、料酒等。
[0003]目前针对生产的液体调味料需要将香辛料依次经过清洗去杂、煮沸浸提、多次过滤、配料剂配兑、混合搅拌、灭菌等步骤，当不同口味或者需要掺杂的液体调味料需要包装在同一个包装袋内时，常规的操作是将多种调味料进行混合在一起，然后统一包装在调味袋中，这种包装很难满足食用者对事物不同口味的需求，且同一包装袋内液体酱料的量难以控制。
[0004]根据上述所示，如何在调味料包装设备作业期间将不同口味的液体酱料等量封装在同一包装袋中即为本专利技术需要解决的技术难点。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：
[0007]一种液体调味料酿造用原料智能配比设备，包括混料机构、混料增压机构、定量控料机构和传动机构，所述混料机构包括可容纳酱料的储料仓、安装在储料仓底面中部的竖槽、可活动安装在储料仓内的横轴以及安装在横轴上的第一搅叶和第二叶轮，所述混料增压机构包括主压管和辅压管、连接在主压管和辅压管上的气管、安装在气管底端的气仓、安装在气仓外的气板、可活动连接在气仓内部的竖轴、安装在竖轴上的涡轮扇叶、连接于竖轴底端的链条以及啮合于链条内侧的齿轮件，所述定量控料机构包括聚料件、安装在聚料件内腔中部的垫片、安装在聚料件内腔上端的引流组件、安装在聚料件外侧中部的稳压输气件、连接在稳压输气件上的横管、可活动安装在聚料件底部外侧的垫件、安装在聚料件底部的底座、安装在底座底端的流管以及连接在流管内腔底部的芯垫，所述引流组件包括引流酱料的外罩、安装在外罩上的内罩和拉杆、可活动连接在内罩底部的压缩管、安装在拉杆内侧的限位螺管、可活动安装在限位螺管内部的导液件、可活动连接在限位螺管内腔顶部的拉簧以及可活动安装在限位螺管内部的齿轴，所述传动机构包括外壳以及联动件，所述联动件包括安装在聚料件顶部的定位件、可活动安装在定位件内部的齿杆以及安装在外壳内的电机。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料仓的内部开设有均等容量的三处空腔，且储料仓内部的三处空腔分别连通于其外侧的横孔，同时，所述第一搅叶的外部安装有均匀分布的倾斜叶片，所述第二叶轮外叶片的两侧安装有螺旋隔片。
[0009]通过采用上述技术方案，利用在储料仓的内部开设三处均等容量的空腔，并根据储料仓内部空腔的数量同步在储料仓的底部来选择开设三处适配于竖槽的三处三角通孔，同时利用横轴、第一搅叶和第二叶轮受到齿轮件传动作用下在储料仓内部的空腔进行旋转，此时，流入储料仓内部空腔中的酱料即可以大流速向外排放。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主压管和辅压管外部的端头内开设有通孔，且通孔位于主压管和辅压管外端头的上半端。
[0011]通过采用上述技术方案，利用在主压管和辅压管外端端头的上半端开设均匀分布的横孔，利用主压管和辅压管外端端头与聚料件内腔底端空腔的连通，受到密封板作用于稳压输气件内侧的一瞬间，受到压缩的空气即可稳定输送至主压管和辅压管内部。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导液件是由螺纹竖管、U形垫环和密封板组成，且U形垫环活动连接于压缩管的底端，同时，所述稳压输气件是由陶瓷垫圈、L形导管和扇形槽板组合而成，且扇形槽板的内部开设有弧形孔洞，且聚料件的顶端螺旋连接有外置导管，所述聚料件的底端开设有适配于底座顶部的环形凹槽，且环形凹槽的内壁开设有适配于垫件的U形槽，此外，所述流管内腔的底端开设有倒置的T字形通孔，且主压管顶部弹力伸缩杆的顶端连接在倒置的T字形通孔的内壁上。
[0013]通过采用上述技术方案，利用控制电机进行规律性的正向和反向旋转来带动齿杆进行旋转，此时齿轴即可控制导液件沿着限位螺管内腔的螺纹凹槽进行竖向伸展，同时U形槽会带动压缩管进行同步竖向伸展，在确保酱料输送的同时，也能过避免酱料对限位螺管内部的污染，此外设置对酱料进行引导的外罩和内罩，能够提高酱料沿着聚料件内壁的竖向流动效率。
[0014]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：
[0015]1.本专利技术中，根据上述所示，由于液体酱料在排放时受到重力影响，填装在同一个包装袋内的液体酱料存在酱料不均等的问题，因此，通过控制齿杆的旋转来带动齿轴，且结合齿轴旋转时带动导液件进行定向旋转，此时的导液件会在限位螺管内腔进行竖直向下伸展，并沿着齿轴的底端进行滑动，受到导液件底端的密封板对垫片和稳压输气件内侧的增压，此时位于聚料件内部的液体酱料会在密封板离开垫片内侧的一瞬间转移至聚料件内腔的底部，同时受到拉簧的牵引作用，密封板又能够快速封堵垫片，定量转移至聚料件内腔底部的酱料最终即可实现等量排放的目的。
[0016]2.本专利技术中，根据上述所示，当上述三个聚料件内腔中的导液件沿着垫片和稳压输气件的内侧进行竖向伸展时，位于稳压输气件底部空间中的空气会受到导液件底端密封板的压缩输送，为了控制位于三个聚料件内腔底部的液体酱料容量均衡，因此，通过在三个聚料件内设置稳压输气件，利用横管将相邻的稳压输气件进行连通，同时在聚料件的底端安装受压伸展的流管和芯垫，从而能够保证位于三个聚料件内腔底部的酱料在上述步骤实现初步均量的情况下，又能够进一步提高均量酱料的稳压恒定输送。
[0017]3.本专利技术中，根据上述所示，受到上述三个聚料件内腔底部空气增压的影响下，为了实现均量输送的酱料流速增大，因此，通过在聚料件外设置可转移部分气压的气管，且在气管底端连接气仓，利用部分气压对涡轮扇叶的鼓吹，此时涡轮扇叶会带动竖轴以及链条和齿轮件进行联动，受到齿轮件的传动作用下，活动安装在储料仓内部三处空腔中的第一搅叶、第二叶轮和即可受力翻搅实现大流速排放。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一个实施例的示意图；
[0019]图2为本专利技术一个实施例图1的侧面仰视示意图；
[0020]图3为本专利技术一个实施例图1的局部分散示意图；
[0021]图4为本专利技术一个实施例图2的分散示意图；
[0022]图5为本专利技术一个实施例图4的分散及其局部剖面示意图；
[0023]图6为本专利技术一个实施例图4的内部剖面示意图；
[0024]图7为本专利技术一个实施例图6的内部分散示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100、混料机构；110、储料仓；120、竖槽；130、横轴；140、第一搅叶；150、第二叶轮；
[0027]200、混料增压机构；210、气仓；220、竖轴；230、涡轮扇叶；240、气板； 250、链条；260、齿轮件；270、气管；280、辅压管；290本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体调味料酿造用原料智能配比设备，其特征在于，包括：混料机构(100)，包括可容纳酱料的储料仓(110)、安装在储料仓(110)底面中部的竖槽(120)、可活动安装在储料仓(110)内的横轴(130)以及安装在横轴(130)上的第一搅叶(140)和第二叶轮(150)；安装在混料机构(100)上的混料增压机构(200)，包括主压管(290)和辅压管(280)、连接在主压管(290)和辅压管(280)上的气管(270)、安装在气管(270)底端的气仓(210)、安装在气仓(210)外的气板(240)、可活动连接在气仓(210)内部的竖轴(220)、安装在竖轴(220)上的涡轮扇叶(230)、连接于竖轴(220)底端的链条(250)以及啮合于链条(250)内侧的齿轮件(260)；安装在混料增压机构(200)上且位于混料机构(100)正上方的定量控料机构(300)，包括聚料件(310)、安装在聚料件(310)内腔中部的垫片(320)、安装在聚料件(310)内腔上端的引流组件(330)、安装在聚料件(310)外侧中部的稳压输气件(340)、连接在稳压输气件(340)上的横管(350)、可活动安装在聚料件(310)底部外侧的垫件(360)、安装在聚料件(310)底部的底座(370)、安装在底座(370)底端的流管(380)以及连接在流管(380)内腔底部的芯垫(390)；所述引流组件(330)包括引流酱料的外罩(331)、安装在外罩(331)上的内罩(332)和拉杆(333)、可活动连接在内罩(332)底部的压缩管(334)、安装在拉杆(333)内侧的限位螺管(336)、可活动安装在限位螺管(336)内部的导液件(335)、可活动连接在限位螺管(336)内腔顶部的拉簧(337)以及可活动安装在限位螺管(336)内部的齿轴(338)；安装在定量控料机构(300)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄士旺，
申请(专利权)人：徐州苏欣酿造有限公司，
类型：发明
国别省市：