一种船用配件安装孔的锪平装置制造方法及图纸

一种船用配件安装孔的锪平装置，包括底座，底座上设有竖直的螺栓轴，上平台通过调高螺母架设在螺栓轴上，刀杆体活动插设在底座及上平台的中部，刀杆体的上部具有沿其径向凸出的肩部，肩部的下表面通过平面轴承搭靠在上平台上，肩部的上表面固定有第一锥齿轮，刀杆体的下部沿杆体轴向加工一弹性闭合槽，刀杆体在中部还设有螺纹孔，刀片固定在刀杆体的下沿，T型轴上加工有外螺纹，并通过该外螺纹旋入螺纹孔内，T型轴的下端通过旋转接头连接一卡块，电机设于上平台上，电机轴端装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；本装置可以直接放置在铰制孔上方，通过刀片的转动实现锪平，非常实用、高效，且适用于一定深度范围的铰制孔的锪平。的锪平。的锪平。

【技术实现步骤摘要】
一种船用配件安装孔的锪平装置


[0001]本专利技术涉及一种船用配件安装孔的锪平装置。

技术介绍

[0002]船舶的一些大型配件，特别是甲板上的部件，基本上都是型材焊接后组成，在组成的过程中需要通过打孔用螺栓连接，重要设备、部件连接安装部位紧配螺栓孔(铰制孔)，关键连接处非紧配螺栓孔两端与安装螺栓、螺母的接触平面贴合均匀是螺栓安装紧固的基本要求，因而设备、基座与螺栓、螺母的贴合平面必须锪平；设备及基座在生产加工过程中，有些部位由于孔是后加工的，其中的一面进行去毛刺，锪平已经不能用普通的角向磨光机处理(部分位置角向磨光机无法工作)，而在很多施工空间狭小的部位根本就无法用机械设备实施锪平操作，影响产品的质量及精度。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供一种船用配件安装孔的锪平装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种船用配件安装孔的锪平装置，包括：
[0005]底座，所述底座上设有多根竖直的螺栓轴；
[0006]上平台，所述上平台通过调高螺母架设在所述螺栓轴上；
[0007]刀杆体，所述刀杆体活动插设在所述底座及所述上平台的中部，所述刀杆体的上部具有沿其径向凸出的肩部，所述肩部的下表面通过平面轴承搭靠在所述上平台上，所述肩部的上表面固定有第一锥齿轮，所述刀杆体的下部沿杆体轴向加工一弹性闭合槽，所述刀杆体在中部还设有螺纹孔；
[0008]刀片，所述刀片固定在所述刀杆体的下沿同时位于所述弹性闭合槽的两侧；
[0009]T型轴，所述T型轴上加工有外螺纹，并通过该外螺纹旋入所述螺纹孔内，所述T型轴的下端通过旋转接头连接一卡块；
[0010]电机，所述电机设于所述上平台上，所述电机轴端装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；
[0011]将装置置于铰制孔的上方，通过弹性闭合槽的作用，刀杆体可以伸入铰制孔的下部，刀片与铰制孔的下边沿贴合，T型轴将卡块送到刀片的位置，电机将转动传动至刀杆体上，刀片实现铰孔下表面的锪平。
[0012]优选地，所述底座的下表面贴有橡胶垫；
[0013]在上述技术方案中，橡胶垫使得装置放置稳定，减小振动及噪音。
[0014]优选地，所述螺栓轴有四根，在所述底座的端部分布；
[0015]在上述技术方案中，均布的螺栓轴使得装置结构稳定。
[0016]优选地，所述上平台上设有气泡式水平仪；
[0017]在上述技术方案中，通过气泡式水平仪可以观测装置是否水平，保证加工精度。
[0018]优选地，所述刀片的截面为梯形，所述卡块的截面为矩形，且所述卡块的宽度值与
所述弹性闭合槽匹配；
[0019]在上述技术方案中，梯形的刀片便于通过刀杆体的收缩进入铰制孔。
[0020]优选地，所述螺栓轴的螺纹部分的长度值大于所述弹性闭合槽的高度值；
[0021]在上述技术方案中，上平台处于高位时，装置可以完全将刀杆体收容，便于装置的存放及保护刀片。
[0022]优选地，所述电机通过电机支架固定在所述上平台上，所述电机与所述气泡式水平仪相对设置；
[0023]在上述技术方案中，相对设置使得装置的重量分布较为均匀。
[0024]本专利技术相对于现有技术的有益效果为：船上大型设备现场加工铰制孔后，锪平是非常困难的，本装置可以直接放置在铰制孔上方，通过刀片的转动实现锪平，非常实用、高效，且适用于一定深度范围的铰制孔的锪平。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种船用配件安装孔的锪平装置的主视图；
[0026]图2为本专利技术一种船用配件安装孔的锪平装置的俯视图；
[0027]图3为装置工作时的示意图；
[0028]图4为图3中A
‑
A位置的剖视图。
[0029]图中：1、机架；2、底座；3、螺栓轴；4、调高螺母；5、上平台；6、电机支架；7、电机；8、第二锥齿轮；9、T型轴；10、第一锥齿轮；11、平面轴承；12、旋转接头；13、卡块；14、刀杆体；141、肩部；142、弹性闭合槽；143、螺纹孔；15、刀片。
具体实施方式
[0030]如图1～4所示，本专利技术实施例的一种船用配件安装孔的锪平装置，包括底座2，底座2的下表面贴有橡胶垫使得装置工作时稳定且噪音低，底座2上设有四根竖直的螺栓轴3，螺栓轴3在底座2的端部分布；上平台5通过调高螺母4架设在螺栓轴3上，上平台5上设有气泡式水平仪，气泡式水平仪用于检测上平台的水平保证装置的加工精度；刀杆体14活动插设在底座2及上平台5的中部，刀杆体14的上部具有沿其径向凸出的肩部141，肩部141的下表面通过平面轴承11搭靠在上平台5上，肩部141的上表面固定有第一锥齿轮10，刀杆体14的下部沿杆体轴向加工一弹性闭合槽142，刀杆体14在中部还设有螺纹孔143；刀片15固定在刀杆体14的下沿同时位于弹性闭合槽142的两侧，刀片15通过弹性闭合槽142的收缩可以穿入机架1的铰制孔内，刀片15随上平台5的移动可与铰制孔的下沿贴合；T型轴9上加工有外螺纹，并通过该外螺纹旋入螺纹孔143内，T型轴9的下端通过旋转接头12连接一卡块13，刀片15的截面为梯形，卡块13的截面为矩形，且卡块13的宽度值与弹性闭合槽142匹配，T型轴9转动时，卡块13只有直线的运动卜转东；电机7设于上平台5上，电机7通过电机支架6固定在上平台5上，电机7与气泡式水平仪相对设置，电机7轴端装有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮10啮合；螺栓轴3的螺纹部分的长度值大于弹性闭合槽142的高度值；上平台5处于高位时，装置可以完全将刀杆体14收容，便于装置的存放及保护刀片15。
[0031]将装置置于铰制孔的上方，通过弹性闭合槽的作用，刀杆体可以伸入铰制孔的下部，刀片与铰制孔的下边沿贴合，T型轴将卡块送到刀片的位置，电机将转动传动至刀杆体
上，刀片实现铰孔下表面的锪平；船上大型设备现场加工铰制孔后，锪平是非常困难的，本装置可以直接放置在铰制孔上方，通过刀片的转动实现锪平，非常实用、高效，且适用于一定深度范围的铰制孔的锪平。
[0032]具体使用时，为方便理解本专利技术，结合附图进行描述；
[0033]需要锪平时，调节上平台的位置，使得刀杆体伸出底座的长度大于机架1的厚度；参见图1，机架1上加工出铰制孔后，由于没有其它的操作空间，直接将装置置于该铰制孔上方，此时，卡块位于弹性闭合槽的上方，通过弹性闭合槽的收缩，刀片可以进入到铰制孔的下部，通过调高螺母调整上平台的位置使得刀片基本与铰制孔的下表面贴合，同时，观测气泡式水平仪保证上平台的水平；调整完成后，手动转动T型轴，使得卡块的位置与刀片在一水平线上，保证刀片运动时，弹性闭合槽无法收缩影响锪平效果，之后，启动电机，电机通过第二锥齿轮、第一锥齿轮带动刀杆体转动，刀片随之高速转动，实现锪平；处理完毕后，逆向转动T型轴使得卡块回到高位，通过弹性闭合槽的收缩，刀片离开机架的铰制孔，通过调高螺母将上平台送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船用配件安装孔的锪平装置，其特征在于：包括底座(2)，所述底座(2)上设有多根竖直的螺栓轴(3)；上平台(5)，所述上平台(5)通过调高螺母(4)架设在所述螺栓轴(3)上；刀杆体(14)，所述刀杆体(14)活动插设在所述底座(2)及所述上平台(5)的中部，所述刀杆体(14)的上部具有沿其径向凸出的肩部(141)，所述肩部(141)的下表面通过平面轴承(11)搭靠在所述上平台(5)上，所述肩部(141)的上表面固定有第一锥齿轮(10)，所述刀杆体(14)的下部沿杆体轴向加工一弹性闭合槽(142)，所述刀杆体(14)在中部还设有螺纹孔(143)；刀片(15)，所述刀片(15)固定在所述刀杆体(14)的下沿同时位于所述弹性闭合槽(142)的两侧；T型轴(9)，所述T型轴(9)上加工有外螺纹，并通过该外螺纹旋入所述螺纹孔(143)内，所述T型轴(9)的下端通过旋转接头(12)连接一卡块(13)；电机(7)，所述电机(7)设于所述上平台(5)上，所述电机(7)轴端装有第二锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏超琦，王方岳，
申请(专利权)人：舟山琦盛船舶配件有限公司，
类型：发明
国别省市：