本申请公开了一种检验桥梁抱箍承载力的试验方法及其装置，检验桥梁抱箍承载力的试验方法包括：步骤S1、将墩柱由抱箍紧固扣住；步骤S2、于所述抱箍上方对所述抱箍向下加载并检测所述抱箍是否向下位移；步骤S3、根据加载情况以及位移情况判断所述抱箍的紧固是否满足施工要求。上述检验桥梁抱箍承载力的试验方法，从上向下加压，符合施工实际受力模型，检验结果更加准确。果更加准确。果更加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种检验桥梁抱箍承载力的试验方法及其装置
[0001]本申请涉及市政工程
，特别涉及一种检验桥梁抱箍承载力的试验方法。还涉及一种检验桥梁抱箍承载力的试验装置。
技术介绍
[0002]目前桥梁盖梁施工方法一般有满堂支架法、抱箍法等；抱箍法施工是在圆形墩柱上安装抱箍，利用抱箍和墩柱之间的摩擦力，承受盖梁施工全部荷载。
[0003]要求抱箍必须具有一定的强度和刚度，能够承受一定的重量而不变形，需要对抱箍的承载力进行计算和试验。由于市场上抱箍品质参差不齐，牛腿背肋尺寸和加固方式多种多样，没有一个统一的标准，给建立计算模型的准确性带来了非常大的难度，受力计算不能完全指导现场施工，必须有加载试验的检验过程才能保证施工安全性。目前的试验方法主要在抱箍底部加载，千斤顶底部向上顶升的加压方式和盖梁实际施工中从上到下受力的模型不一致，影响检验结果的准确性。
[0004]因此，如何能够提供一种解决上述技术问题的检验桥梁抱箍承载力的试验方法是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是提供一种检验桥梁抱箍承载力的试验方法，从上向下加压，符合施工实际受力模型，检验结果更加准确。本申请的另一目的是提供一种检验桥梁抱箍承载力的试验装置。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种检验桥梁抱箍承载力的试验方法，包括：
[0007]步骤S1、将墩柱由抱箍紧固扣住；
[0008]步骤S2、于所述抱箍上方对所述抱箍向下加载并检测所述抱箍是否向下位移；
[0009]步骤S3、根据加载情况以及位移情况判断所述抱箍的紧固是否满足施工要求。
[0010]在一些实施例中，所述步骤S2，包括：
[0011]步骤S20、于所述抱箍上方的两个加载位置、同时且同等程度地对所述抱箍向下加载，检测所述抱箍是否向下位移；其中，两个所述加载位置对称分布。
[0012]在一些实施例中，所述步骤S1，包括：
[0013]步骤S10、采用抱箍两侧的两排螺栓将所述抱箍紧固扣住墩柱；
[0014]步骤S11、于所述抱箍上方的两个加载位置分别设置液压千斤顶，且每一所述加载位置均设置位于所述液压千斤顶与所述抱箍之间的张拉部件；其中，每一所述液压千斤顶均通过液压油管及信号线连接至智能张拉设备；
[0015]所述步骤S20，包括：
[0016]步骤S200、通过所述智能张拉设备控制两台所述液压千斤顶，于所述抱箍上方的两个所述加载位置、同时且同等程度地对所述抱箍向下加载，检测所述抱箍是否向下位移；其中，两个所述加载位置对称分布。
[0017]在一些实施例中，所述步骤S200，包括：
[0018]步骤S201、通过所述智能张拉设备控制两台所述液压千斤顶施加初始应力，使所述液压千斤顶、所述抱箍和所述张拉部件紧密接触；
[0019]步骤S202、通过所述智能张拉设备控制两台所述液压千斤顶的压力值为第一设计压力值，且等待荷载稳定第一预设时间；
[0020]步骤S203、检测所述抱箍是否向下位移，若所述抱箍的位移量小于第一设计长度，开始继续均匀缓慢施加荷载。
[0021]在一些实施例中，所述步骤S200，还包括：
[0022]步骤S204、在所述第一设计压力值到第二设计压力值的加载过程按照第一预设压力每级的速度加载，且每级加载后稳定第二预设时间；
[0023]步骤S205、检测所述抱箍是否向下位移，若所述抱箍的位移量未继续发生变化，则改变加载速率。
[0024]在一些实施例中，所述步骤S200，还包括：
[0025]步骤S206、再开始加载每增加第三设计压力值，持荷稳定第三预设时间；
[0026]步骤S207、检测所述抱箍是否向下位移，直至所述抱箍向下位移，记录此时的加载应力，测算出理论值与实际值之间的系数；若加载应力达到所述抱箍顶部承托荷载总数的1.5倍所述抱箍仍未发生位移，则不再加载，所述抱箍安全系数满足要求。
[0027]在一些实施例中，所述步骤S11，还包括：
[0028]步骤S111、在施工承台中，提前预埋钢绞线和固定所述钢绞线的挤压锚具、P锚端钢板和P锚端螺旋筋，所述钢绞线的安装位置位于两排所述螺栓的中心位置。
[0029]在一些实施例中，所述步骤S11中所述张拉部件的设置步骤包括：
[0030]在所述抱箍顶部两侧安装钢板，所述钢板上安装工作锚具，所述工作锚具上安装工具锚板，所述工具锚板上安装所述液压千斤顶。
[0031]在一些实施例中，所述步骤S11，还包括：
[0032]步骤S112、于所述抱箍下方的两个检测位置分别设置百分表，且所述百分表清零后其顶针与所述抱箍底部接触。
[0033]本申请还提供一种检验桥梁抱箍承载力的试验装置，应用于上述检验桥梁抱箍承载力的试验方法，包括：
[0034]抱箍，所述抱箍紧固扣住墩柱；
[0035]两台百分表，分别设置于所述抱箍底部的两边；
[0036]两台液压千斤顶，分别设置于所述抱箍顶部的两边；
[0037]两组张拉部件，分别设置于每一所述液压千斤顶与所述抱箍之间；
[0038]智能张拉设备，通过液压油管及信号线同时与两台所述液压千斤顶连接。
[0039]相对于上述
技术介绍
，本申请所提供的检验桥梁抱箍承载力的试验方法包括：步骤S1、将墩柱由抱箍紧固扣住；步骤S2、于抱箍上方对抱箍向下加载并检测抱箍是否向下位移；步骤S3、根据加载情况以及位移情况判断抱箍的紧固是否满足施工要求。
[0040]上述检验桥梁抱箍承载力的试验方法，从上向下加压，符合施工实际受力模型，检验结果更加准确；解决了现有技术的不足，操作方便、稳定可靠、数据准确，提高了抱箍施工效率，降低施工成本，大大加快了施工工期。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0042]图1为本申请实施例提供的检验桥梁抱箍承载力的试验方法的流程图；
[0043]图2为本申请实施例提供的检验桥梁抱箍承载力的试验装置的立面图；
[0044]图3为本申请实施例提供的抱箍的平面图。
[0045]其中：
[0046]1‑
钻孔桩、2
‑
承台、3
‑
墩柱、4
‑
抱箍、41
‑
抱箍侧牛腿、42
‑
抱箍螺栓孔、43
‑
抱箍牛腿加固背肋、5
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百分表、6
‑
液压千斤顶、7
‑
智能张拉设备、8
‑
液压油管及信号线、9
‑
钢绞线、1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检验桥梁抱箍承载力的试验方法，其特征在于，包括：步骤S1、将墩柱(3)由抱箍(4)紧固扣住；步骤S2、于所述抱箍(4)上方对所述抱箍(4)向下加载并检测所述抱箍(4)是否向下位移；步骤S3、根据加载情况以及位移情况判断所述抱箍(4)的紧固是否满足施工要求。2.根据权利要求1所述的检验桥梁抱箍承载力的试验方法，其特征在于，所述步骤S2，包括：步骤S20、于所述抱箍(4)上方的两个加载位置、同时且同等程度地对所述抱箍(4)向下加载，检测所述抱箍(4)是否向下位移；其中，两个所述加载位置对称分布。3.根据权利要求2所述的检验桥梁抱箍承载力的试验方法，其特征在于，所述步骤S1，包括：步骤S10、采用抱箍(4)两侧的两排螺栓将所述抱箍(4)紧固扣住墩柱(3)；步骤S11、于所述抱箍(4)上方的两个加载位置分别设置液压千斤顶(6)，且每一所述加载位置均设置位于所述液压千斤顶(6)与所述抱箍(4)之间的张拉部件；其中，每一所述液压千斤顶(6)均通过液压油管及信号线(8)连接至智能张拉设备(7)；所述步骤S20，包括：步骤S200、通过所述智能张拉设备(7)控制两台所述液压千斤顶(6)，于所述抱箍(4)上方的两个所述加载位置、同时且同等程度地对所述抱箍(4)向下加载，检测所述抱箍(4)是否向下位移；其中，两个所述加载位置对称分布。4.根据权利要求3所述的检验桥梁抱箍承载力的试验方法，其特征在于，所述步骤S200，包括：步骤S201、通过所述智能张拉设备(7)控制两台所述液压千斤顶(6)施加初始应力，使所述液压千斤顶(6)、所述抱箍(4)和所述张拉部件紧密接触；步骤S202、通过所述智能张拉设备(7)控制两台所述液压千斤顶(6)的压力值为第一设计压力值，且等待荷载稳定第一预设时间；步骤S203、检测所述抱箍(4)是否向下位移，若所述抱箍(4)的位移量小于第一设计长度，开始继续均匀缓慢施加荷载。5.根据权利要求4所述的检验桥梁抱箍承载力的试验方法，其特征在于，所述步骤S200，还包括：步骤S204、在所述第一设计压力值到第二设计压力值的加载过程按照第一预设压力每级的速度加载，且每级...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪军，李春良，刘恋，林艳兵，杨景德，金涛，张超，
申请(专利权)人：中庆建设有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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