一种变位装置及吊臂总成焊接设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接专用设备的技术领域，本实用新型专利技术涉及到一种变位装置，包括设有第一夹持通道的回转支撑件，与所述回转支撑件的端部连接的夹持构件，所述夹持构件上设有第二夹持通道；吊臂总成穿过所述第一夹持通道和所述第二夹持通道，所述夹持构件沿所述吊臂总成径向方向夹紧所述吊臂总成，所述回转支撑件与焊接机械手联动。本实用新型专利技术涉及一种吊臂总成焊接设备，应用上述的变位装置，本申请提供的变位装置及吊臂总成焊接设备，能使得吊臂总成连续翻转，翻转过程中不容易晃动，所形成的焊缝连续，焊接接头少，焊缝质量高。焊缝质量高。焊缝质量高。

A positioner and welding equipment for boom assembly

【技术实现步骤摘要】
一种变位装置及吊臂总成焊接设备


[0001]本技术涉及吊臂焊接设备的
，尤其是一种变位装置及吊臂总成焊接设备。

技术介绍

[0002]目前，起重机(特别是汽车起重机)的吊臂是整个产品的关键部套，而吊臂的生产已经成为制约起重机制造效率提升的瓶颈，吊臂的制造过程中，吊臂总成焊接显得尤为重要，吊臂总成焊接包括吊臂头部、吊臂尾部与吊臂筒体组对焊接，还有加强板与筒体焊接等，吊臂总成焊接涉及到吊臂不同侧面上的平面焊接，也有吊臂总成周向上的环缝焊接。因此，吊臂总成在焊接的过程中，需要多次翻转吊臂。
[0003]现有技术通常采用传统的人工焊接，将吊臂放置在链条翻身机上翻身，再由操作人员完成焊接，采用这种间断式翻转(每个侧面均需翻转一次)，焊接也是间断式，尤其是在环缝焊接时，一个侧面焊接完成后，吊臂总成翻转后，再继续在上一次侧面焊接位置继续焊接，连接处就形成多个焊接接头，焊缝不连续，焊缝质量差。

技术实现思路

[0004]解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种变位装置，能使得吊臂总成连续翻转，翻转过程中不容易晃动，所形成的焊缝连续，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变位装置，其特征在于，包括设有第一夹持通道的回转支撑件(21)；与所述回转支撑件(21)的端部连接的夹持构件(22)，所述夹持构件(22)上设有第二夹持通道；吊臂总成(1)穿过所述第一夹持通道和所述第二夹持通道，所述夹持构件(22)沿所述吊臂总成(1)径向方向夹紧所述吊臂总成(1)，所述回转支撑件(21)与焊接机械手(4)联动。2.根据权利要求1所述的变位装置，其特征在于，所述夹持构件(22)包括从第一方向夹紧所述吊臂总成(1)的第一夹持构件(22)；以及从第二方向夹紧所述吊臂总成(1)的第二夹持构件(22)；所述第一方向垂直于所述第二方向。3.根据权利要求2所述的变位装置，其特征在于，所述第一方向为水平方向，所述第二方向为铅垂方向；所述第一夹持构件(22)包括相对设置的第一夹紧块(221)、第二夹紧块(222)；与所述第一夹紧块(221)和/或第二夹紧块(222)构成滑动副的水平导轨(223)，以使所述第一夹紧块(221)和/或所述第二夹紧块(222)沿所述第一方向靠近或远离所述吊臂总成(1)的侧壁。4.根据权利要求3所述的变位装置，其特征在于，所述第二夹持构件(22)包括设于所述第二夹持通道上方的压紧组件(224)；与所述压紧组件(224)构成滑动配合副的垂直导轨(225)；所述第一夹持构件(22)包括与所述水平导轨(223)底部连接的支撑体(226)；所述支撑体(226)与所述垂直导轨(225)构成滑动配合副，将所述支撑体(226)和所述压紧组件(224)配置成，在所述第二方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小青，周鲜平，刘玮，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：