一种螺纹钢多角度折弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种螺纹钢多角度折弯机，涉及折弯机技术领域，包括底架，所述底架的顶部分别设置有相互配合的主挡板与多组拐角挡柱。本发明专利技术通过设置有双边折弯机构、第一尾端折弯机构、端边折弯机构与第二尾端折弯机构的作用，其中可以利用双边折弯机构与主挡板、拐角挡柱的配合下，完成对螺纹钢的两边进行有效折弯与一端进行折弯，完成后，收回双边折弯机构与第一尾端折弯机构，之后利用第二气缸的作用，将端边折弯机构与第二尾端折弯机构移动至指定位置后，利用端边折弯机构的作用，将端边进行折弯，最后在第二尾端折弯机构的作用下，完成对螺纹钢的折弯任务，使其提高设备整体的工作效率，且劳动强度大大降低。且劳动强度大大降低。且劳动强度大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢多角度折弯机


[0001]本专利技术涉及折弯机
，具体为一种螺纹钢多角度折弯机。

技术介绍

[0002]在楼体建筑过程中需要使用钢筋笼或钢筋网进行内部支撑，而钢筋在生产和运输时多数以盘状的形式储存，因此在使用前需要进行折弯作业，将钢筋根据需要折弯成需要的形状。
[0003]现有的折弯机在将钢筋折弯成四方形时，通常是一条边一条边进行折弯的，其需要手动调整方向进行折弯，这样使得整体的工作效率降低，且大大提高了整体的劳动成本。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种螺纹钢多角度折弯机，以解决现有技术中在将钢筋折弯成四方形时，通常是一条边一条边进行折弯的，其需要手动调整方向进行折弯，这样使得整体的工作效率降低，且大大提高了整体的劳动成本的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺纹钢多角度折弯机，包括底架，所述底架的顶部分别设置有相互配合的主挡板与多组拐角挡柱，所述底架中设置有与主挡板、拐角挡柱相配合的双边折弯机构，所述底架通过双边折弯机构连接有第一尾端折弯机构，所述底架的顶部通过支撑柱连接有固定座，所述固定座的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有安装座，所述安装座中设置有与拐角挡柱相配合的端边折弯机构，所述安装座的顶部设置有第二尾端折弯机构。
[0006]通过采用上述技术方案，本专利技术通过设置有双边折弯机构、第一尾端折弯机构、端边折弯机构与第二尾端折弯机构的作用，其中可以利用双边折弯机构与主挡板、拐角挡柱的配合下，完成对螺纹钢的两边进行有效折弯，紧接着配合第一尾端折弯机构的作用，将螺纹钢的一端进行折弯，完成后，收回双边折弯机构与第一尾端折弯机构，之后利用第二气缸的作用，将端边折弯机构与第二尾端折弯机构移动至指定位置后，利用端边折弯机构的作用，将端边进行折弯，最后在第二尾端折弯机构的作用下，完成对螺纹钢的折弯任务，这一过程中，操作者只需将螺纹钢放置在底架上，不需要进行来回移动，一次成型，进而提高设备整体的工作效率，且劳动强度大大降低。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述双边折弯机构包括第一电机、第一转轴、第二转轴与传动皮带，所述底架的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一转轴的一端设置有与第一齿轮相互配合的第二齿轮，所述第一转轴与第二转轴的外侧通过传动皮带相互连接，所述第一转轴与第二转轴的外侧顶部皆设置有第一旋转盘，且第一旋转盘的顶部边缘处皆设置有穿过底架至其顶部的第一折弯柱，所述第一折弯柱的外侧设置有第一连接板，且第一折弯柱通过第一连接板连接有第二折弯柱，所述第一折弯柱、第二折弯柱与底架之间皆开设置有第一限位槽。
[0008]通过采用上述技术方案，利用第一电机、第一转轴、第二转轴与传动皮带的作用，
便有为双边折弯机构提供动力，再利用第一齿轮与第二齿轮进行传动，最后将对应的第一旋转盘带动旋转，进而使得第一折弯柱与第二折弯柱进行旋转，完成折弯，并且利用第一限位槽进行限位处理，避免其超程。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述双边折弯机构还包括第二连接板，所述第二连接板设置在第一折弯柱与第二折弯柱之间且位于底架的底部。
[0010]通过采用上述技术方案，利用第二连接板的作用加强第一折弯柱与第二折弯柱之间的连接，避免折弯时强度不够，提高实用性。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述第一尾端折弯机构包括连接座，所述连接座安装在第二连接板的顶部，所述连接座的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二旋转盘，所述第二旋转盘的底部一端设置有第三折弯柱。
[0012]通过采用上述技术方案，利用第二电机的作用，为第一尾端折弯机构提供动力，便于对尾端进行折弯，完成任务。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述第一尾端折弯机构还包括安装板与滑槽，所述连接座的底部设置有安装板，所述底架的顶部开设有与安装板相配合的滑槽。
[0014]通过采用上述技术方案，利用安装板的作用，便于对连接座的支撑，提高其工作强度，再利用滑槽的作用，便于在移动连接座时，便于其进行移动，保证其稳定移动。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述端边折弯机构包括第三电机、第三齿轮、第四齿轮、折弯板与第二限位槽，所述安装座的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第三齿轮，所述安装座的顶部活动连接有与第三齿轮活动连接的第四齿轮，所述第四齿轮的底部边缘处设置有穿过安装座的折弯板，所述安装座的顶部开设有与折弯板相配合的第二限位槽。
[0016]通过采用上述技术方案，利用第三电机的作用，便于其为端边折弯机构提供动力，再利用第三齿轮、第四齿轮的作用，便于将折弯板带动，使其完成折弯任务，再利用第二限位槽的作用，便于对折弯板移动进行限位处理，避免其与其它机构发生干涉。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述第二尾端折弯机构包括固定架与第一气缸，所述安装座的顶部设置有固定架，所述固定架的顶部安装有第四电机，所述第四电机的输出端设置有第三连接板，所述第三连接板的顶部一端滑动连接有第四折弯柱，所述第一气缸的输出端与第四折弯柱之间活动连接有活动连杆。
[0018]通过采用上述技术方案，利用第一气缸的作用，便于对第四折弯柱进行高低调节，避免其与端边螺纹杆之间干涉，提高实用性，之后利用第四电机的作用，便于为设备提高动力，再利用活动连杆的作用，便于在第四电机带动第三连接板移动时，一起移动避免卡死，提高设备的可行性。
[0019]本专利技术进一步设置为，所述第二尾端折弯机构还包括限位杆与第三限位槽，所述第三连接板的顶部设置有限位杆，所述安装座的顶部开设有与限位杆相配合的第三限位槽。
[0020]通过采用上述技术方案，利用限位杆与第三限位槽的作用，避免其超程，与其它零件接触，产生危险，使得安全性得到提高。
[0021]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本专利技术通过设置有双边折弯机构、第一尾端折弯机构、端边折弯机构与第二尾端折弯机构的作用，其中可以利用双边折弯机构与
主挡板、拐角挡柱的配合下，完成对螺纹钢的两边进行有效折弯，紧接着配合第一尾端折弯机构的作用，将螺纹钢的一端进行折弯，完成后，收回双边折弯机构与第一尾端折弯机构，之后利用第二气缸的作用，将端边折弯机构与第二尾端折弯机构移动至指定位置后，利用端边折弯机构的作用，将端边进行折弯，最后在第二尾端折弯机构的作用下，完成对螺纹钢的折弯任务，这一过程中，操作者只需将螺纹钢放置在底架上，不需要进行来回移动，进而提高设备整体的工作效率，且劳动强度大大降低。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的部分结构示意图；
[0024]图3为本专利技术底架上的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术图3中A处的放大图；
[0026]图5为本专利技术底架上另一视角结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的另一部分结构示意图。
[0028]图中：1、底架；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢多角度折弯机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部分别设置有相互配合的主挡板(2)与多组拐角挡柱(3)，所述底架(1)中设置有与主挡板(2)、拐角挡柱(3)相配合的双边折弯机构(4)，所述底架(1)通过双边折弯机构(4)连接有第一尾端折弯机构(5)，所述底架(1)的顶部通过支撑柱连接有固定座(9)，所述固定座(9)的顶部安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端设置有安装座(6)，所述安装座(6)中设置有与拐角挡柱(3)相配合的端边折弯机构(7)，所述安装座(6)的顶部设置有第二尾端折弯机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢多角度折弯机，其特征在于：所述双边折弯机构(4)包括第一电机(401)、第一转轴(409)、第二转轴(410)与传动皮带(411)，所述底架(1)的底部安装有第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出端设置有第一齿轮(402)，所述第一转轴(409)的一端设置有与第一齿轮(402)相互配合的第二齿轮(403)，所述第一转轴(409)与第二转轴(410)的外侧通过传动皮带(411)相互连接，所述第一转轴(409)与第二转轴(410)的外侧顶部皆设置有第一旋转盘(412)，且第一旋转盘(412)的顶部边缘处皆设置有穿过底架(1)至其顶部的第一折弯柱(404)，所述第一折弯柱(404)的外侧设置有第一连接板(406)，且第一折弯柱(404)通过第一连接板(406)连接有第二折弯柱(405)，所述第一折弯柱(404)、第二折弯柱(405)与底架(1)之间皆开设置有第一限位槽(408)。3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢多角度折弯机，其特征在于：所述双边折弯机构(4)还包括第二连接板(407)，所述第二连接板(407)设置在第一折弯柱(404)与第二折弯柱(405)之间且位于底架(1)的底部。4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢多角度折弯机，其特征在于：所述第一尾端折弯机构(5)包括连接座(501)，所述连接座(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁江林，罗进辉，黄忆兵，
申请(专利权)人：江西中一建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：