网片折弯工装制造技术

本实用新型专利技术涉及网片加工技术领域，具体涉及一种网片折弯工装。网片折弯工装包括：支撑座，具有支撑待折弯网片的支撑平面；折弯器，设置在支撑座上，折弯器包括固定座和可转动地设置在固定座上的转动件，固定座具有支撑限位件，转动件具有对应于支撑限位件的折弯件，折弯件具有可静止的待折弯状态和可转动的折弯状态，折弯件处于待折弯状态时，折弯件与支撑限位件之间形成供待折弯网片的端部穿过的通道。本实用新型专利技术通过折弯器对钢筋网片的端部进行折弯，成型质量高，有效地提高折弯效率，进而有效地解决了人工弯折难度大、成型角度和尺寸不统一、成型质量大、效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
网片折弯工装


[0001]本技术涉及网片加工
，具体涉及一种网片折弯工装。

技术介绍

[0002]目前，空腔预制墙的钢筋笼是通过箍筋将上下两个钢筋网片焊接或绑扎在一起所形成的，在箍筋焊接或绑扎之前需要对钢筋网片的端部进行折弯，钢筋网片的端部折弯通常通过人工完成，人工弯折难度大，成型角度及尺寸不统一，进而导致成型质量差、效率低。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的人工弯折钢筋网片的端部导致成型质量差、效率低的缺陷，从而提供一种网片折弯工装。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种网片折弯工装，包括：支撑座，具有支撑待折弯网片的支撑平面；折弯器，设置在支撑座上，折弯器包括固定座和可转动地设置在固定座上的转动件，固定座具有支撑限位件，转动件具有对应于支撑限位件的折弯件，折弯件具有可静止的待折弯状态和可转动的折弯状态，折弯件处于待折弯状态时，折弯件与支撑限位件之间形成供待折弯网片的端部穿过的通道。
[0005]可选地，网片折弯工装还包括对转动件的转动角度进行限位的角度限位件，角度限位件沿垂直于转动件的转动轴线的方向可活动地设置在固定座上。
[0006]可选地，折弯件处于待折弯状态时，支撑限位件位于折弯件的上方。
[0007]可选地，网片折弯工装还包括设置在支撑座上的网片定位件，网片定位件适于对待折弯网片的位置进行定位。
[0008]可选地，网片定位件的顶面高于支撑平面，网片定位件高于支撑平面的部分位于待折弯网片的一个网格中，网片定位件适于与待折弯网片中相邻的两个横筋的相向的一侧抵接，或者，网片定位件适于与待折弯网片中的一个横筋远离折弯器的一侧抵接。
[0009]可选地，网片定位件包括竖向定位板和调节板，竖向定位板沿竖直方向设置在调节板上，竖向定位板的顶面高于支撑平面，调节板沿垂直于转动件的转动轴线的方向可活动地设置在支撑座上。
[0010]可选地，转动件的转动轴线与支撑限位件的轴线重合。
[0011]可选地，网片折弯工装还包括设置在支撑座上的导向限位件，导向限位件和支撑限位件位于固定座的同一侧，导向限位件与固定座的限位面之间形成供待折弯网片的端部穿设的导向通道，导向通道的延伸方向垂直于转动件的转动轴线。
[0012]可选地，导向限位件相对于限位面朝向远离支撑限位件的方向向外倾斜设置。
[0013]可选地，折弯器设有若干且依次间隔设置。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]对待折弯网片进行折弯时，先将待折弯网片的端部穿过通道，然后操纵转动件转动，折弯件将待折弯网片的端部压在支撑限位件上进行折弯，当转动件转动一定角度后即
可完成折弯，通过折弯器对钢筋网片的端部进行折弯，成型质量高，有效地提高折弯效率，进而有效地解决了人工弯折难度大、成型角度和尺寸不统一、成型质量大、效率低的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本技术实施例的网片折弯工装的立体示意图；
[0018]图2示出了图1的网片折弯工装的局部示意图；
[0019]图3示出了图1的网片折弯工装的A处放大示意图；
[0020]图4示出了图1的网片折弯工装的主视示意图；
[0021]图5示出了图4的网片折弯工装的部分示意图；
[0022]图6示出了图1的网片折弯工装的俯视示意图；
[0023]图7示出了图6的网片折弯工装的局部示意图；
[0024]图8示出了图1的网片折弯工装的侧视示意图；
[0025]图9的示出了图1的网片折弯工装对待折弯网片进行折弯的立体示意图；
[0026]图10示出了图9的网片折弯工装对待折弯网片进行折弯的局部示意图
[0027]图11示出了图9的网片折弯工装对待折弯网片进行折弯的B处放大示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]10、支撑座；11、支腿；12、支撑框架；20、折弯器；21、固定座；211、座体；212、支撑限位件；213、下限位件；22、转动件；221、连接板；222、折弯件；223、手柄；30、角度限位件；31、第一条形孔；40、网片定位件；41、竖向定位板；411、第三条形孔；42、调节板；421、第二条形孔；50、导向限位件；60、待折弯网片；61、纵筋；62、横筋。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0033]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0034]如图1、图2、图8、图9及图10所示，本实施例的网片折弯工装包括：支撑座10和折弯器20，支撑座10具有支撑待折弯网片60的支撑平面；折弯器20设置在支撑座10上，折弯器20包括固定座21和可转动地设置在固定座21上的转动件22，固定座21具有支撑限位件212，转动件22具有对应于支撑限位件212的折弯件222，折弯件222具有可静止的待折弯状态和可转动的折弯状态，折弯件222处于待折弯状态时，折弯件222与支撑限位件212之间形成供待折弯网片60的端部穿过的通道。
[0035]应用本实施例的网片折弯工装，对待折弯网片60进行折弯时，先将待折弯网片60的端部穿过通道，然后操纵转动件22转动，折弯件222将待折弯网片60的端部压在支撑限位件212上进行折弯，当转动件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网片折弯工装，其特征在于，包括：支撑座(10)，具有支撑待折弯网片(60)的支撑平面；折弯器(20)，设置在所述支撑座(10)上，所述折弯器(20)包括固定座(21)和可转动地设置在所述固定座(21)上的转动件(22)，所述固定座(21)具有支撑限位件(212)，所述转动件(22)具有对应于所述支撑限位件(212)的折弯件(222)，所述折弯件(222)具有可静止的待折弯状态和可转动的折弯状态，所述折弯件(222)处于所述待折弯状态时，所述折弯件(222)与所述支撑限位件(212)之间形成供所述待折弯网片(60)的端部穿过的通道。2.根据权利要求1所述的网片折弯工装，其特征在于，所述网片折弯工装还包括对所述转动件(22)的转动角度进行限位的角度限位件(30)，所述角度限位件(30)沿垂直于所述转动件(22)的转动轴线的方向可活动地设置在所述固定座(21)上。3.根据权利要求1所述的网片折弯工装，其特征在于，所述折弯件(222)处于所述待折弯状态时，所述支撑限位件(212)位于所述折弯件(222)的上方。4.根据权利要求1所述的网片折弯工装，其特征在于，所述网片折弯工装还包括设置在所述支撑座(10)上的网片定位件(40)，所述网片定位件(40)适于对所述待折弯网片(60)的位置进行定位。5.根据权利要求4所述的网片折弯工装，其特征在于，所述网片定位件(40)的顶面高于所述支撑平面，所述网片定位件(40)高于所述支撑平面的部分位于所述待折弯网片(60)的一个网...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆刚，童宁，屈虎，
申请(专利权)人：三一筑工西安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：