一种预制楼梯模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种预制楼梯模具，属于装配式建筑技术领域，包括：模具本体，所述模具本体围合形成浇筑腔；隔板，可拆卸地设置于所述模具本体内部，所述隔板适于在所述预制楼梯模具的宽度方向上对所述浇筑腔进行分隔。本实用新型专利技术提供的一种预制楼梯模具，在模具本体的内部设置可拆卸的隔板，通过隔板对浇筑腔进行分隔，以形成若干个浇筑分腔，对若干个浇筑分腔进行浇筑，即可形成若干个预制楼梯，因此，通过一个预制楼梯模具可同时浇筑形成若干个预制楼梯，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制楼梯模具


[0001]本技术涉及装配式建筑
，具体涉及一种预制楼梯模具。

技术介绍

[0002]楼梯作为楼层间垂直交通用的构件，用于楼层之间和高差较大时的交通联系，在设有电梯、自动梯作为主要垂直交通手段的多层和高层建筑中也要设置楼梯，高层建筑尽管采用电梯作为主要垂直交通工具，但仍然要保留楼梯供火灾时逃生之用。随着装配式建筑的发展，越来越多的项目使用到预制构件，预制楼梯就是其中一种，预制楼梯通常使用预制楼梯模具浇筑成型。现有技术中，通常一个模具只能浇筑一个楼梯，施工效率低。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的一个预制楼梯模具只能浇筑一个楼梯，施工效率低的缺陷，从而提供一种预制楼梯模具。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种预制楼梯模具，包括：模具本体，所述模具本体围合形成浇筑腔；隔板，可拆卸地设置于所述模具本体内部，所述隔板适于在所述预制楼梯模具的宽度方向上对所述浇筑腔进行分隔。
[0005]可选地，所述模具本体包括底模、侧模、第一端模和第二端模，所述侧模分设于所述底模沿长度方向的两侧，所述第一端模和所述第二端模分设于所述底模沿宽度方向的两端，所述隔板与所述底模可拆卸连接。
[0006]可选地，所述底模包括底座和台阶模，所述台阶模连接于所述底座的上方，所述隔板可拆卸地连接于所述台阶模的上方。
[0007]可选地，所述底座沿宽度方向延伸设置，并且，所述底座沿长度方向间隔设置有若干个。
[0008]可选地，所述底座与所述台阶模焊接固定。
[0009]可选地，所述侧模与所述底座以及所述台阶模均可拆卸连接。
[0010]可选地，所述侧模上开设有安装手孔。
[0011]可选地，所述第一端模包括依次连接设置的第一上板、第一下板和第一端板，所述第一上板和所述第一下板均与所述侧模可拆卸连接，所述第一端板与所述侧模和所述底模连接。
[0012]可选地，所述第二端模包括依次连接设置的第二上板和第二下板，所述第二上板与所述侧模可拆卸连接，所述第二下板与所述侧模和所述底模连接。
[0013]可选地，所述第一上板开设有第一预留孔，和/或，所述第二上板上开设有第二预留孔。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1.本技术提供的一种预制楼梯模具，在模具本体的内部设置可拆卸的隔板，通过隔板对浇筑腔进行分隔，以形成若干个浇筑分腔，对若干个浇筑分腔进行浇筑，即可形
成若干个预制楼梯，因此，通过一个预制楼梯模具可同时浇筑形成若干个预制楼梯，提高了施工效率。
[0016]2.本技术提供的一种预制楼梯模具，将隔板可拆卸地连接于台阶模的上方，通过改变隔板在台阶模宽度方向上的位置，即可改变浇筑分腔的尺寸，以实现多种型号的预制楼梯的浇筑。
[0017]3.本技术提供的一种预制楼梯模具，通过设置若干个底座，以利用若干个底座对台阶模和侧模进行支撑，保证模具的整体强度。
[0018]4.本技术提供的一种预制楼梯模具，通过在侧模上开设安装手孔，便于工作人员的手部由安装手孔处伸入，以便于螺栓等预埋件的拆装。
[0019]5.本技术提供的一种预制楼梯模具，通过设置第一预留孔和/或第二预留孔，以在浇筑前在第一预留孔和/或第二预留孔内设置预埋件，并使预埋件延伸至浇筑腔内，并且，在浇筑后可将预埋件取下，因此，预制楼梯上可形成预留孔位，便于预制楼梯的后期施工。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术的实施例提供的预制楼梯的立体图；
[0022]图2示出了本技术的实施例提供的预制楼梯的另一角度的立体图。
[0023]附图标记说明：
[0024]100、模具本体；110、底模；111、底座；112、台阶模；120、侧模；121、安装手孔；122、侧板；123、连接板；130、第一端模；131、第一上板；1311、第一预留孔；132、第一下板；133、第一端板；140、第二端模；141、第二上板；1411、第二预留孔；142、第二下板；200、隔板。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]如图1和图2所示的预制楼梯模具的一种具体实施方式，包括：模具本体100和隔板200。模具本体100围合形成浇筑腔，隔板200可拆卸地设置于模具本体100内部，隔板200能够在预制楼梯模具的宽度方向上对浇筑腔进行分隔。
[0030]在模具本体100的内部设置可拆卸的隔板200，通过隔板200对浇筑腔进行分隔，以形成若干个浇筑分腔，对若干个浇筑分腔进行浇筑，即可形成若干个预制楼梯，因此，通过一个预制楼梯模具可同时浇筑形成若干个预制楼梯，提高了施工效率。
[0031]如图1和图2所示，模具本体100包括底模110、侧模120、第一端模130和第二端模140。侧模120设置有一对，一对侧模120分设于底模110沿长度方向的两侧，第一端模130和第二端模140分设于底模110沿宽度方向的两端，隔板200与底模110可拆卸连接。
[0032]需要说明的是，侧模120沿预制楼梯模具的长度方向延伸设置，第一端模130和第二端模140均沿预制楼梯模具的宽度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制楼梯模具，其特征在于，包括：模具本体(100)，所述模具本体(100)围合形成浇筑腔；隔板(200)，可拆卸地设置于所述模具本体(100)内部，所述隔板(200)适于在所述预制楼梯模具的宽度方向上对所述浇筑腔进行分隔。2.根据权利要求1所述的预制楼梯模具，其特征在于，所述模具本体(100)包括底模(110)、侧模(120)、第一端模(130)和第二端模(140)，所述侧模(120)分设于所述底模(110)沿长度方向的两侧，所述第一端模(130)和所述第二端模(140)分设于所述底模(110)沿宽度方向的两端，所述隔板(200)与所述底模(110)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的预制楼梯模具，其特征在于，所述底模(110)包括底座(111)和台阶模(112)，所述台阶模(112)连接于所述底座(111)的上方，所述隔板(200)可拆卸地连接于所述台阶模(112)的上方。4.根据权利要求3所述的预制楼梯模具，其特征在于，所述底座(111)沿宽度方向延伸设置，并且，所述底座(111)沿长度方向间隔设置有若干个。5.根据权利要求3或4所述的预制楼梯模具，其特征在于，所述底座(111)与所述台阶模(112)焊接固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆刚，童宁，屈虎，
申请(专利权)人：三一筑工西安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：