一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板制造技术

本发明专利技术公开了一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板，涉及皮带机技术领域，本发明专利技术包括盖板和导料槽侧板，所述盖板下方左右两侧均设置有导料槽侧板，且所述导料槽侧板下侧固定有若干立柱，所述导料槽侧板的内侧设置有内衬板，所述内衬板上侧均匀固定有若干连接托板，且所述导料槽侧板下侧设置有若干固定于内衬板外侧面的定位卡套。本发明专利技术通过使用可拆卸式导料槽侧板，可避免数量巨大的皮带机导料槽侧板机构的整体拆装，只通过侧板下衬板的更换，即可完成侧板受磨部分的更换工作，在对可拆卸衬板的更换施工中，避免了原整体结构动用电焊、割刀的复杂更换方法。的复杂更换方法。的复杂更换方法。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板


[0001]本专利技术涉及皮带机
，尤其涉及一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板。

技术介绍

[0002]阳逻电厂现有3台330MW亚临界机组、1台300MW亚临界机组、 2台640MW超临界机组，总装机容量为2570MW。其中，一、二期包含 3台330MW亚临界机组、1台300MW亚临界机组，共用一套输煤系统；三期包含2台640MW超临界机组，共用一套输煤系统。承煤盘是环式给煤机的重要机构，起着承接上级机构犁煤车来煤的作用。
[0003]电厂输煤系统皮带机导料槽侧板现结构是整体式结构，无任何内衬板材，由于长期受到煤流的冲刷，侧板下三分之一区域磨损严重，薄如纸张，且由于煤中含水，一旦锈穿，必须整体更换整块侧板。在更换侧板的过程中，需要将与侧板连接的支腿、侧板上方与导料槽盖板的连接螺杆全部拆卸后，换上新的侧板，再重新组装焊接，步骤相当繁琐，且施工复杂性高，危险系数大。因此本专利技术特提出一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板，包括盖板和导料槽侧板，所述盖板下方左右两侧均设置有导料槽侧板，且所述导料槽侧板下侧固定有若干立柱，所述导料槽侧板的内侧设置有内衬板，所述内衬板上侧均匀固定有若干连接托板，且所述导料槽侧板下侧设置有若干固定于内衬板外侧面的定位卡套。
[0007]优选地，所述盖板上侧均匀开设有若干对应连接托板的开口，且所述连接托板上开设有对应开口的卡口。
[0008]优选地，所述导料槽侧板下侧固定有若干对应定位卡套的定位块，所述定位卡套内部设置有对应定位块的通槽。
[0009]优选地，所述定位卡套的卡槽宽度大于或等于定位块的宽度，且所述定位卡套通槽长度大于定位块的厚度。
[0010]优选地，所述定位卡套上侧设置有若干固定于内衬板外侧面的固定螺栓一，所述导料槽侧板上开设若干有对应固定螺栓一的开槽，且所述导料槽侧板的外侧面设置有连接于固定螺栓一上的固定螺母。
[0011]优选地，所述定位卡套下侧设置有若干固定于内衬板外侧面的固定螺栓二，若干所述立柱上均开设有对应固定螺栓二的通槽，且所述立柱的外侧设置有连接于固定螺栓二上的固定螺母。
[0012]优选地，所述内衬板上侧开设有排水槽，所述排水槽底面倾斜。
[0013]优选地，所述导料槽侧板内侧设置有对应排水槽的密封凸起，且所述排水槽上部两侧均设置有对应密封凸起的密封胶条。
[0014]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术根据原有导料槽侧板的实际情况，采取了对这些旧式的导料槽侧板进行了修复、改造工作，将传统导料槽磨损集中的下1/3段切割去除，保留了原导料槽上2/3段，用沉头螺杆连接上2/3 段与内衬板，从而节省了大量原材料，也大大简化了施工步骤，导料槽侧板为可拆卸式，新的内衬板与原来上2/3段侧板相连接，各部件均可拆卸、拼接，并且具有通用性，可作为部门级标准化备件更换，提升了工作效率与施工安全；
[0016]2、本专利技术老式耐磨板侧板整拆整装施工复杂的问题，通过使用可拆卸式导料槽侧板，可避免数量巨大的皮带机导料槽侧板机构的整体拆装，只通过侧板下衬板的更换，即可完成侧板受磨部分的更换工作，在对可拆卸衬板的更换施工中，避免了原整体结构动用电焊、割刀的复杂更换方法，只用对连接螺杆进行拆卸即可，对皮带机的整体结构无影响，快速更换，省时省力，安全系数高，尤其在皮带机较多的工厂，此种方法带来的便利更加明显；
[0017]3、本专利技术设置的可拆卸式导料槽侧板结构，拆装过程简单方便，只需一到两人即可快速完成内衬板的拆装工作，同时通过在导料槽侧板上设置与内衬板排水槽对应的密封凸起，能有效避免煤流或雨水穿过导料槽侧板与内衬板之间的间隙，对导料槽侧板造成侵蚀，排水槽的设置，能有效排出内衬板与导料槽侧板之间的雨水，避免雨水对导料槽侧板的锈蚀。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板的结构示意图一；
[0019]图2为本专利技术提出的一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板的结构示意图二；
[0020]图3为本专利技术提出的一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板中内衬板的连接结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板中内衬板的部分连接结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板中侧板与盖板的连接结构示意图。
[0023]图中：1、盖板；2、导料槽侧板；3、内衬板；4、立柱；5、连接托板；6、卡口；7、固定螺栓一；8、固定螺栓二；9、定位卡套； 10、排水槽；11、密封胶条；12、开口；13、开槽；14、定位块；15、密封凸起。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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5，一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板，包括盖板1和导料槽侧板2，盖板1下方左右两侧均设置有导料槽侧板2，且导料槽侧板2下侧固定有若干立柱4，导料槽侧板2的内侧设置有内衬板 3，内衬板3上侧均匀固定有若干连接托板5，且导料槽侧板2下侧设置有若干固定于内衬板3外侧面的定位卡套9，根据原有导料槽侧板的实际情况，采取了对这
些旧式的导料槽侧板进行了修复、改造工作，将传统导料槽磨损集中的下1/3段切割去除，保留了原导料槽上2/3段，用沉头螺杆连接上2/3段与内衬板，从而节省了大量原材料，也大大简化了施工步骤，导料槽侧板为可拆卸式，新的内衬板与原来上2/3段侧板相连接，各部件均可拆卸、拼接，并且具有通用性，可作为部门级标准化备件更换，提升了工作效率与施工安全；
[0026]通过使用可拆卸式导料槽侧板，可避免数量巨大的皮带机导料槽侧板机构的整体拆装，只通过侧板下衬板的更换，即可完成侧板受磨部分的更换工作，在对可拆卸衬板的更换施工中，避免了原整体结构动用电焊、割刀的复杂更换方法，只用对连接螺杆进行拆卸即可，对皮带机的整体结构无影响，快速更换，省时省力，安全系数高，尤其在皮带机较多的工厂，此种方法带来的便利更加明显；
[0027]进一步的是，盖板1上侧均匀开设有若干对应连接托板5的开口 12，且连接托板5上开设有对应开口12的卡口6，导料槽侧板2下侧固定有若干对应定位卡套9的定位块14，定位卡套9内部设置有对应定位块14的通槽，定位卡套9的卡槽宽度大于或等于定位块14 的宽度，且定位卡套9通槽长度大于定位块14的厚度，在对本皮带机用可拆卸式导料槽侧板进行拆装时，需先将原有的内衬板3拆下，旋下导料槽侧板2外表面的固定螺栓上的螺母和立柱4上的螺母，向内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板，包括盖板(1)和导料槽侧板(2)，其特征在于，所述盖板(1)下方左右两侧均设置有导料槽侧板(2)，且所述导料槽侧板(2)下侧固定有若干立柱(4)，所述导料槽侧板(2)的内侧设置有内衬板(3)，所述内衬板(3)上侧均匀固定有若干连接托板(5)，且所述导料槽侧板(2)下侧设置有若干固定于内衬板(3)外侧面的定位卡套(9)。2.根据权利要求1所述的一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板，其特征在于，所述盖板(1)上侧均匀开设有若干对应连接托板(5)的开口(12)，且所述连接托板(5)上开设有对应开口(12)的卡口(6)。3.根据权利要求1所述的一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板，其特征在于，所述导料槽侧板(2)下侧固定有若干对应定位卡套(9)的定位块(14)，所述定位卡套(9)内部设置有对应定位块(14)的通槽。4.根据权利要求1所述的一种皮带机用可拆卸式导料槽侧板，其特征在于，所述定位卡套(9)的卡槽宽度大于或等于定位块(14)的宽度，且所述定位卡套(9)通槽长度大于定位块(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，曾庆涛，罗明久，潘永全，蔡祥，张国钦，张涛，谢元华，周连清，王珏，王光立，袁炜，张明英，童双喜，朱国强，万桂胜，蔡峰，
申请(专利权)人：华能武汉发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：