一种耐蚀抗铜基超疏水表面的制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种耐蚀抗铜基超疏水表面的制备方法与应用：制备：S1、将铜箔基底清洗，去除表面脏污；S2、将清洗后的铜箔置于酸中浸泡，去除所述铜箔表面的氧化皮；S3、去除氧化皮后洗去铜箔表面残留的酸，然后用有机溶剂淋洗，吹干，备用；S4、在所述铜箔的表面溅射沉积氧化钨薄膜；S5、将步骤S4制备好的试样浸入含有氟硅烷的溶液中浸泡进行氟化改性，干燥，得到耐蚀抗铜基超疏水表面。应用：所制备的耐蚀抗铜基超疏水表面在航空航天、低温存储、空调热泵、制冷和低温工程材料中的应用。本发明专利技术提供的超疏水表面制备方法，其制备工艺简单、条件温和、成本低廉、稳定性高、绿色环保，制备所得的超疏水表面，具有优异的耐腐蚀性能。具有优异的耐腐蚀性能。具有优异的耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐蚀抗铜基超疏水表面的制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及物理及功能材料
，具体涉及一种耐蚀抗铜基超疏水表面的制备方法与应用。涉及在铜基表面上制备氧化钨(WO3)薄膜超疏水表面的方法，特别是具有耐蚀和超疏水性能表面。

技术介绍

[0002]铜具有优异的热性能、电气性能和良好的延展性，被广泛应用于军事装备、船舶建筑、汽车制造和航空航天等领域。然而，铜对氯离子(Cl
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)非常敏感，容易造成腐蚀，降低了相关设施的耐久性和性能。此外，铜离子的排放对也会环境造成严重的影响，阻碍了其广泛的应用。因此，在铜表面构造耐腐蚀超疏水膜以防止铜腐蚀是十分必要的。超疏水性是一种特殊的润湿性行为，接触角(CA)大于150
°
，滑动角(SA)小于10
°
，超疏水表面具有拒水性、耐腐蚀性和自洁性等特点，引起了人们的广泛关注。
[0003]目前，铜基制备超疏水材料主要是通过电沉积、化学刻蚀、化学沉积以及热氧化等方法，在铜片表面构筑能够产生超疏水性能的粗糙结构，利用化学修饰后降低表面能从而得到超疏水表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐蚀抗铜基超疏水表面的制备方法，其特征在于，该方法依次包括如下步骤：S1、基底预处理：将铜箔基底清洗，去除表面脏污；S2、去除氧化皮：将清洗后的铜箔置于酸中浸泡，去除所述铜箔表面的氧化皮；S3、基底清洗：去除氧化皮后洗去铜箔表面残留的酸，然后用有机溶剂淋洗，吹干，备用；S4、沉积氧化钨膜：在所述铜箔的表面溅射沉积氧化钨薄膜；S5、表面氟化改性：将步骤S4制备好的试样浸入含有氟硅烷的溶液中浸泡进行氟化改性，干燥，得到耐蚀抗铜基超疏水表面。2.根据权利要求1所述的一种耐蚀抗铜基超疏水表面的制备方法，其特征在于，步骤S1、基底预处理：将所述铜箔基底依次用丙酮、无水乙醇和去离子水超声清洗5
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10分钟，去除表面粉尘和油污。3.根据权利要求1所述的一种耐蚀抗铜基超疏水表面的制备方法，其特征在于，步骤S2、去除氧化皮：将清洗后的铜箔置于稀盐酸中浸泡20
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90秒，去除所述铜箔表面的氧化皮。4.根据权利要求3所述的一种耐蚀抗铜基超疏水表面的制备方法，其特征在于，所述稀盐酸的浓度为0.01
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0.5mol/L。5.根据权利要求1所述的一种耐蚀抗铜基超疏水表面的制备方法，其特征在于，步骤S3、基底清洗：去除氧化皮后依次用自来水和去离子水冲洗去除所述铜箔表面残留的酸，然后用无水乙醇淋洗，冷风吹干，备用。6.根据权利要求1所述的一种耐蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏咏梅，陈凯，陈扬，赵凤玲，卢雅琳，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：